CN217296401U - 一种环形通道物料输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种环形通道物料输送装置，环形通道物料输送装置包括拆剁机构、多个第二输送线、多个第三输送线和第四输送线，多个第二输送线分别对接拆剁机构的多个第一输送线的出口；第二输送线的输送方向和第一输送线的输送方向之间具有夹角；多个第三输送线设置于第二输送线的一侧，并分别对接多个第二输送线的出口；第三输送线的输送方向和第一输送线的输送方向大致平行；第四输送线处于多个第三输送线之间；第四输送线的两侧分别对接多个第三输送线的出口，第四输送线、多个第三输送线、多个第二输送线、多个第一输送线之间围合形成环形通道，环形通道将经拆剁机构的推料组件推动的物料沿不同方向输送至第四输送线的出口。

Description

一种环形通道物料输送装置

技术领域

本申请属于输送装置技术领域，尤其涉及一种环形通道物料输送装置。

背景技术

随着科技的发展，物料输送装置应用于输送领域，并且将物料沿着特定通道进行输送，适用于尿素包的运输，其中，物料输送装置通过输送线实现物料沿着单一方向进行输送，并且物料在输送线的输送下依次经过多个工位，此时，常用的输送线呈长条状，并且对容纳物料输送装置的场地具有长度要求，由于常用的输送线呈长条状，常用的输送线仅仅利用了场地的长度，导致现有的物料输送装置的空间利用率较低。

实用新型内容

本申请实施例提供一种环形通道物料输送装置，以解决现有的物料输送装置的空间利用率较低的问题。

第一方面，本申请实施例提供一种环形通道物料输送装置，所述环形通道物料输送装置包括：

拆剁机构，设有多个第一输送线和推料组件，多个所述第一输送线相对布置，并分别输送经所述推料组件推动的物料；

多个第二输送线，设置于所述拆剁机构的两侧，并分别对接多个所述第一输送线的出口；所述第二输送线的输送方向和所述第一输送线的输送方向之间具有夹角；

多个第三输送线，设置于所述第二输送线的一侧，并分别对接多个所述第二输送线的出口；所述第三输送线的输送方向和所述第一输送线的输送方向大致平行；

第四输送线，处于多个所述第三输送线之间；所述第四输送线的两侧分别对接多个所述第三输送线的出口，所述第四输送线用于对外输送物料；所述第四输送线、多个所述第三输送线、多个所述第二输送线、多个所述第一输送线之间围合形成环形通道，所述环形通道将经所述推料组件推动的物料沿不同方向输送至所述第四输送线的出口。

可选的，所述拆剁机构还设有支架，所述支架承载所述第一输送线和所述推料组件；

所述支架设有过孔；所述过孔处于多个所述第一输送线之间，用于供物料穿设。

可选的，所述环形通道物料输送装置还包括围板，所述围板设置于所述环形通道的外侧，并沿着所述环形通道的外轮廓布置；所述围板设有导向部，所述导向部沿着所述物料的输送方向弯折，并导向所述物料的输送。

可选的，所述环形通道物料输送装置还包括多个第一调节方向组件，多个所述第一调节方向组件分别处于所述环形通道的不同位置，并且沿着朝向所述第四输送线的出口的方向依次布置，以将所述物料沿着多个轨迹汇聚于所述第四输送线的出口。

可选的，一所述第一调节方向组件设置于所述第二输送线，所述第一调节方向组件包括多个调整条，多个所述调整条沿着所述第二输送线的输送方向依次布置，并且多个所述调整条的调整部沿着所述第二输送线的输送方向错位布置。

可选的，另一所述第一调节方向组件包括第一电机、第一传动机构和第一皮带，所述第一传动机构的一端连接所述第一电机，另一端连接所述第一皮带，以使所述第一皮带循环转动；所述第一皮带处于所述第三输送线，并沿竖直方向布置；所述第一皮带呈倾斜状态。

可选的，所述第二输送线连接有第二调节方向组件，所述第二调节方向组件包括第二电机、第二传动机构和滚轮，所述第二传动机构的一端连接所述第二电机，另一端连接所述滚轮，以使所述滚轮循环转动；所述滚轮处于所述第二输送线，并靠近所述第一调节方向组件，所述滚轮用于接触所述物料的外轮廓，并在旋转状态下调整所述物料的朝向。

