CN207787384U - 一种新型压槽机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型压槽机，属于管道加工设备领域，具有可以根据实际情况调节工作高度的优点，其技术方案如下，包括底座、固定在底座上的支撑杆、固定在底座上的驱动电机、固定在底座上的机架、贯穿机架并与驱动电机连接的主轴、固定在主轴一端的托轮、位于托轮正上方的压槽轮以及与压槽轮连接的活塞式油缸，所述底座的两端分别设有横向的导轨，所述导轨内滑动连接有支撑臂，所述支撑臂远离底座的一端固定有竖直向下的液压缸，所述液压缸上设有活塞杆，所述支撑臂上设有固定件，所述固定件将支撑臂固定在导轨内。

Description

一种新型压槽机

技术领域

本实用新型涉及管道加工设备领域，特别涉及一种新型压槽机。

背景技术

为了能够方便的实现管道连接作业，目前人们采用了一种通过在管子的端部成形有环状的安装沟槽，采用带有凸起的连接件，而压槽机就是可以加工安装沟槽的一种机器。

目前，公开号为CN101096039A的中国专利公开了一种管件压槽机，它包括设置在底座上的机架，机架上转动有主轴和带有径向环形凸起的压槽轮，与主轴连接并驱动主轴低速转动的减速驱动装置，以及可推动压槽轮移动的推动装置，主轴的另端设有可拆卸的托轮，托轮上设有径向环状的凹槽以及导向装置。这种可以使管子的管径范围扩大，方便管道的连接，但是在工作时由于上述底座的高度是一定的且较矮，工作人员在每次操作时还需要蹲下安装管道，使操作变得繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型压槽机，其具有可以根据实际情况调节工作高度的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型压槽机，包括底座、固定在底座上的支撑杆、固定在底座上的驱动电机、固定在底座上的机架、贯穿机架并与驱动电机连接的主轴、固定在主轴一端的托轮、位于托轮正上方的压槽轮以及与压槽轮连接的活塞式油缸，所述底座的两端分别设有横向的导轨，所述导轨内滑动连接有支撑臂，所述支撑臂远离底座的一端固定有竖直向下的液压缸，所述液压缸上设有活塞杆，所述支撑臂上设有固定件，所述固定件将支撑臂固定在导轨内。

通过采用上述技术方案，首先将支撑臂向外滑动使液压缸向两侧移动，再通过固定件固定好支撑臂，使液压缸工作，活塞杆会向下伸出并顶到地上从而使底座上升，从而提高了压槽机的高度，此时在将管道放入到托轮中，压槽轮由活塞式油缸带动向下运动与管道加工出沟槽。

进一步的，所述导轨位于底座的一端设有两个。

通过采用上述技术方案，这样在底座的四周分别设有活塞杆，使稳定性提高。

进一步的，所述活塞杆的下端固定有抓盘。

通过采用上述技术方案，增加抓地力，从而提高稳定性。

进一步的，所述支撑杆的下端设有万向轮。

通过采用上述技术方案，在移动压槽机时可以较为轻松的移动。

进一步的，所述支撑臂呈燕尾形。

通过采用上述技术方案，使支撑臂不会脱离导轨。

进一步的，所述固定件为固定螺栓，所述固定螺栓贯穿支撑臂螺纹连接在导轨内。

通过采用上述技术方案，将固定螺栓贯穿支撑臂拧紧在导轨内从而使支撑臂固定。

进一步的，所述抓盘由橡胶制成。

通过采用上述技术方案，增加与地面之间的摩擦力，从而增加稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、可以调节压槽机的高度，更方便操作；

