CN217301885U - 一种基于管线安装用支吊架装置 - Google Patents

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刘伟
单亚琪
周港升
祝超
刘玉才
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Abstract

本实用新型公开了一种基于管线安装用支吊架装置,包括设备本体,所述设备本体顶部的两侧均固定连接有底座,所述底座的顶部固定连接有固定带,所述设备本体底部的两侧均固定连接有限位块。本实用新型通过将管道放置在设备本体的顶部,然后向下拉动固定带,使固定带勒紧在管道的表面,固定完毕后转动转块,转块带动转杆旋转,转杆带动移动块向内移动,移动块带动卡块向内移动,使卡块穿过固定带对固定带进行限位,从而具备了对应不同大小管道的优点,解决了现有支吊架的安装方式大多数是通过钢圈对管道进行固定,这种固定方式对不同大小的钢圈就需要使用不同大小的钢圈去应对,影响了支吊架使用性能的问题。

Description

一种基于管线安装用支吊架装置
技术领域
本实用新型涉及管线安装技术领域,具体为一种基于管线安装用支吊架装置。
背景技术
在对管线进行吊装时需要用到支吊架,但是现有支吊架的安装方式大多数是通过钢圈对管道进行固定,这种固定方式对不同大小的钢圈就需要使用不同大小的钢圈去应对,影响了支吊架的使用性能。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种基于管线安装用支吊架装置,具备了对应不同大小管道的优点,解决了现有支吊架的安装方式大多数是通过钢圈对管道进行固定,这种固定方式对不同大小的钢圈就需要使用不同大小的钢圈去应对,影响了支吊架使用性能的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于管线安装用支吊架装置,包括设备本体,所述设备本体顶部的两侧均固定连接有底座,所述底座的顶部固定连接有固定带,所述设备本体底部的两侧均固定连接有限位块,所述固定带远离底座的一端贯穿限位块并延伸至限位块的底部,所述固定带的内部开设有多个固定槽,所述限位块的内部开设有传动槽,所述限位块的外侧设置有转杆,所述转杆的内侧贯穿至传动槽的内部并通过轴承活动连接在传动槽的内壁,所述转杆的表面螺纹连接有移动块,所述移动块的顶部固定连接有卡块,所述卡块远离移动块的一端贯穿固定槽并延伸至限位块的内部。
作为本实用新型优选的,所述移动块的底部固定连接有滑块,所述滑块的底部延伸至限位块的内部。
作为本实用新型优选的,所述传动槽内壁的底部开设有滑槽,所述滑块的底部延伸至滑槽的内部并与滑槽滑动连接。
作为本实用新型优选的,所述传动槽的内壁横向固定连接有导杆,所述导杆贯穿卡块并与卡块滑动连接。
作为本实用新型优选的,所述转杆的表面套设有轴套,所述轴套的外侧固定连接在传动槽的内壁。
作为本实用新型优选的,所述转杆的外侧固定连接有转块,所述转块与转杆配合使用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过将管道放置在设备本体的顶部,然后向下拉动固定带,使固定带勒紧在管道的表面,固定完毕后转动转块,转块带动转杆旋转,转杆带动移动块向内移动,移动块带动卡块向内移动,使卡块穿过固定带对固定带进行限位,从而具备了对应不同大小管道的优点,解决了现有支吊架的安装方式大多数是通过钢圈对管道进行固定,这种固定方式对不同大小的钢圈就需要使用不同大小的钢圈去应对,影响了支吊架使用性能的问题。
2、本实用新型通过设置滑块,能够对移动块进行限位,防止移动块出现跟转的现象。
3、本实用新型通过设置滑槽,能够对滑块进行导向,提高了滑块的稳定性。
4、本实用新型通过设置导杆,能够对卡块进行导向,防止卡块在移动时出现倾斜的现象。
5、本实用新型通过设置轴套,能够对转杆进行限位,提高了转杆在转动时的稳定。
6、本实用新型通过设置转块,能够便于使用者转动转杆,提高了使用者的舒适度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构剖面示意图;
图3为本实用新型图2中A处放大图;
图4为本实用新型局部零件立体图。
图中:1、设备本体;2、底座;3、固定带;4、限位块;5、固定槽;6、传动槽;7、转杆;8、移动块;9、卡块;10、滑块;11、滑槽;12、导杆;13、轴套;14、转块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示,本实用新型提供的一种基于管线安装用支吊架装置,包括设备本体1,设备本体1顶部的两侧均固定连接有底座2,底座2的顶部固定连接有固定带3,设备本体1底部的两侧均固定连接有限位块4,固定带3远离底座2的一端贯穿限位块4并延伸至限位块4的底部,固定带3的内部开设有多个固定槽5,限位块4的内部开设有传动槽6,限位块4的外侧设置有转杆7,转杆7的内侧贯穿至传动槽6的内部并通过轴承活动连接在传动槽6的内壁,转杆7的表面螺纹连接有移动块8,移动块8的顶部固定连接有卡块9,卡块9远离移动块8的一端贯穿固定槽5并延伸至限位块4的内部。
