CN217303133U - 一种适配风幕机安装的电机连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适配风幕机安装的电机连接结构，涉及风幕机技术领域，包括风幕机壳、第一风轮以及第二风轮，风幕机壳的内部左右两侧分别转动连接有第一风轮与第二风轮，该装置将传统内置电动机安装方式改变为外置连接方式，使原有的电动机安装位置能够正常出风，避免了风幕机中吹风空白的情况，增强了风幕机隔绝空气的效果，电动机通过承载板滑动卡接在风幕机壳顶部，无需螺栓固定，安装拆卸过程快速便捷，大大提高了工作效率，此外，承载板在安装完成后，限位凸起能够对与限位孔相互配合对承载板的位置限定，并且限位凸起受到弹簧的弹力作用，具有向上顶起承载板的作用，从而能够起到电动机工作时的振动起到一定缓冲减震作用。

Description

一种适配风幕机安装的电机连接结构

技术领域

本实用新型涉及风幕机技术领域，具体为一种适配风幕机安装的电机连接结构。

背景技术

风幕机是通过高速电机带动贯流或离心风轮产生的强大气流，以形成一面“无形的门帘”空气净化设备。风幕机被称风帘机、空气幕、空气风幕机、风闸、空气门。风幕机的高速气流可以隔离室外的油烟和异味进入室内，也可以有效地阻挡室外灰尘进入室内，保持室内的清洁，营造一个清新舒服的环境。

但是现有技术中的风幕机通常是在整体机壳内中心处安装双轴电机，双轴电机两侧连接风轮，由于电机自身长度原因限制，风幕机在出风口电机安装位置会存在吹风空白带，空气幕不连续存在缺口，导致风幕机的隔绝空气效果变差，此外，风幕机中电机的安装方式复杂，需要多个螺栓方可实现电机的固定，耗费了大量的安装时间，降低了安装效率，而且电机工作时容易产生振动，噪音大。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种适配风幕机安装的电机连接结构，解决了现有技术中的风幕机在出风口电机安装位置会存在吹风空白带，空气幕不连续存在缺口，导致风幕机的隔绝空气效果变差以及风幕机中电机的安装方式复杂，需要多个螺栓方可实现电机的固定，降低了安装效率的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种适配风幕机安装的电机连接结构，包括风幕机壳、第一风轮以及第二风轮，所述风幕机壳的内部左右两侧分别转动连接有第一风轮与第二风轮，所述第一风轮的右端与第二风轮的左端之间共同固定连接有连接轴，连接轴的外壁固定套设有传动轮，所述风幕机壳的顶部一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部分别滑动连接有承载组件与定位板，所述承载组件的顶部固定连接有电动机，且承载组件的顶部通过螺栓固定连接有防护盖，所述电动机的驱动端固定连接有皮带轮，所述传动轮与皮带轮的外壁共同设置有传动皮带，所述风幕机壳的顶部前后两侧均开设有活动孔，所述活动孔的内部均活动设置有限位凸起，所述限位凸起的底部均固定设置有弹簧。

进一步的，所述防护盖的左侧壁与右侧壁均开设有通风口，通风口与防护盖的内部相连通。

进一步的，所述安装槽的底部开设有第二传动通槽，所述风幕机壳的正面下方与上方分别开设有进风口与排风口。

进一步的，所述承载组件包括承载板，所述承载板的底部中间位置开设有第一传动通槽，且承载板的底部两侧均开设有限位孔，所述承载板的结构与安装槽的结构相适配。

进一步的，所述限位凸起的外径尺寸与限位孔相适配，且限位凸起的数量与限位孔完全相同，且位置一一对应。

进一步的，所述定位板与安装槽之间通过螺栓相连接。

有益效果

本实用新型提供了一种适配风幕机安装的电机连接结构。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、一种适配风幕机安装的电机连接结构，包括风幕机壳、第一风轮以及第二风轮，风幕机壳的内部左右两侧分别转动连接有第一风轮与第二风轮，第一风轮的右端与第二风轮的左端之间共同固定连接有连接轴，连接轴的外壁固定套设有传动轮，风幕机壳的顶部一侧开设有安装槽，安装槽的内部分别滑动连接有承载组件与定位板，承载组件的顶部固定连接有电动机，且承载组件的顶部通过螺栓固定连接有防护盖，电动机的驱动端固定连接有皮带轮，传动轮与皮带轮的外壁共同设置有传动皮带，风幕机壳的顶部前后两侧均开设有活动孔，活动孔的内部均活动设置有限位凸起，限位凸起的底部均固定设置有弹簧，该装置将传统内置电动机安装方式改变为外置连接方式，使原有的电动机安装位置能够正常出风，避免了风幕机中吹风空白的情况，增强了风幕机隔绝空气的效果。

2、一种适配风幕机安装的电机连接结构，电动机通过承载板滑动卡接在风幕机壳顶部，无需螺栓固定，安装拆卸过程快速便捷，大大提高了工作效率，此外，承载板在安装完成后，限位凸起能够对与限位孔相互配合对承载板的位置限定，并且限位凸起受到弹簧的弹力作用，具有向上顶起承载板的作用，从而能够起到电动机工作时的振动起到一定缓冲减震作用。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型爆炸立体结构示意图；