2、通过万向轮可以更为轻松的移动压槽机。

附图说明

图1是本实施例显示拖轮的示意图；

图2是本实施例的后视图；

图3是本实施例的使用示意图。

图中，1、底座；2、支架；3、驱动电机；31、减速器；4、机架； 42、活塞式油缸；5、主轴；6、托轮；61、环状凹槽；7、支座；8、压槽轮；9、定位盘；10、导轨；11、支撑臂；12、液压缸；121、活塞杆；13、抓盘；14、固定螺栓；15、支撑杆；16、万向轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种新型压槽机，如图1所示，包括底座1，位于底座1上固定有支架2，支架2上固定有驱动电机3，位于底座1的另一端固定有机架4，机架4上的中心位置处转动连接有横向的主轴5，主轴5的一端通过减速器31与驱动电机3连接，主轴5的另一端贯穿机架4连接有托轮6，托轮6上设有径向的环状凹槽61，位于托轮6的正上方且固定在机架4上设有活塞式油缸42，活塞式油缸42的下端固接有支座7，支座7上转动连接有压槽轮8，通过活塞式油缸42可使压槽轮8向托轮6方向移动，将管道套在托轮6上从而可以通过压槽轮8与托轮6上的环状凹槽61之间的配合可将管道加工出沟槽，位于托轮6的内侧还设有定位盘9，通过将管道的端部与定位盘9接触，以决定管道上沟槽的位置。

如图2、3所示，位于底座1的上表面设有四个横向的导轨10，其中两个导轨10靠近支架2，另两个导轨10靠近尾端的驱动电机3，位于导轨10内均滑动连接有支撑臂11，支撑臂11呈燕尾形，位于支撑臂11的一端固定有竖向的液压缸12，液压缸12上的活塞杆121贯穿支撑臂11竖直向下，位于活塞杆121下端设有一个抓盘13，当液压缸12工作时，四个活塞杆121会向下伸出从而带动整个底座1向上运动从而可以提高工作高度，且活塞杆121下端的抓盘13可以很好的进行抓地，增加稳定性，且抓盘13由橡胶制成，这样进一步的增加了抓盘13与地面之间的摩擦力。

如图3所示，位于支撑臂11上还设有固定螺栓14，当将支撑臂11滑动到指定位置时，使固定螺栓14贯穿支撑臂11并螺纹连接在导轨10内，这样在液压缸12工作时，支撑臂11不会左右移动，从而可以稳定的抬起底座1，位于底座1四周的支撑杆15上还设有万向轮16，这样可以使整个装置可以轻松的移动。

具体实施过程：首先将压槽机依靠万向轮16移动到指定的位置，此时在根据实际情况来调节压槽机的高度，需将支撑臂11在导轨10上滑出，通过固定螺栓14将支撑臂11进行固定，再使液压缸12上的活塞杆121向下伸出，使抓盘13抓地后继续使活塞杆121伸出直到使整个装置上升到一定位置，在将管道穿插到托轮6中并使管道的一端抵在定位盘9上，此时便可以进行工作了。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种新型压槽机，包括底座（1）、固定在底座（1）上的支撑杆（15）、固定在底座（1）上的驱动电机（3）、固定在底座（1）上的机架（4）、贯穿机架（4）并与驱动电机（3）连接的主轴（5）、固定在主轴（5）一端的托轮（6）、位于托轮（6）正上方的压槽轮（8）以及与压槽轮（8）连接的活塞式油缸（42），其特征是：所述底座（1）的两端分别设有横向的导轨（10），所述导轨（10）内滑动连接有支撑臂（11），所述支撑臂（11）远离底座（1）的一端固定有竖直向下的液压缸（12），所述液压缸（12）上设有活塞杆（121），所述支撑臂（11）上设有固定件，所述固定件将支撑臂（11）固定在导轨（10）内。

2.根据权利要求1所述的一种新型压槽机，其特征是：所述导轨（10）位于底座（1）的一端设有两个。

3.根据权利要求2所述的一种新型压槽机，其特征是：所述活塞杆（121）的下端固定有抓盘（13）。

4.根据权利要求3所述的一种新型压槽机，其特征是：所述支撑杆（15）的下端设有万向轮（16）。

5.根据权利要求4所述的一种新型压槽机，其特征是：所述支撑臂（11）呈燕尾形。

6.根据权利要求5所述的一种新型压槽机，其特征是：所述固定件为固定螺栓（14），所述固定螺栓（14）贯穿支撑臂（11）螺纹连接在导轨（10）内。

7.根据权利要求6所述的一种新型压槽机，其特征是：所述抓盘（13）由橡胶制成。