CN217300613U - 一种用于盾构管片存放的托架装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于盾构管片存放的托架装置，包括两组第一底板、六组支撑柱、两组支撑板、两组第二底板，还包括设置于支撑柱内部的移动组件和加压组件，支撑柱的内部设置有同时贯穿支撑柱和第二底板底部的伸缩槽，移动组件包括移动轮，移动轮活动设置于伸缩槽中，加压组件包括加压腔室和固定在伸缩槽上端内壁的加压单元，为了便于管片的稳定放置，设置有第一底板，第一底板的两侧均固定设置有第二底板，第二底板的上表面固定设置有支撑柱，支撑柱的上表面固定设置有支撑板，两组支撑板之间组成供管片的弧形面贴合的放置面，使得管片可稳定的放置在结构架体中而存放在地面，结构稳定。

Description

一种用于盾构管片存放的托架装置

技术领域

本实用新型涉及盾构管片存放的托架装置技术领域，具体涉及一种用于盾构管片存放的托架装置。

背景技术

盾构是有钢构保护的、在隧道掘进中可提供平衡水土压力并能完成管片拼装作业的隧道掘进机，盾构施工技术目前在国内已经日趋成熟，由于盾构施工在工期、质量、安全等诸多方面的优势，一些城市的地下工程也越来越多的采用盾构施工，但是由于盾构在隧道内拼接钢筋混凝土管片需要提前预制，其作为有较高精度的预制混凝土构件，同时也是隧道的重要组成部分，需要承受地下水以及外界土层的压力，同时还需要承受隧道内各类动载荷冲击作用，因此要求其具有高抗压、高抗渗、高耐久性等要求，它的质量将直接影响隧道盾构施工的质量及安全，影响盾构管片质量的主要因素有原材料、模具精度、钢筋笼型骨架质量以及管片成型后的养护以及存放，目前的管片托架的结构在放置盾构管片时，由于管片的面为弧形面，不能够平稳牢固的放置管片，造成管片因晃动产生质量问题，且当地面不平时叉车不便将管片平稳的叉装运输。

为此我们提供一种用于盾构管片存放的托架装置解决上述问题。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种用于盾构管片存放的托架装置，两组支撑板之间组成供管片的弧形面贴合的放置面，使得管片可稳定的放置在结构架体中而存放在地面，结构稳定。

为了实现上述目的，本实用新型采用的一种用于盾构管片存放的托架装置，包括：

两组第一底板、六组支撑柱、两组支撑板、两组第二底板，两组第一底板平行分布，第二底板的两端分别固定在两组第一底板相互靠近的一端，三组支撑柱呈等距离固定在第二底板的上表面，支撑板共同固定在三组支撑柱的上表面，支撑板倾斜设置，两组支撑板组成供管片的弧形面贴合的放置面；

设置于支撑柱内部的移动组件和加压组件，所述支撑柱的内部设置有同时贯穿支撑柱和第二底板底部的伸缩槽，移动组件包括移动轮，移动轮活动设置于伸缩槽中，加压组件包括加压腔室和固定在伸缩槽上端内壁的加压单元。

作为上述方案的进一步优化，所述移动轮的上方设置有升降推板，所述升降推板的底部一体设置有支撑肋板，所述移动轮转动设置在支撑肋板上，所述升降推板的外圈处固定设置有密封在升降推板外圈和伸缩槽内壁之间的橡胶圈，所述升降推板的上表面固定焊接有拉持在伸缩槽顶部的弹簧。

本实施例中，为了便于管片的稳定放置，设置有第一底板，第一底板的两侧均固定设置有第二底板，第二底板的上表面固定设置有支撑柱，支撑柱的上表面固定设置有支撑板，两组支撑板之间组成供管片的弧形面贴合的放置面，使得管片可稳定的放置在结构架体中而存放在地面，结构稳定。

作为上述方案的进一步优化，所述加压腔室位于升降推板和伸缩槽上方内壁之间，所述加压单元上设置有连通加压腔室内部的排入管道和连通支撑柱外部的吸入管道。

需要说明的是，加压腔室中存在一定压力强度的空气，当支撑板上方的管片取出时，支撑板失去压力，加压腔室中的高压空气会推动升降推板下降，使得移动轮自动伸出至第一底板的下方，使得第一底板整体可在地面移动，便于运输整体的托架。

