CN217298127U - 一种梳棉分料转运装置 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种梳棉分料转运装置,其包括分料机构、吸料通道,分料机构包括第一辊筒和第二辊筒,第一辊筒上间隔周向的设有第一凹槽,相邻两个第一凹槽之间形成第一凸块,第二辊筒上间隔周向的设有第二凹槽,相邻两个第二凹槽之间形成第二凸块,第一辊筒和第二辊筒夹持从初级梳棉机道夫传送的棉网,第一凸块与第二凹槽相配合,第一凹槽和第二凸块相配合,分离棉网;吸料通道包括吸料口和输料口,吸料口连通分料机构,输料口与次级梳棉机相通。

Description

一种梳棉分料转运装置
技术领域
本实用新型涉及纺纱设备领域,尤其涉及一种梳棉分料转运装置。
背景技术
在纺纱过程中,经过开清棉联合机加工后,棉卷或散棉中纤维多呈松散棉块、棉束状态,并含有40%ˉ50%的杂质,其中多数为细小的、粘附性较强的纤维性杂质(如带纤维破籽、籽屑、软籽表皮、棉结等),因此需要梳棉工序将纤维束彻底分解成单根纤维,清除残留在其中的细小杂质,使各配棉成份纤维在单纤维状态下充分混和,制成均匀的棉条以满足后道工序的要求,而在一些质量要求较高的织物纺纱过程中,需要经过多次梳棉工序,使得更好的清除棉料中的杂质和不可纺的短纤维。
在将棉料在两个梳棉机之间传递时,一般采用人工传递,棉料容易沾染杂质,从而降低纺纱质量,另外,人工传递效率较低,影响纺纱整体的工作过程,而且,在经过梳棉工序的棉料成网状结构,在进入下一个梳棉机时通常需要将棉网分散从而更加便于清除附着在棉网上的杂质和短纤维。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种梳棉分料转运装置,使用该装置可以将棉网在进入次级梳棉机之前进行分散处理,从而使得在进入次级梳棉机时,更好的将其中的杂质和短纤维去除,从而提高整体的纺纱质量,另外,可以将棉料更好在梳棉机之间传送,避免出现沾染杂质等问题,同时提高输送效率。
为实现上述目的,本实用新型提供一种梳棉分料转运装置,其包括分料机构、吸料通道,分料机构包括第一辊筒和第二辊筒,第一辊筒上间隔周向的设有第一凹槽,相邻两个第一凹槽之间形成第一凸块,第二辊筒上间隔周向的设有第二凹槽,相邻两个第二凹槽之间形成第二凸块,第一辊筒和第二辊筒夹持从初级梳棉机道夫传送的棉网,第一凸块与第二凹槽相配合,第一凹槽和第二凸块相配合,分离棉网;吸料通道包括吸料口和输料口,吸料口连通分料机构,输料口与次级梳棉机相通。
进一步的,第一辊筒设有通风管轴,通风管轴设有喷风嘴,喷风嘴设有多个,喷风嘴与通风管轴相通,第一凸块侧端面设有周向的通风槽,喷风嘴通过通风槽置于第一辊筒与棉网分离处。
进一步的,吸料口设有多个,吸料口置于第一凹槽和第二凹槽处。
进一步的,相邻两个吸料口分别上下交错设置。
进一步的,吸料通道内设有散料腔,散料腔置于吸料口和输料口之间,吸料口与散料腔相通,输料口与散料腔相通,散料腔内设有散料件,散料件在散料腔内转动打散从吸料口进入的棉网。
进一步的,散料件包括第一散料辊筒,第一散料辊筒外表面均匀设有多个散料刀。
进一步的,散料件还包括第二散料辊筒,第二散料辊筒置于第一散料辊筒的下游,第二散料辊筒外表面均匀设有多个碎料刀,碎料刀的外形尺寸小于散料刀的外形尺寸,碎料刀的分布间隔小于散料刀的分布间隔。
进一步的,散料件包括转动拨板,转动拨板置于第一散料辊筒和第二散料辊筒之间,转动拨板拨动棉网从第一散料辊筒至第二散料辊筒。
进一步的,散料刀在第一散料辊筒上螺旋设置。
进一步的,输料口为柔性输料口,输料口可伸缩。
本实用新型的有益效果在于:使用该装置可以将棉网在进入次级梳棉机之前进行分散处理,从而使得在进入次级梳棉机时,更好的将其中的杂质和短纤维去除,从而提高整体的纺纱质量,另外,可以将棉料更好在梳棉机之间传送,避免出现沾染杂质等问题,同时提高输送效率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型的一种实施方式中的结构示意图;
