CN217302754U - 一种模块化蒸汽机的热交换机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及蒸汽机技术领域，尤其涉及一种模块化蒸汽机的热交换机构，包括换热管和导热翅板，所述换热管上安装有连接盘，所述连接盘内通过螺纹连接有紧固栓，所述紧固栓的内部开设有环形槽，所述连接盘的内部开设有圆槽，所述圆槽的内壁滑动连接有移动环，所述移动环的内壁安装有限位杆，所述限位杆与环形槽插接，所述限位杆的外侧设置有弹簧，所述导热翅板的内部开设有安装槽。本方案通过导热翅板的设置，可对蒸汽机内部的火排点火燃烧产生的热量进行吸收、传导，并配合吸热板、导热板的作用，可提高对换热管的热量传递效果，以对换热管内部的水体进行加热处理，便于后续产生蒸汽进行使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸汽机技术领域，尤其涉及一种模块化蒸汽机的热交换机构。
背景技术
目前，模块化的蒸汽机因其可以灵活配置，能够满足用户的不同需求，免年检、无爆炸隐患、安装、维修简单，比其他结构的燃气设备节能的特点，越来越受到人们的欢迎，而热交换机构作为蒸汽机的重要组件之一，也存在一定的缺陷，传统的换热管组件只具备单一的翅片结构，导致整体的换热效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模块化蒸汽机的热交换机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种模块化蒸汽机的热交换机构，包括换热管和导热翅板，所述换热管上安装有连接盘，所述连接盘内通过螺纹连接有紧固栓，所述紧固栓的内部开设有环形槽，所述连接盘的内部开设有圆槽，所述圆槽的内壁滑动连接有移动环，所述移动环的内壁安装有限位杆，所述限位杆与环形槽插接，所述限位杆的外侧设置有弹簧，所述导热翅板的内部开设有安装槽，所述安装槽的内壁安装有弹性块，所述弹性块与换热管接触，所述导热翅板上安装有吸热板，所述吸热板上安装有导热板，所述导热板与换热管接触。
优选的，所述弹簧的一端与移动环连接，所述弹簧的另一端与圆槽的内表面连接。
优选的，所述限位杆上安装有端盘，所述端盘与连接盘接触。
优选的，所述圆槽的内壁安装有限位块，所述限位块为软质橡胶材质。
优选的，所述弹性块为聚碳酸酯材质，所述弹性块通过粘结剂与安装槽粘结。
优选的，所述吸热板为铝质材质，所述导热板为耐高温导热硅脂材质。
本实用新型的有益效果是：本方案通过导热翅板的设置，可对蒸汽机内部的火排点火燃烧产生的热量进行吸收、传导，并配合吸热板、导热板的作用，可提高对换热管的热量传递效果，以对换热管内部的水体进行加热处理，便于后续产生蒸汽进行使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种模块化蒸汽机的热交换机构的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种模块化蒸汽机的热交换机构的图1的A处放大图；
图3为本实用新型提出的一种模块化蒸汽机的热交换机构的图1的导热翅板的左视图。
图中：1、换热管；2、导热翅板；3、连接盘；4、紧固栓；5、环形槽；6、圆槽；7、移动环；8、限位杆；9、弹簧；10、限位块；11、端盘；12、安装槽；13、弹性块；14、吸热板；15、导热板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种模块化蒸汽机的热交换机构，包括换热管1和导热翅板2，换热管1上安装有连接盘3，连接盘3内通过螺纹连接有紧固栓4，紧固栓4的内部开设有环形槽5，连接盘3的内部开设有圆槽6，圆槽6的内壁滑动连接有移动环7，移动环7的内壁安装有限位杆8，限位杆8与环形槽5插接，限位杆8的外侧设置有弹簧9，弹簧9的一端与移动环7连接，弹簧9的另一端与圆槽6的内表面连接，通过弹簧9的设置，可拉动限位杆8对环形槽5处于插接状态。
本实施例中，限位杆8上安装有端盘11，端盘11与连接盘3接触，通过端盘11的设置，便于人们拉动限位杆8进行移动，圆槽6的内壁安装有限位块10，限位块10为软质橡胶材质，通过限位块10的设置，可对移动环7进行限位处理，且软质橡胶材质，具备良好的耐压效果。