作为上述方案的进一步优化，所述管片的侧面设置有三组预留孔。

进一步的，管片侧面的预留孔用于叉装管片使用，当地面不平时，支撑板上放置的管片存在一定角度的倾斜，不便叉车叉装运输，此时，可通过对应位置的伸缩槽内部的加压单元对加压腔室中冲压，使得移动轮伸出一定距离，从而调节整体托架结构的平衡性，便于叉车叉装运输管片。

作为上述方案的进一步优化，所述支撑板的上表面通过螺钉固定有橡胶层，橡胶层的厚度与支撑板的厚度一致。

具体的，橡胶层代替支撑板与管片表面接触，不易对管片表面造成压损，保护性强，且橡胶层具有一定的缓冲和适应能力，可保证橡胶层贴合在管片的表面，增加接触面积，而橡胶层和管片贴合时，也增加了彼此之间的摩擦力，使得管片稳定放置在支撑板上而不易滑动。

作为上述方案的进一步优化，所述第一底板、第二底板之间焊接固定，支撑柱、支撑板之间焊接固定，支撑柱、第二底板之间焊接固定，第一底板、支撑柱、支撑板、第二底板均为钢制的板材结构。

其中，加压单元可使用气泵等装置，当需要运输整体的托架时，由于托架较重，因此，可利用加压单元对加压腔室中冲压，使得移动轮移动至第一底板的下方，从而通过移动轮运输整体的托架，无需人工搬运，而需要同时运输多组托架时，可将托架上下层叠，上方一组托架的端部正好卡合在下方一组托架的上方凹陷位置拐角处，移动轮伸出贴合限制在第一底板上，使得结构稳定，多组托架如图所示叠放，可方便一次性转移运输。

作为上述方案的进一步优化，所述移动轮采用钢制滚轮，弹簧采用高强度弹簧。

本实施例中，移动轮的强度较高，便于供较重的托架移动，且托架支撑管片时，也可对加压腔室中加压，使得移动轮伸出带动托架和管片整体进行短距离的移动，方便管片放置位置的短距离调整，需要注意的是，移动轮不能带动托架和管片长时间移动或者频繁移动，以保证移动轮的使用寿命，而管片放置在托架上时利用重力使得移动轮自动收缩在伸缩槽中，第一底板的底部自动接触地面，完成自动固定的目的。

作为上述方案的进一步优化，所述伸缩槽的上端内部设置有给加压单元单独供电的电源组件，电源组件包括直流电池。

直流电池给加压单元供电，无需交流电供电，使用方便。

本实用新型的一种用于盾构管片存放的托架装置，具备如下有益效果：

本实用新型的一种用于盾构管片存放的托架装置，包括两组第一底板、六组支撑柱、两组支撑板、两组第二底板，还包括设置于支撑柱内部的移动组件和加压组件，支撑柱的内部设置有同时贯穿支撑柱和第二底板底部的伸缩槽，移动组件包括移动轮，移动轮活动设置于伸缩槽中，加压组件包括加压腔室和固定在伸缩槽上端内壁的加压单元，为了便于管片的稳定放置，设置有第一底板，第一底板的两侧均固定设置有第二底板，第二底板的上表面固定设置有支撑柱，支撑柱的上表面固定设置有支撑板，两组支撑板之间组成供管片的弧形面贴合的放置面，使得管片可稳定的放置在结构架体中而存放在地面，结构稳定。

参照后文的说明与附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式，应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制，在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的底部结构示意图；

图3为本实用新型的支撑板上方空置状态时的结构示意图；

图4为本实用新型的支撑板上方放置管片时的结构示意图；

图5为本实用新型的剖视图；

图6为本实用新型层叠运输时的结构示意图；

图7为本实用新型的图5中A处结构放大示意图。

图中：第一底板1、支撑柱2、支撑板3、第二底板4、伸缩槽5、移动轮6、管片 7、预留孔8、弹簧9、升降推板10、橡胶圈11、支撑肋板12、吸入管道13、加压单元14、排入管道15。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。