图2是图1所示实施方式中分料机构的示意图;
图3是本实用新型的一种实施方式中吸料口的结构示意图;
图4是图3所示实施方式中左视示意图;
图5是图1所示实施方式中第一辊筒的局部示意图;
图6是图5所示实施方式左视局部剖视图;
图7是本实用新型的一种实施方式中散料腔的局部剖视图。
其中:101、第一辊筒;102、第二辊筒;103、第一凹槽;104、第一凸块;105、第二凹槽;106、第二凸块;107、通风管轴;108、喷风嘴;109、通风槽;20、吸料通道;201、吸料口;202、输料口;203、散料腔;30、散料件;301、第一散料辊筒;302、散料刀;303、第二散料辊筒;304、碎料刀;305、转动拨块。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本申请的整体构思,下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
另外,在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、“实施方式”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
在本实用新型中,如图1至图7所示,提供一种梳棉分料转运装置,其包括分料机构、吸料通道20,分料机构包括第一辊筒101和第二辊筒102,第一辊筒101上间隔周向的设有第一凹槽103,相邻两个第一凹槽103之间形成第一凸块104,第二辊筒102上间隔周向的设有第二凹槽105,相邻两个第二凹槽105之间形成第二凸块106,第一辊筒101和第二辊筒102夹持从初级梳棉机道夫传送的棉网,第一凸块104与第二凹槽105相配合,第一凹槽103和第二凸块106相配合,分离棉网;吸料通道20包括吸料口201和输料口202,吸料口201连通分料机构,输料口202与次级梳棉机相通。
在上述结构中,如图1、2所示,待梳棉料进入初级梳棉机进行相应的梳棉程序,将分料机构放置在初级梳棉机的道夫的下游端,从而由初级梳棉机梳理后形成的棉网经过道夫传递到分料机构,分料机构包括有第一辊筒101和第二辊筒102,第一辊筒101和第二辊筒102上下设置,从而夹持从初级梳棉机的道夫传送的棉网,而在第一辊筒101上间隔设有第一凹槽103,其中相邻两个第一凹槽103之间形成第一凸块104,相应的第二辊筒102上间隔设有第二凹槽105,相邻两个凹槽之间形成第二凸块106,将第一凸块104插入到第二凹槽105,相应的第二凸块106插入到第一凹槽103,第一辊筒101和第二辊筒102配合连接在一起,其中第一凹槽103和第二凹槽105均为周向设置,因此在第一辊筒101和第二辊筒102在转动过程中不影响其配合关系,分料机构将整个棉网分离成若干个小块棉网,再通过吸料通道20的吸料口201将从分料机构传送的若干个小块的棉网吸入吸风通道内,再通过吸风通道的输料口202进入下一梳棉工序的梳棉机。
其中,由于在经过初级梳棉机梳棉处理后,棉料会形成整块棉网,而整块的棉网在后续的第二次梳棉时,不易将棉网中的杂质和短纤维去除,从而影响梳棉效果,降低梳棉质量,因此需要将棉网在进入次级梳棉机之前进行分散处理,从而使得在进入次级梳棉机时,更好的将其中的杂质和短纤维去除,设置第一辊筒101和第二辊筒102一是可以将初级梳棉机中到道夫的棉网向前传送,避免其在道夫处堆积,从而影响下一步的工作流程;另一方面,将棉网夹持在第一辊筒101和第二辊筒102之间,从而利用其第一凹槽103和第二凸块106以及第一凸块104和第二凹槽105之间的配合关系将棉网分离,处于第一辊筒101和第二辊筒102之间的棉网被第一凸块104和第二凸块106分为若干个小块,从而便于下一工序的梳棉。