可选的，所述第四输送线连接有倒V调节板，所述倒V调节板由所述第三输送线的出口朝向所述第四输送线的出口，并调节所述物料相对于所述第四输送线的出口的朝向。

可选的，所述第二输送线、所述第三输送线、所述第四输送线均为皮带输送线；所述第一输送线为滚筒输送线。

可选的，所述第四输送线相对于所述拆剁机构布置，并与所述拆剁机构布置相垂直。

本申请的一个实施例提供的环形通道物料输送装置，多个第二输送线设置于拆剁机构的两侧，并分别对接拆剁机构的多个第一输送线的出口；第二输送线的输送方向和第一输送线的输送方向之间具有夹角；多个第三输送线设置于第二输送线的一侧，并分别对接多个第二输送线的出口；第三输送线的输送方向和第一输送线的输送方向大致平行；第四输送线处于多个第三输送线之间；第四输送线的两侧分别对接多个第三输送线的出口，第四输送线用于对外输送物料；第四输送线、多个第三输送线、多个第二输送线、多个第一输送线之间围合形成环形通道，环形通道将经拆剁机构的推料组件推动的物料沿不同方向输送至第四输送线的出口，此时，经拆剁机构的推料组件推动的物料在环形通道沿着不同方向输送至第四输送线的出口，以便于物料在环形通道上基于多个路线进行输送，并共同汇聚于第四输送线的出口，从而提高环形通道物料输送装置的输送效率，并且基于环形通道充分利用了场地的长度和宽度，提高了环形通道物料输送装置的空间利用率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

为了更完整地理解本申请及其有益效果，下面将结合附图来进行说明。其中，在下面的描述中相同的附图标号表示相同部分。

图1为本申请实施例提供的环形通道物料输送装置的示意图。

图2为本申请实施例提供的环形通道物料输送装置的俯视图。

图3为本申请实施例提供的环形通道物料输送装置的第二调节方向组件的示意图。

图4为本申请实施例提供的环形通道物料输送装置的第一调节方向组件的部分示意图。

图5为本申请实施例提供的环形通道物料输送装置的拆剁机构的示意图。

图6为本申请实施例提供的环形通道物料输送装置的拆剁机构的部分示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请实施例提供一种环形通道物料输送装置100，以解决现有的物料输送装置的空间利用率较低的问题。

参考图1至图6，本申请实施例提供一种环形通道物料输送装置100，环形通道物料输送装置100包括拆剁机构10、多个第二输送线20、多个第三输送线30和第四输送线40。

拆剁机构10设有支架11、多个第一输送线12和推料组件13，支架11承载第一输送线12和推料组件13。

支架11设有过孔111；过孔111处于多个第一输送线12之间，用于供物料穿设，此时，物料可以在叉车或者升降平台的带动下穿设过孔111，并由下至上穿设过孔111，使得物料处于过孔111的上方，以便于物料被推料组件13推动。

另外，过孔111的内侧壁连接有引导板，引导板弯折有引导部，引导部由上至下延伸，并倾斜地远离过孔111。可选的，引导板具有多个，多个引导板沿着过孔111的内轮廓依次布置。

多个第一输送线12相对布置，并分别输送经推料组件13推动的物料，其中，多个第一输送线12安装于支架11，多个第一输送线12均用于输送物料；多个第一输送线12分列于过孔111的两侧，并沿相反的方向延伸，以便于处于过孔111的物料在多个第一输送线12的输送下沿不同方向进行分流，从而提高环形通道物料输送装置100的分流效率。

其中，第一输送线12为滚筒输送线；滚筒输送线连接有多个导向板121，多个导向板121分别处于滚筒第一输送线12的两侧，并朝向过孔111，以导向物料。可选的，多个第一输送线12相互独立，并相对于过孔111反向输送；多个第一输送线12的速度相同或者不相同。

推料机构13安装于支架11，并处于过孔111的上方；推料机构13包括驱动组件131、移动板132、推料板133；移动板132可移动地安装于支架11，并在驱动组件131的移动下沿着水平方向在多个第一输送线12和过孔111之间移动；推料板133连接于移动板132，并随移动板132的移动而移动，以将经过过孔111的物料移动至各第一输送线12，从而便于处于过孔111的物料能够沿多个方向进行分流，从而提高环形通道物料输送装置100的分流效率。

驱动组件131包括驱动电机1311、同步带传动机构1312和连接板1313。驱动电机1311安装于支架11，并且作为驱动组件131的动力源。

同步带传动机构1312连接于驱动电机1311的输出端；同步带传动机构1312设有同步带，同步带沿水平方向由一输送带延伸至另一输送带，以便于连接于同步带的连接板1313在两第一输送线12之间进行移动，从而实现推料板133带动物料在多个方向进行分流。