需要说明的是，当元件被称为“设置于、设有”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接、相连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，“固连”为固定连接的含义，固定连接的方式有很多种，不作为本文的保护范围，本文中所使用的术语“垂直的”“水平的”“左”“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在限制本实用新型，本文中所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合；

请参阅说明书附图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种用于盾构管片存放的托架装置，包括：

两组第一底板1、六组支撑柱2、两组支撑板3、两组第二底板4，两组第一底板1 平行分布，第二底板4的两端分别固定在两组第一底板1相互靠近的一端，三组支撑柱2呈等距离固定在第二底板4的上表面，支撑板3共同固定在三组支撑柱2的上表面，支撑板3倾斜设置，两组支撑板3组成供管片7的弧形面贴合的放置面；

设置于支撑柱2内部的移动组件和加压组件，支撑柱2的内部设置有同时贯穿支撑柱2和第二底板4底部的伸缩槽5，移动组件包括移动轮6，移动轮6活动设置于伸缩槽5中，加压组件包括加压腔室和固定在伸缩槽5上端内壁的加压单元14。

移动轮6的上方设置有升降推板10，升降推板10的底部一体设置有支撑肋板12，移动轮6转动设置在支撑肋板12上，升降推板10的外圈处固定设置有密封在升降推板10外圈和伸缩槽5内壁之间的橡胶圈11，升降推板10的上表面固定焊接有拉持在伸缩槽5顶部的弹簧9。

本实施例中，为了便于管片7的稳定放置，设置有第一底板1，第一底板1的两侧均固定设置有第二底板4，第二底板4的上表面固定设置有支撑柱2，支撑柱2的上表面固定设置有支撑板3，两组支撑板3之间组成供管片7的弧形面贴合的放置面，使得管片7可稳定的放置在结构架体中而存放在地面，结构稳定。

加压腔室位于升降推板10和伸缩槽5上方内壁之间，加压单元14上设置有连通加压腔室内部的排入管道15和连通支撑柱2外部的吸入管道13。

需要说明的是，加压腔室中存在一定压力强度的空气，当支撑板3上方的管片7 取出时，支撑板3失去压力，加压腔室中的高压空气会推动升降推板10下降，使得移动轮6自动伸出至第一底板1的下方，使得第一底板1整体可在地面移动，便于运输整体的托架。

管片7的侧面设置有三组预留孔8。

进一步的，管片7侧面的预留孔8用于叉装管片7使用，当地面不平时，支撑板3 上放置的管片7存在一定角度的倾斜，不便叉车叉装运输，此时，可通过对应位置的伸缩槽5内部的加压单元14对加压腔室中冲压，使得移动轮6伸出一定距离，从而调节整体托架结构的平衡性，便于叉车叉装运输管片7。

支撑板3的上表面通过螺钉固定有橡胶层，橡胶层的厚度与支撑板3的厚度一致。

具体的，橡胶层代替支撑板3与管片7表面接触，不易对管片表面造成压损，保护性强，且橡胶层具有一定的缓冲和适应能力，可保证橡胶层贴合在管片7的表面，增加接触面积，而橡胶层和管片7贴合时，也增加了彼此之间的摩擦力，使得管片7 稳定放置在支撑板3上而不易滑动。

第一底板1、第二底板4之间焊接固定，支撑柱2、支撑板3之间焊接固定，支撑柱2、第二底板4之间焊接固定，第一底板1、支撑柱2、支撑板3、第二底板4均为钢制的板材结构。

其中，加压单元14可使用气泵等装置，当需要运输整体的托架时，由于托架较重，因此，可利用加压单元14对加压腔室中冲压，使得移动轮6移动至第一底板1的下方，从而通过移动轮6运输整体的托架，无需人工搬运，而需要同时运输多组托架时，可将托架上下层叠，上方一组托架的端部正好卡合在下方一组托架的上方凹陷位置拐角处，移动轮6伸出贴合限制在第一底板1上，使得结构稳定，多组托架如图6所示叠放，可方便一次性转移运输。

