CN217297297U - 一种鹤管装酸端口限位防漏液机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鹤管装酸端口限位防漏液机构，包括车罐，封口罩，活动卡，弹簧，第一扇形齿轮，第二扇形齿轮，主动齿轮，从动齿轮，鹤管出液端口，转轴，驱动电机；所述鹤管出液端口外侧嵌套有封口罩；所述封口罩的底部设有开口；所述封口罩的两侧内壁与活动卡的末端通过转轴活动连接；所述活动卡相对的侧面为倾斜面，倾斜方向由封口罩的边缘方向向封口罩的中部倾斜；所述活动卡的顶部两侧设有活动轴，所述活动轴对应设置在滑槽内；所述滑槽的末端侧壁与活动轴的通过弹簧连接，通过在鹤管的出液口位置设置闭合对位的卡扣结构，防止装酸时，液体向外溅射；并且减少装酸过程中持续的刺鼻气味扩散，降低对周围环境的影响。

Description

一种鹤管装酸端口限位防漏液机构

技术领域

本实用新型涉及鹤管端口固定技术领域，具体涉及一种鹤管装酸端口限位防漏液机构。

背景技术

鹤管是一种可以伸缩移动的管子，多用于石油、化工码头液体装卸。相比老式软管具有高安全性、灵活性等优点。鹤管主要由固定、回转、操作、平衡等机构和油管组成。其中回转机构(回转接头)是用锻钢或铝合金制造，内装复列球轴承，不锈钢特殊密封圈，它旋转灵活、密封性能可靠、经久耐用。平衡系统有配重、扭簧、压簧、拉簧和丝杠以及液压和气动平衡等型式，均能以很小的力进行操作。

目前鹤管装酸时，会通过控制鹤管的机构调整鹤管位置，鹤管出液口位置与装酸口进行对位；位置无误后，将鹤管端头的伸缩管伸入车罐的装酸口然后开始装酸；在装酸过程中，为防止酸性液体腐蚀伸缩管，所以伸缩管只是位于装酸口的边缘处；由于装酸期间液体流速过大，当罐体内部酸性液体有一定高度时，液体的冲击容易在车罐的入口位置发生溅射，周围带有刺鼻气味的酸性液体还会持续扩散，装酸的工作人员在操作时，存在一定的安全隐患。

实用新型内容：

根据现有技术的不足，本实用新型提供了一种鹤管装酸端口限位防漏液机构，通过在鹤管的出液口位置设置闭合对位的卡扣结构，防止装酸时，液体向外溅射；并且减少装酸过程中持续的刺鼻气味扩散，降低对周围环境的影响。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种鹤管装酸端口限位防漏液机构，包括车罐，封口罩，活动卡，弹簧，第一扇形齿轮，第二扇形齿轮，主动齿轮，从动齿轮，鹤管出液端口，转轴，驱动电机；所述车罐的顶部设有进液口，进液口的边缘呈向外突出状结构；其特征在于所述鹤管出液端口外侧嵌套有封口罩；

所述封口罩的底部设有开口；所述封口罩的两侧内壁与活动卡的末端通过转轴活动连接；所述活动卡相对的侧面为倾斜面，倾斜方向由封口罩的边缘方向向封口罩的中部倾斜；所述活动卡的顶部两侧设有活动轴，所述活动轴对应设置在滑槽内；所述滑槽的末端侧壁与活动轴的通过弹簧连接；为防止滑槽内弹簧偏移现象，可以在弹簧内侧设置伸缩杆，伸缩杆的伸缩压缩弹簧，弹簧沿着伸缩杆进行导向压缩，避免弹簧偏移，该方式为现有的一种解决弹簧偏移的结构。