参考图3,移动块8的底部固定连接有滑块10,滑块10的底部延伸至限位块4的内部。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置滑块10,能够对移动块8进行限位,防止移动块8出现跟转的现象。
参考图3,传动槽6内壁的底部开设有滑槽11,滑块10的底部延伸至滑槽11的内部并与滑槽11滑动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置滑槽11,能够对滑块10进行导向,提高了滑块10的稳定性。
参考图3,传动槽6的内壁横向固定连接有导杆12,导杆12贯穿卡块9并与卡块9滑动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置导杆12,能够对卡块9进行导向,防止卡块9在移动时出现倾斜的现象。
参考图3,转杆7的表面套设有轴套13,轴套13的外侧固定连接在传动槽6的内壁。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置轴套13,能够对转杆7进行限位,提高了转杆7在转动时的稳定。
参考图3,转杆7的外侧固定连接有转块14,转块14与转杆7配合使用。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置转块14,能够便于使用者转动转杆7,提高了使用者的舒适度。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,首先将管道放置在设备本体1的顶部,然后向下拉动固定带3,使固定带3勒紧在管道的表面,固定完毕后转动转块14,转块14带动转杆7旋转,转杆7带动移动块8向内移动,移动块8带动卡块9向内移动,使卡块9穿过固定带3对固定带3进行限位,从而具备了对应不同大小管道的优点。
综上所述:该基于管线安装用支吊架装置,通过将管道放置在设备本体1的顶部,然后向下拉动固定带3,使固定带3勒紧在管道的表面,固定完毕后转动转块14,转块14带动转杆7旋转,转杆7带动移动块8向内移动,移动块8带动卡块9向内移动,使卡块9穿过固定带3对固定带3进行限位,从而具备了对应不同大小管道的优点,解决了现有支吊架的安装方式大多数是通过钢圈对管道进行固定,这种固定方式对不同大小的钢圈就需要使用不同大小的钢圈去应对,影响了支吊架使用性能的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种基于管线安装用支吊架装置,包括设备本体(1),其特征在于:所述设备本体(1)顶部的两侧均固定连接有底座(2),所述底座(2)的顶部固定连接有固定带(3),所述设备本体(1)底部的两侧均固定连接有限位块(4),所述固定带(3)远离底座(2)的一端贯穿限位块(4)并延伸至限位块(4)的底部,所述固定带(3)的内部开设有多个固定槽(5),所述限位块(4)的内部开设有传动槽(6),所述限位块(4)的外侧设置有转杆(7),所述转杆(7)的内侧贯穿至传动槽(6)的内部并通过轴承活动连接在传动槽(6)的内壁,所述转杆(7)的表面螺纹连接有移动块(8),所述移动块(8)的顶部固定连接有卡块(9),所述卡块(9)远离移动块(8)的一端贯穿固定槽(5)并延伸至限位块(4)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种基于管线安装用支吊架装置,其特征在于:所述移动块(8)的底部固定连接有滑块(10),所述滑块(10)的底部延伸至限位块(4)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种基于管线安装用支吊架装置,其特征在于:所述传动槽(6)内壁的底部开设有滑槽(11),所述滑块(10)的底部延伸至滑槽(11)的内部并与滑槽(11)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种基于管线安装用支吊架装置,其特征在于:所述传动槽(6)的内壁横向固定连接有导杆(12),所述导杆(12)贯穿卡块(9)并与卡块(9)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种基于管线安装用支吊架装置,其特征在于:所述转杆(7)的表面套设有轴套(13),所述轴套(13)的外侧固定连接在传动槽(6)的内壁。
6.根据权利要求1所述的一种基于管线安装用支吊架装置,其特征在于:所述转杆(7)的外侧固定连接有转块(14),所述转块(14)与转杆(7)配合使用。
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