另外,通过在初级梳棉机和次级梳棉机之间设置吸料通道20,从而将初级梳棉机梳棉处理过的棉料传送至次级梳棉机,避免人工传送过程中,棉料容易沾染杂质,从而引起的棉料二次污染,另外,人工传送的效率较低,影响整体的加工效率。棉料在移动过程中全程处在吸风通道内,避免与外界直接接触,从而减少棉料的二次污染,另外,利用吸料通道20将棉料从初级梳棉机传送到次级梳棉机,可以有效的提高棉料的移动速度,从而提高梳棉效率。其中,吸料通道20可通过现有的负压技术,更好的传递棉料。
在一种优选的实施方式中,如图5、6所示,第一辊筒101设有通风管轴107,通风管轴107设有喷风嘴108,喷风嘴108设有多个,喷风嘴108与通风管轴107相通,第一凸块104侧端面设有周向的通风槽109,喷风嘴108通过通风槽109置于第一辊筒101与棉网分离处。
在上述结构中,在第一辊筒101中设有通风管轴107,通风管轴107中通有风,在通风管轴107上设有多个喷风嘴108,另外,通风管轴107固定,第一辊筒101相对通风管轴107转动,在第一辊筒101的第一凸块104的侧端面设有周向的通风槽109,喷风嘴108通过通风槽109伸出第一辊筒101,固定在第一辊筒101和棉网分离处,从而在分离棉网过程中,喷风嘴108向该位置处的棉网喷风,从而加速其分离,避免第一辊筒101和第二辊筒102将棉网分离不完全,从而影响下一步骤。另外,在第一凸块104上设置周向的通风槽109,可以避免在第一辊筒101转动时阻挡喷风嘴108的正常工作,提高其生产效率。
在一种优选的实施方式中,如图3所示,吸料口201设有多个,吸料口201置于第一凹槽103和第二凹槽105处。
上述结构中,将吸料口201设置在第一凹槽103和第二凹槽105处,使得在第一凸块104和第二凹槽105以及第二凸块106和第一凹槽103将棉网分离成若干个棉网块,并在相应的棉网块处设有吸风口,使得相应的吸风口吸取该区域的棉网块,一是使得棉网块的吸取更加通顺,避免在吸取过程中出现堵塞的现象,方便棉网块的吸取收集;另一方面,相应的吸风口向该区域的棉网块提供吸力,从而便于将该区域的棉网块与其周围的棉网块分离,进一步提高棉网的分离。
进一步具体的说,如图3、4所示,相邻两个吸料口201分别上下交错设置。
上述结构中,相邻两个吸料口201上下交错设置,使其在吸取棉网块时对相邻的两个棉网块提供不同方向的吸力,从而进一步将棉网分离,进一步提高分料件的分料效果。
在一种优选的实施方式中,如图7所示,吸料通道20内设有散料腔203,散料腔203置于吸料口201和输料口202之间,吸料口201与散料腔203相通,输料口202与散料腔203相通,散料腔203内设有散料件30,散料件30在散料腔203内转动打散从吸料口201进入的棉网。
在上述结构中,在吸料通道20内设置有散料腔203,使得棉料在通过吸料口201进入吸料通道20内后进入散料腔203,棉料在散料腔203内通过散料件30转动进一步将棉料打散,从而便于下一梳棉工序的工作,从而将附着在棉网上的杂质和短纤维分离清除,提高纺纱质量。
进一步具体的说,如图7所示,散料件30包括第一散料辊筒301,第一散料辊筒301外表面均匀设有多个散料刀302。
上述结构,散料件30包括在散料腔203转动的第一散料辊筒301,其外表面均匀的设有散料刀302,通过第一散料辊筒301带动散料刀302高速转动从而将在分料机构分离后棉网块进行打散分离,从而使得次级梳棉机更好的进行梳棉处理,从而提高纺纱质量。
进一步具体的说,如图7所示,散料件30还包括第二散料辊筒303,第二散料辊筒303置于第一散料辊筒301的下游,第二散料辊筒303外表面均匀设有多个碎料刀304,碎料刀304的外形尺寸小于散料刀302的外形尺寸,碎料刀304的分布间隔小于散料刀302的分布间隔。