本实施例中，导热翅板2的内部开设有安装槽12，安装槽12的内壁安装有弹性块13，弹性块13与换热管1接触，弹性块13为聚碳酸酯材质，弹性块13通过粘结剂与安装槽12粘结，通过弹性块13的设置，可对换热管1进行夹持，且聚碳酸酯材质，具备良好的耐高温、形变性能。
本实施例中，导热翅板2上安装有吸热板14，吸热板14上安装有导热板15，吸热板14为铝质材质，导热板15为耐高温导热硅脂材质，通过吸热板14、导热板15的设置，可对热量进行迅速吸收、传递，且铝质材质，具备良好的耐热、吸热效果，耐高温导热硅脂材质，具备良好的耐高温性、导热性能，导热板15与换热管1接触。
本实用新型具体实施过程如下：当需要对模块化蒸汽机的热交换机构进行使用时，通过推动导热翅板2带动导热板15与换热管1接触，且弹性块13对换热管1处于夹持状态，当模块化蒸汽机内部的火排点火燃烧时，在导热翅板2、吸热板14、导热板15的作用下，可对热量进行迅速、吸收、传递，对换热管1内部的水体进行迅速加热，提高换热管1的吸热效果，通过拉动端盘11带动限位杆8向外侧移动，弹簧9受力拉伸，当移动环7与限位块10接触时，限位杆8没入圆槽6，可对紧固栓4进行螺纹安装，使得连接盘3与蒸汽机外部的进水管路进行连接，对连接盘3进行连接使用，松开端盘11，弹簧9恢复形变，拉动限位杆8对环形槽5进行插接处理，提高紧固栓4的连接稳定性。
本方案通过导热翅板2的设置，可对蒸汽机内部的火排点火燃烧产生的热量进行吸收、传导，并配合吸热板14、导热板15的作用，可提高对换热管1的热量传递效果，以对换热管1内部的水体进行加热处理，便于后续产生蒸汽进行使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种模块化蒸汽机的热交换机构，包括换热管(1)和导热翅板(2)，其特征在于，所述换热管(1)上安装有连接盘(3)，所述连接盘(3)内通过螺纹连接有紧固栓(4)，所述紧固栓(4)的内部开设有环形槽(5)，所述连接盘(3)的内部开设有圆槽(6)，所述圆槽(6)的内壁滑动连接有移动环(7)，所述移动环(7)的内壁安装有限位杆(8)，所述限位杆(8)与环形槽(5)插接，所述限位杆(8)的外侧设置有弹簧(9)，所述导热翅板(2)的内部开设有安装槽(12)，所述安装槽(12)的内壁安装有弹性块(13)，所述弹性块(13)与换热管(1)接触，所述导热翅板(2)上安装有吸热板(14)，所述吸热板(14)上安装有导热板(15)，所述导热板(15)与换热管(1)接触。
2.根据权利要求1所述的一种模块化蒸汽机的热交换机构，其特征在于，所述弹簧(9)的一端与移动环(7)连接，所述弹簧(9)的另一端与圆槽(6)的内表面连接。
3.根据权利要求1所述的一种模块化蒸汽机的热交换机构，其特征在于，所述限位杆(8)上安装有端盘(11)，所述端盘(11)与连接盘(3)接触。
4.根据权利要求1所述的一种模块化蒸汽机的热交换机构，其特征在于，所述圆槽(6)的内壁安装有限位块(10)，所述限位块(10)为软质橡胶材质。
5.根据权利要求1所述的一种模块化蒸汽机的热交换机构，其特征在于，所述弹性块(13)为聚碳酸酯材质，所述弹性块(13)通过粘结剂与安装槽(12)粘结。
6.根据权利要求1所述的一种模块化蒸汽机的热交换机构，其特征在于，所述吸热板(14)为铝质材质，所述导热板(15)为耐高温导热硅脂材质。
Priority Applications (1)
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| CN202220944772.0U CN217302754U (zh) | 2022-04-22 | 2022-04-22 | 一种模块化蒸汽机的热交换机构 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115367036A (zh) * | 2022-09-15 | 2022-11-22 | 重庆荣爵科技有限公司 | 摩托车车架 |
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2022
- 2022-04-22 CN CN202220944772.0U patent/CN217302754U/zh active Active
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