所述转轴的外侧一端固定有第一扇形齿轮；所述第一扇形齿轮与转轴同步转动；所述第一扇形的齿轮的上方设有第二扇形齿轮，第二扇形齿轮与第一扇形齿轮啮合；所述第二扇形齿轮的背部设有从动齿轮；所述从动齿轮的上方设有主动齿轮；所述主动齿轮与驱动电机的驱动端连接。

优选地，所述活动卡的顶部呈弧面结构。

优选地，所述封口罩的内侧顶面设有配合鹤管出液管口的凹槽。

优选地，所述第一扇形齿轮与第二扇形齿轮啮合时，活动卡处在车罐进液口向外突出的边缘下方位置。

优选地，所述封口罩的底部边缘设有贴合车罐弧面的橡胶脚垫。

优选地，所述第一扇形齿轮、第二扇形齿轮、从动齿轮，主动齿轮的外侧设有防护板。

一种鹤管装酸端口限位防漏液机构本实用新型有益效果：

1、置通过弹性的活动卡，当收到进液口向外突出的边缘挤压时，活动卡会向两侧旋转；当进液口与鹤管出液端口贴合时，活动卡就会收到弹簧的弹力回复原位，起到限位的作用，防止进液时向外溅射，也起到传输过程中防止刺激气味持续扩散的目的。

2、活动卡的外侧设有配合的齿轮，通过扇形齿的配合；在传输完毕后，通过扇形齿轮的间断配合，可以打开活动卡，断开进液口与鹤管出液端口的连接。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的封口罩外部结构示意图。

图2为本实用新型的防护板内部结构示意图。

图3为本实用新型的封口罩内部结构示意图。

图4为本实用新型的进液口伸入前机构关系示意图。

图5为本实用新型的进液口卡入状态结构示意图。

图6为本实用新型的局部剖视结构示意图。

图7为本实用新型的整体结构配合关系图。

图中，车罐1，封口罩2，活动卡3，弹簧4，第一扇形齿轮5，第二扇形齿轮6，主动齿轮7，从动齿轮8，鹤管出液端口9，转轴10，滑槽11，活动轴12，驱动电机13，进液口14，鹤管本体15，防护板16。

具体实施方式：

如图1-6所示，一种鹤管装酸端口限位防漏液机构，包括车罐1，封口罩2，活动卡3，弹簧4，第一扇形齿轮5，第二扇形齿轮6，主动齿轮7，从动齿轮8，鹤管出液端口9，转轴10，驱动电机13；车罐1的顶部设有进液口14，进液口14的边缘呈向外突出状结构，该结构为现有车罐1进液口14的常规结构，类似于法兰盘，还包括鹤管本体部分也为现有结构，遂不在赘述15。

如图3-6所示，主要设计部分在于鹤管出液端口9外侧嵌套有封口罩2，封口罩2的内侧顶面设有配合鹤管出液管口的凹槽，封口罩2顶部与鹤管出液口可通过螺栓方式固定。封口罩2的底部设有开口，封口罩2的两侧内壁与活动卡3的末端通过转轴10活动连接；活动卡3相对的侧面为倾斜面，倾斜方向由封口罩2的边缘方向向封口罩2的中部倾斜，该倾斜面是为了进液口14位置在卡入时，能顺着倾斜面顺畅卡入，倾斜面还可以在进液口14卡入时，逐渐撑开活动卡3。活动卡3的顶部两侧设有活动轴12，活动轴12对应设置在滑槽11内；滑槽11的末端侧壁与活动轴12的通过弹簧4连接，活动卡3沿着滑槽11进行旋转活动，并通过弹簧4提供复位的弹力；为防止滑槽内弹簧偏移现象，可以在弹簧内侧设置伸缩杆，伸缩杆的伸缩压缩弹簧，弹簧沿着伸缩杆进行导向压缩，避免弹簧偏移，该方式为现有的一种解决弹簧偏移的结构。

如图2-4所示，活动卡3的顶部呈弧面结构，防止活动卡3在撤出时，被上方的突出边缘阻挡。为了增强车罐1与封口罩2底部的贴合，封口罩2的边缘设有贴合车罐1弧面的橡胶脚垫。