在上述结构中,第二散料辊筒303上设有碎料刀304,碎料刀304的尺寸以及分布间隔都相比散料刀302小,将第二散料辊筒303放置在第一散料辊筒301下游,从而对第一散料辊筒301打散后的棉网块进行进一步的更加精细的打散打碎,通过设置双重打散机构,提高散料机的散料效果。
在一种实施例中,散料刀302和碎料刀304的材质选用硅胶或塑料等材质,更好的保护棉网长纤维。
进一步具体的说,如图7所示,散料件30包括转动拨板305,转动拨板305置于第一散料辊筒301和第二散料辊筒303之间,转动拨板305拨动棉网从第一散料辊筒301至第二散料辊筒303。
在上述结构中,通过设置转动拨板305将棉网从第一散料辊筒301拨动到第二散料辊筒303处,避免棉网在第一散料辊筒301散料后堆积在第一散料辊筒301处,从而影响第一散料辊筒301的散料工作,另外,转动拨板305加速了棉网的流动,从而加快散料的过程,提高工作效率。
进一步具体的说,散料刀302在第一散料辊筒301上螺旋设置。将散料刀302螺旋设置在第一散料辊筒301上,可以使得第一散料辊筒301在转动时更好的打散分料。
在一种优选的实施方式中,输料口202为柔性输料口202,输料口202可伸缩。将输料口202设置为柔性的可伸缩的输料口202可以有效的适应不同的安装空间,从而提高该装置的适用性,便于安装和使用。
本实用新型中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种梳棉分料转运装置,安装在两个梳棉机之间,其特征在于,包括:
分料机构,所述分料机构包括第一辊筒和第二辊筒,所述第一辊筒上间隔周向的设有第一凹槽,相邻两个所述第一凹槽之间形成第一凸块,所述第二辊筒上间隔周向的设有第二凹槽,相邻两个所述第二凹槽之间形成第二凸块,所述第一辊筒和所述第二辊筒夹持从初级梳棉机道夫传送的棉网,所述第一凸块与所述第二凹槽相配合,所述第一凹槽和所述第二凸块相配合,分离棉网;
吸料通道,所述吸料通道包括吸料口和输料口,所述吸料口连通所述分料机构,所述输料口与次级梳棉机相通。
2.根据权利要求1所述梳棉分料转运装置,其特征在于:所述第一辊筒设有通风管轴,所述通风管轴设有喷风嘴,所述喷风嘴设有多个,所述喷风嘴与所述通风管轴相通,所述第一凸块侧端面设有周向的通风槽,所述喷风嘴通过所述通风槽置于所述第一辊筒与棉网分离处。
3.根据权利要求1所述梳棉分料转运装置,其特征在于:所述吸料口设有多个,所述吸料口分别置于所述第一凹槽和所述第二凹槽处。
4.根据权利要求3所述梳棉分料转运装置,其特征在于:相邻两个所述吸料口分别上下交错设置。
5.根据权利要求1所述梳棉分料转运装置,其特征在于:所述吸料通道内设有散料腔,所述散料腔置于所述吸料口和所述输料口之间,所述吸料口与所述散料腔相通,所述输料口与所述散料腔相通,所述散料腔内设有散料件,所述散料件在所述散料腔内转动打散从吸料口进入的棉网。
6.根据权利要求5所述梳棉分料转运装置,其特征在于:所述散料件包括第一散料辊筒,所述第一散料辊筒外表面均匀设有多个散料刀。
7.根据权利要求6所述梳棉分料转运装置,其特征在于:所述散料件还包括第二散料辊筒,所述第二散料辊筒置于所述第一散料辊筒的下游,所述第二散料辊筒外表面均匀设有多个碎料刀,所述碎料刀的外形尺寸小于所述散料刀的外形尺寸,所述碎料刀的分布间隔小于所述散料刀的分布间隔。
8.根据权利要求7所述梳棉分料转运装置,其特征在于:所述散料件包括转动拨板,所述转动拨板置于所述第一散料辊筒和所述第二散料辊筒之间,所述转动拨板拨动棉网从所述第一散料辊筒至所述第二散料辊筒。
9.根据权利要求6所述梳棉分料转运装置,其特征在于:所述散料刀在所述第一散料辊筒上螺旋设置。
10.根据权利要求1所述梳棉分料转运装置,其特征在于:所述输料口为柔性输料口,所述输料口可伸缩。
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