移动轮6采用钢制滚轮，弹簧9采用高强度弹簧。

本实施例中，移动轮6的强度较高，便于供较重的托架移动，且托架支撑管片7 时，也可对加压腔室中加压，使得移动轮6伸出带动托架和管片7整体进行短距离的移动，方便管片7放置位置的短距离调整，需要注意的是，移动轮6不能带动托架和管片7长时间移动或者频繁移动，以保证移动轮6的使用寿命，而管片7放置在托架上时利用重力使得移动轮6自动收缩在伸缩槽5中，第一底板1的底部自动接触地面，完成自动固定的目的。

伸缩槽5的上端内部设置有给加压单元14单独供电的电源组件，电源组件包括直流电池。

直流电池给加压单元14供电，无需交流电供电，使用方便。

本实施方式提供的一种用于盾构管片存放的托架装置，工作过程如下：

为了便于管片7的稳定放置，设置有第一底板1，第一底板1的两侧均固定设置有第二底板4，第二底板4的上表面固定设置有支撑柱2，支撑柱2的上表面固定设置有支撑板3，两组支撑板3之间组成供管片7的弧形面贴合的放置面，使得管片7可稳定的放置在结构架体中而存放在地面，结构稳定。

仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于盾构管片存放的托架装置，其特征在于，包括：

两组第一底板(1)、六组支撑柱(2)、两组支撑板(3)、两组第二底板(4)，两组第一底板(1)平行分布，第二底板(4)的两端分别固定在两组第一底板(1)相互靠近的一端，三组支撑柱(2)呈等距离固定在第二底板(4)的上表面，支撑板(3)共同固定在三组支撑柱(2)的上表面，支撑板(3)倾斜设置，两组支撑板(3)组成供管片(7)的弧形面贴合的放置面；

设置于支撑柱(2)内部的移动组件和加压组件，所述支撑柱(2)的内部设置有同时贯穿支撑柱(2)和第二底板(4)底部的伸缩槽(5)，移动组件包括移动轮(6)，移动轮(6)活动设置于伸缩槽(5)中，加压组件包括加压腔室和固定在伸缩槽(5)上端内壁的加压单元(14)。

2.根据权利要求1所述的一种用于盾构管片存放的托架装置，其特征在于：所述移动轮(6)的上方设置有升降推板(10)，所述升降推板(10)的底部一体设置有支撑肋板(12)，所述移动轮(6)转动设置在支撑肋板(12)上，所述升降推板(10)的外圈处固定设置有密封在升降推板(10)外圈和伸缩槽(5)内壁之间的橡胶圈(11)，所述升降推板(10)的上表面固定焊接有拉持在伸缩槽(5)顶部的弹簧(9)。

3.根据权利要求2所述的一种用于盾构管片存放的托架装置，其特征在于：所述加压腔室位于升降推板(10)和伸缩槽(5)上方内壁之间，所述加压单元(14)上设置有连通加压腔室内部的排入管道(15)和连通支撑柱(2)外部的吸入管道(13)。

4.根据权利要求1所述的一种用于盾构管片存放的托架装置，其特征在于：所述管片(7)的侧面设置有三组预留孔(8)。

5.根据权利要求1所述的一种用于盾构管片存放的托架装置，其特征在于：所述支撑板(3)的上表面通过螺钉固定有橡胶层，橡胶层的厚度与支撑板(3)的厚度一致。

6.根据权利要求1所述的一种用于盾构管片存放的托架装置，其特征在于：所述第一底板(1)、第二底板(4)之间焊接固定，支撑柱(2)、支撑板(3)之间焊接固定，支撑柱(2)、第二底板(4)之间焊接固定，第一底板(1)、支撑柱(2)、支撑板(3)、第二底板(4)均为钢制的板材结构。

7.根据权利要求1所述的一种用于盾构管片存放的托架装置，其特征在于：所述移动轮(6)采用钢制滚轮，弹簧(9)采用高强度弹簧。

8.根据权利要求1所述的一种用于盾构管片存放的托架装置，其特征在于：所述伸缩槽(5)的上端内部设置有给加压单元(14)单独供电的电源组件，电源组件包括直流电池。

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