另外，拆剁机构10具有多个，多个拆剁机构10沿前后方向布置，并对接多个第二输送线20。

多个第二输送线20设置于拆剁机构10的两侧，并分别对接多个第一输送线12的出口；第二输送线20的输送方向和第一输送线12的输送方向之间具有夹角，可选的，夹角为90°，第二输送线20和第一输送线12相互垂直。

多个第三输送线30设置于第二输送线20的一侧，并分别对接多个第二输送线20的出口；第三输送线30的输送方向和第一输送线12的输送方向大致平行，此时，第三输送线30和第一输送线12分别处于第二输送线20的两侧，并形成环形通道的半边输送通道，故第三输送线30、第一输送线12和第二输送线20形成半边输送通道，并将物料输送至第四输送线40。

第四输送线40处于多个第三输送线30之间；第四输送线40的两侧分别对接多个第三输送线30的出口，第四输送线40用于对外输送物料；第四输送线40、多个第三输送线30、多个第二输送线20、多个第一输送线12之间围合形成环形通道，环形通道将经拆剁机构10的推料组件13推动的物料沿不同方向输送至第四输送线40的出口，此时，经拆剁机构10的推料组件13推动的物料在环形通道沿着不同方向输送至第四输送线40的出口，以便于物料在环形通道上基于多个路线进行输送，并共同汇聚于第四输送线40的出口，从而提高环形通道物料输送装置100的输送效率，并且基于环形通道充分利用了场地的长度和宽度，提高了环形通道物料输送装置100的空间利用率。其中，第四输送线40相对于拆剁机构10布置，并与拆剁机构10布置相垂直。

环形通道物料输送装置100还包括围板50，围板50设置于环形通道的外侧，并沿着环形通道的外轮廓布置；围板50设有导向部，导向部沿着物料的输送方向弯折，并导向物料的输送，通过围板50阻挡物料脱离环形通道，并且基于导向部进行物料的导向性输送。

环形通道物料输送装置100还包括多个第一调节方向组件60，多个第一调节方向组件60分别处于环形通道的不同位置，并且沿着朝向第四输送线40的出口的方向依次布置，以将物料沿着多个轨迹汇聚于第四输送线40的出口。

其中，一第一调节方向组件60设置于第二输送线20，第一调节方向组件60包括多个调整条61，多个调整条61沿着第二输送线20的输送方向依次布置，并且多个调整条61的调整部沿着第二输送线20的输送方向错位布置。此时，第二输送线20沿前后方向布置，多个调整条61分别处于第二输送线20的两侧，并且多个调整条61的调整部沿着第二输送线20的输送方向错位布置，以便于物料基于多个调整部依次进行调整，从而实现物料在输送过程中进行边输送边调整。

另外，另一第一调节方向组件60包括第一电机62、第一传动机构63和第一皮带64，第一传动机构63的一端连接第一电机62，另一端连接第一皮带64，以使第一皮带64循环转动；第一皮带64处于第三输送线30，并沿竖直方向布置；第一皮带64呈倾斜状态，第一皮带64在第一电机62、第一传动机构63的带动下循环转动，并且子啊倾斜状态对物料的边角进行引导，以便于调整物料的朝向，此时，物料由左右方向调整为前后方向。

第二输送线20连接有第二调节方向组件70，第二调节方向组件70包括第二电机71、第二传动机构72和滚轮73，第二传动机构72的一端连接第二电机71，另一端连接滚轮73，以使滚轮73循环转动；滚轮73处于第二输送线20，并靠近第一调节方向组件60，滚轮73用于接触物料的外轮廓，并在旋转状态下调整物料的朝向，以便于提高物料的调整程度，并且能够对物料的外轮廓进行逐步调整。

第四输送线40连接有倒V调节板80，倒V调节板80由第三输送线30的出口朝向第四输送线40的出口，并调节物料相对于第四输送线40的出口的朝向，此时，倒V调节板80优先接触物料的右端，并逐步调整物料的方向，以便于物料由左右方向调整为前后方向。

