CN217296258U - 一种悬挂链单向驱动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种悬挂链单向驱动装置，包括：无杆气缸，气缸滑台，与无杆气缸滑动连接；单向驱动机构，转动连接在气缸滑台上，所述单向驱动机构沿所述悬挂链移动的相反方向设置有限位部，用于限制所述单向驱动机构向所述悬挂链移动的相反方向转动。所述无杆气缸包括气缸本体和气缸滑台，气缸滑台可沿气缸本体滑动，单向驱动机构转动连接在气缸滑台上。所述单向驱动机构具有相互平行的第一竖直边和第二竖直边，弧形边和与弧形边相对设置的斜边。所述单向驱动机构向第一方向运动时，垂直于所述无杆气缸设置；所述单向驱动机构向第二方向运动时，沿所述弧形边顺时针转动至预设位置。本实用新型结构简单，成本低廉，即可实现悬挂链的单向驱动。

Description

一种悬挂链单向驱动装置

技术领域

本实用新型属于生产设备技术领域，尤其涉及一种悬挂链单向驱动装置。

背景技术

悬挂链输送线又称架空式输送机，是具有空间封闭线路的连续运输设备，用于车间内部或各个车间之间，工件物品的流水连续输送，在流水连续输送过徎中，可以进行对工件的各种顺序工艺作业，如表面处理、喷漆、烘干、冷却等，并可在苛刻的环境(如高温，有害介质等)下工作。由于它既充份利用空间，又可以与地面的作业配合进行，广泛采用。悬挂链线体可在空间上下坡和转弯，布局方式自用灵活，占地面积小。应用于机械、汽车、电子、家用电器、轻工、食品、化工等行业大批量流水生产作业中，是国内企业中使用较多的一种流水线输送产品。

作为流水线输送产品，在特定的工作场景下，需要对悬挂链进行连续的单方向的推送。而考虑到流水线的设备成本，开发一种既能够有效实现单向驱动，又能经济实用的悬挂链单向驱动机构十分必要。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种悬挂链单向驱动装置，该装置结构简单，能够实现悬挂链进行连续的单方向的推送，又成本低廉。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种悬挂链单向驱动装置，包括：

无杆气缸；

气缸滑台，与所述无杆气缸滑动连接；

单向驱动机构，转动连接在所述气缸滑台上，所述单向驱动机构沿所述悬挂链移动的相反方向上设置有限位部，用于限制所述单向驱动机构向所述悬挂链移动的相反方向转动。

该装置结构简单，能够实现悬挂链进行连续的单方向的推送，又成本低廉。

进一步的，所述单向驱动机构具有相互平行的第一竖直边和第二竖直边，还具有弧形边和与所述弧形边相对设置的斜边，所述第一竖直边和所述弧形边位于所述单向驱动机构在所述悬挂链移动方向的一侧，所述第二竖直边和斜边位于所述单向驱动机构在所述悬挂链移动方向的一侧。

在本实用新型中，定义所述悬挂链运动的方向为第一方向，定义所述悬挂链运动相反的方向为第二方向。

进一步的，所述单向驱动机构向第一方向运动时，垂直于所述无杆气缸设置；所述单向驱动机构向第二方向运动时，沿所述弧形边顺时针转动至预设位置。

进一步的，所述限位部为沿所述弧形边的切线设置的直角边。

进一步的，所述单向驱动机构和所述气缸滑台之间设置有弹簧。当气缸滑台及单向驱动机构回到原始位置之后，在弹簧应力的作用下，单向驱动机构切换至垂直于所述气缸滑台的状态。

本实用新型由于采用以上技术方案，使其与现有技术相比具有以下的优点和积极效果：

本实用新型能够该利用无杆气缸和单向驱动机构配合设置，结构简单，能够实现悬挂链进行连续的单方向的推送，又成本低廉。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1为本实用新型的一种悬挂链单向驱动机构的驱动状态示意图；

图2为本实用新型的一种悬挂链单向驱动机构的回位状态示意图；

图3为本实用新型单向驱动机构2的形状示意图；

附图标记说明：

1：无杆气缸；101：气缸本体；102：气缸滑台；2：单向驱动机构；201：第一竖直边；202：第二竖直边；203：弧形边；204：斜边；205：限位部。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