进一步的，转轴10的外侧一端固定有第一扇形齿轮5；第一扇形齿轮5与转轴10同步转动；第一扇形的齿轮的上方设有第二扇形齿轮6，第二扇形齿轮6与第一扇形齿轮5啮合；第一扇形齿轮5与第二扇形齿轮6啮合时，活动卡3处在车罐1进液口14向外突出的边缘下方位置；第二扇形齿轮6的背部设有从动齿轮8；从动齿轮8的上方设有主动齿轮7；主动齿轮7与驱动电机13的驱动端连接。第一扇形齿轮5、第二扇形齿轮6、从动齿轮8，主动齿轮7的外侧设有防护板。上述中如未单独介绍其固定方式，皆使用业内技术人员通用技术手段焊接或螺纹紧固。

工作流程如下：

使用时，先控制现有的鹤管进行调整对位，将鹤管出液端口9与车罐1的进液口14在同一垂直线上，然后将封口罩2底部下压，使鹤管出液端口9与进液口14完全贴合；贴合时，活动卡3被顺着斜面撑开，当到达指定位置后，活动卡3收到弹簧4的力量复位，此时就可以起到限位的作用。后续控制鹤管进行装酸操作。装酸完毕后，控制驱动电机13旋转，驱动电机13通过主动齿轮7带动从动齿轮8，进而使第二扇形齿轮6与第一扇形齿轮5啮合并旋转打开活动卡3，活动卡3打开后，继续转动第二扇形齿轮6，使第二扇形齿轮6、第一扇扇形齿轮之间再度错开，错开后，第一扇形齿轮5不受约束后，会通过弹簧4的弹力将活动卡3再度复位。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种鹤管装酸端口限位防漏液机构，包括车罐，封口罩，活动卡，弹簧，第一扇形齿轮，第二扇形齿轮，主动齿轮，从动齿轮，鹤管出液端口，转轴，驱动电机；所述车罐的顶部设有进液口，进液口的边缘呈向外突出状结构；其特征在于所述鹤管出液端口外侧嵌套有封口罩；

所述封口罩的底部设有开口；所述封口罩的两侧内壁与活动卡的末端通过转轴活动连接；所述活动卡相对的侧面为倾斜面，倾斜方向由封口罩的边缘方向向封口罩的中部倾斜；所述活动卡的顶部两侧设有活动轴，所述活动轴对应设置在滑槽内；所述滑槽的末端侧壁与活动轴的通过弹簧连接；

所述转轴的外侧一端固定有第一扇形齿轮；所述第一扇形齿轮与转轴同步转动；所述第一扇形的齿轮的上方设有第二扇形齿轮，第二扇形齿轮与第一扇形齿轮啮合；所述第二扇形齿轮的背部设有从动齿轮；所述从动齿轮的上方设有主动齿轮；所述主动齿轮与驱动电机的驱动端连接。

2.根据权利要求1所述的一种鹤管装酸端口限位防漏液机构，其特征在于：所述活动卡的顶部呈弧面结构。

3.根据权利要求1所述的一种鹤管装酸端口限位防漏液机构，其特征在于：所述封口罩的内侧顶面设有配合鹤管出液管口的凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种鹤管装酸端口限位防漏液机构，其特征在于：所述第一扇形齿轮与所述第二扇形齿轮啮合时，活动卡处在车罐进液口向外突出的边缘下方位置。

5.根据权利要求3所述的一种鹤管装酸端口限位防漏液机构，其特征在于：所述封口罩的底部边缘设有贴合车罐弧面的橡胶脚垫。

6.根据权利要求4所述的一种鹤管装酸端口限位防漏液机构，其特征在于：所述第一扇形齿轮、第二扇形齿轮、从动齿轮，主动齿轮的外侧设有防护板。

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