图3为本实用新型A部分放大立体结构示意图；

图4为本实用新型承载组件立体结构示意图。

图中：1、风幕机壳；2、第一风轮；3、第二风轮；4、传动轮；5、安装槽；6、承载组件；601、承载板；602、第一传动通槽；603、限位孔；7、定位板；8、电动机；9、防护盖；10、传动皮带；11、活动孔；12、限位凸起；13、弹簧；14、第二传动通槽；15、进风口；16、排风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种适配风幕机安装的电机连接结构，包括风幕机壳1、第一风轮2以及第二风轮3，风幕机壳1的内部左右两侧分别转动连接有第一风轮2与第二风轮3，第一风轮2的右端与第二风轮3的左端之间共同固定连接有连接轴，连接轴的外壁固定套设有传动轮4，风幕机壳1的顶部一侧开设有安装槽5，安装槽5的内部分别滑动连接有承载组件6与定位板7，承载组件6的顶部固定连接有电动机8，且承载组件6的顶部通过螺栓固定连接有防护盖9，电动机8的驱动端固定连接有皮带轮，传动轮4与皮带轮的外壁共同设置有传动皮带10，风幕机壳1的顶部前后两侧均开设有活动孔11，活动孔11的内部均活动设置有限位凸起12，限位凸起12的底部均固定设置有弹簧13，防护盖9的左侧壁与右侧壁均开设有通风口，通风口与防护盖9的内部相连通，安装槽5的底部开设有第二传动通槽14，风幕机壳1的正面下方与上方分别开设有进风口15与排风口16，承载组件6包括承载板601，承载板601的底部中间位置开设有第一传动通槽602，且承载板601的底部两侧均开设有限位孔603，承载板601的结构与安装槽5的结构相适配，限位凸起12的外径尺寸与限位孔603相适配，且限位凸起12的数量与限位孔603完全相同，且位置一一对应，定位板7与安装槽5之间通过螺栓相连接。

使用时，首先将电动机8固定安装在承载板601顶部，然后将承载板601沿着安装槽5滑进其内部，在承载板601滑动过程中，限位凸起12被压进活动孔11内部，当承载板601滑至安装槽5的最左端时，第一传动通槽602与第二传动通槽14相连通，每个限位凸起12与每个限位孔603位置一一对应，弹簧13将限位凸起12弹起，从而限位凸起12插进限位孔603中，承载板601被限位凸起12顶起，并与安装槽5之间产生一定的压力，接着再将定位板7滑进安装槽5内部，借助螺栓将定位板7与风幕机壳1固定连接，承载板601与定位板7之间存在一定活动间隙，由于传动皮带10在风幕机壳1生产时已经进行了预装，此时将传动皮带10套在传动轮4与皮带轮上，启动电动机8带动第一风轮2与第二风轮3转动即可出现风幕。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种适配风幕机安装的电机连接结构，包括风幕机壳(1)、第一风轮(2)以及第二风轮(3)，所述风幕机壳(1)的内部左右两侧分别转动连接有第一风轮(2)与第二风轮(3)，其特征在于：所述第一风轮(2)的右端与第二风轮(3)的左端之间共同固定连接有连接轴，连接轴的外壁固定套设有传动轮(4)，所述风幕机壳(1)的顶部一侧开设有安装槽(5)，所述安装槽(5)的内部分别滑动连接有承载组件(6)与定位板(7)，所述承载组件(6)的顶部固定连接有电动机(8)，且承载组件(6)的顶部通过螺栓固定连接有防护盖(9)，所述电动机(8)的驱动端固定连接有皮带轮，所述传动轮(4)与皮带轮的外壁共同设置有传动皮带(10)，所述风幕机壳(1)的顶部前后两侧均开设有活动孔(11)，所述活动孔(11)的内部均活动设置有限位凸起(12)，所述限位凸起(12)的底部均固定设置有弹簧(13)。

2.根据权利要求1所述的一种适配风幕机安装的电机连接结构，其特征在于：所述防护盖(9)的左侧壁与右侧壁均开设有通风口，通风口与防护盖(9)的内部相连通。

3.根据权利要求1所述的一种适配风幕机安装的电机连接结构，其特征在于：所述安装槽(5)的底部开设有第二传动通槽(14)，所述风幕机壳(1)的正面下方与上方分别开设有进风口(15)与排风口(16)。

4.根据权利要求1所述的一种适配风幕机安装的电机连接结构，其特征在于：所述承载组件(6)包括承载板(601)，所述承载板(601)的底部中间位置开设有第一传动通槽(602)，且承载板(601)的底部两侧均开设有限位孔(603)，所述承载板(601)的结构与安装槽(5)的结构相适配。

5.根据权利要求4所述的一种适配风幕机安装的电机连接结构，其特征在于：所述限位凸起(12)的外径尺寸与限位孔(603)相适配，且限位凸起(12)的数量与限位孔(603)完全相同，且位置一一对应。

6.根据权利要求1所述的一种适配风幕机安装的电机连接结构，其特征在于：所述定位板(7)与安装槽(5)之间通过螺栓相连接。

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