本实用新型的核心是提供一种悬挂链单向驱动机构，包括：无杆气缸1和单向驱动机构2，无杆气缸1包括气缸本体101和气缸滑台102，气缸滑台102可以沿气缸本体101滑动，单向驱动机构2向第一方向运动时，可将悬挂链沿气缸滑台102运动方向驱动，单向驱动机构2向第二方向运动时，沿气缸滑台102回位方向复位，并且不会带动悬挂链回位。

实施例

如图1-3，悬挂链单向驱动机构，包括：无杆气缸1和单向驱动机构2，无杆气缸1包括气缸本体101和气缸滑台102，气缸滑台102可以沿气缸本体101滑动，单向驱动机构2转动连接在气缸滑台102上，单向驱动机构2具有相互平行的第一竖直边201，第二竖直边202，还具有弧形边203，与弧形边203相对设置的斜边204。

当该悬挂链单向驱动机构对悬挂链进行单向驱动推送时，气缸滑台102沿气缸本体101向悬挂链运动方向移动，此时单向驱动机构2垂直于气缸滑台102，单向驱动机构2的第一竖直边201与悬挂链对应位置相抵接，限位部205与气缸滑台102抵接，限制单向驱动机构2向第二方向过渡旋转。气缸滑台102带动单向驱动机构2驱动悬挂链移动。

当单向驱动机构2将悬挂链推送到预设位置时，气缸滑台102需要带动单向驱动机构2回位。此时单向驱动机构2沿弧形边102顺时针转动，转动之后，气缸滑台102带动单向驱动机构2回位过程中，斜边204和悬挂链相互不干涉，从而不会带动悬挂链回位。或者在某些场景下，斜边204与悬挂链边缘接触但不会驱动悬挂链回位。当回到原始位置之后，单向驱动机构2和气缸滑台102之间设置有弹簧，在弹簧的作用下，单向驱动机构2切换回垂直于气缸滑台102的状态。

可选的，在某些特定的场景下，该悬挂链单向驱动机构也可以实现两根悬挂链之间的驱动，即将悬挂产品由一根悬挂链转移至另一根悬挂链。

下面对本实用新型工作过程作进一步说明：

当需要驱动悬挂链移动时，单向驱动机构2处于垂直于所述气缸滑台的状态，气缸滑台102带动单向驱动机构2沿悬挂链运动方向移动，单向驱动机构2通过第一竖直边201驱动悬挂链移动。当悬挂链到达预设位置时，气缸滑台102带动单向驱动机构2回位，单向驱动机构2切换为预设状态，在回位过程中，斜边204与悬挂链不干涉，从而不会带动悬挂链回位。以此实现单向驱动的目的。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式。即使对本实用新型作出各种变化，倘若这些变化属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则仍落入在本实用新型的保护范围之中。

Claims (5)

1.一种悬挂链单向驱动装置，其特征在于，包括：

无杆气缸；

气缸滑台，与所述无杆气缸滑动连接；

单向驱动机构，转动连接在所述气缸滑台上，所述单向驱动机构沿所述悬挂链移动的相反方向上设置有限位部，用于限制所述单向驱动机构向所述悬挂链移动的相反方向转动。

2.根据权利要求1所述的悬挂链单向驱动装置，其特征在于，所述单向驱动机构具有相互平行的第一竖直边和第二竖直边，还具有弧形边和与所述弧形边相对设置的斜边，所述第一竖直边和所述弧形边位于所述单向驱动机构在所述悬挂链移动方向的一侧，所述第二竖直边和斜边位于所述单向驱动机构在所述悬挂链移动方向的一侧。

3.根据权利要求2所述的悬挂链单向驱动装置，其特征在于，所述单向驱动机构向第一方向运动时，垂直于所述无杆气缸设置；所述单向驱动机构向第二方向运动时，沿所述弧形边顺时针转动至预设位置。

4.根据权利要求3所述的悬挂链单向驱动装置，其特征在于，所述限位部为沿所述弧形边的切线设置的直角边。

5.根据权利要求2-4任意一项所述的悬挂链单向驱动装置，其特征在于，所述单向驱动机构和所述气缸滑台之间设置有弹簧。

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