可选的，第二输送线20、第三输送线30、第四输送线40均为皮带输送线；第一输送线12为滚筒输送线。

本申请的一个实施例提供的环形通道物料输送装置100，多个第二输送线20设置于拆剁机构10的两侧，并分别对接拆剁机构10的多个第一输送线12的出口；第二输送线20的输送方向和第一输送线12的输送方向之间具有夹角；多个第三输送线30设置于第二输送线20的一侧，并分别对接多个第二输送线20的出口；第三输送线30的输送方向和第一输送线12的输送方向大致平行；第四输送线40处于多个第三输送线30之间；第四输送线40的两侧分别对接多个第三输送线30的出口，第四输送线40用于对外输送物料；第四输送线40、多个第三输送线30、多个第二输送线20、多个第一输送线12之间围合形成环形通道，环形通道将经拆剁机构10的推料组件13推动的物料沿不同方向输送至第四输送线40的出口，此时，经拆剁机构10的推料组件13推动的物料在环形通道沿着不同方向输送至第四输送线40的出口，以便于物料在环形通道上基于多个路线进行输送，并共同汇聚于第四输送线40的出口，从而提高环形通道物料输送装置100的输送效率，并且基于环形通道充分利用了场地的长度和宽度，提高了环形通道物料输送装置100的空间利用率。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种环形通道物料输送装置，其特征在于，所述环形通道物料输送装置包括：

拆剁机构，设有多个第一输送线和推料组件，多个所述第一输送线相对布置，并分别输送经所述推料组件推动的物料；

多个第二输送线，设置于所述拆剁机构的两侧，并分别对接多个所述第一输送线的出口；所述第二输送线的输送方向和所述第一输送线的输送方向之间具有夹角；

多个第三输送线，设置于所述第二输送线的一侧，并分别对接多个所述第二输送线的出口；所述第三输送线的输送方向和所述第一输送线的输送方向大致平行；

第四输送线，处于多个所述第三输送线之间；所述第四输送线的两侧分别对接多个所述第三输送线的出口，所述第四输送线用于对外输送物料；所述第四输送线、多个所述第三输送线、多个所述第二输送线、多个所述第一输送线之间围合形成环形通道，所述环形通道将经所述推料组件推动的物料沿不同方向输送至所述第四输送线的出口。

2.根据权利要求1所述的环形通道物料输送装置，其特征在于，所述拆剁机构还设有支架，所述支架承载所述第一输送线和所述推料组件；

所述支架设有过孔；所述过孔处于多个所述第一输送线之间，用于供物料穿设。

3.根据权利要求2所述的环形通道物料输送装置，其特征在于，所述环形通道物料输送装置还包括围板，所述围板设置于所述环形通道的外侧，并沿着所述环形通道的外轮廓布置；所述围板设有导向部，所述导向部沿着所述物料的输送方向弯折，并导向所述物料的输送。

4.根据权利要求3所述的环形通道物料输送装置，其特征在于，所述环形通道物料输送装置还包括多个第一调节方向组件，多个所述第一调节方向组件分别处于所述环形通道的不同位置，并且沿着朝向所述第四输送线的出口的方向依次布置，以将所述物料沿着多个轨迹汇聚于所述第四输送线的出口。

5.根据权利要求4所述的环形通道物料输送装置，其特征在于，一所述第一调节方向组件设置于所述第二输送线，所述第一调节方向组件包括多个调整条，多个所述调整条沿着所述第二输送线的输送方向依次布置，并且多个所述调整条的调整部沿着所述第二输送线的输送方向错位布置。

6.根据权利要求5所述的环形通道物料输送装置，其特征在于，另一所述第一调节方向组件包括第一电机、第一传动机构和第一皮带，所述第一传动机构的一端连接所述第一电机，另一端连接所述第一皮带，以使所述第一皮带循环转动；所述第一皮带处于所述第三输送线，并沿竖直方向布置；所述第一皮带呈倾斜状态。

7.根据权利要求6所述的环形通道物料输送装置，其特征在于，所述第二输送线连接有第二调节方向组件，所述第二调节方向组件包括第二电机、第二传动机构和滚轮，所述第二传动机构的一端连接所述第二电机，另一端连接所述滚轮，以使所述滚轮循环转动；所述滚轮处于所述第二输送线，并靠近所述第一调节方向组件，所述滚轮用于接触所述物料的外轮廓，并在旋转状态下调整所述物料的朝向。

8.根据权利要求7所述的环形通道物料输送装置，其特征在于，所述第四输送线连接有倒V调节板，所述倒V调节板由所述第三输送线的出口朝向所述第四输送线的出口，并调节所述物料相对于所述第四输送线的出口的朝向。

9.根据权利要求8所述的环形通道物料输送装置，其特征在于，所述第二输送线、所述第三输送线、所述第四输送线均为皮带输送线；所述第一输送线为滚筒输送线。

10.根据权利要求9所述的环形通道物料输送装置，其特征在于，所述第四输送线相对于所述拆剁机构布置，并与所述拆剁机构布置相垂直。

Images