CN217296194U - 一种有机肥加工用打标装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机肥加工用打标装置，属于有机肥加工技术领域，针对了装袋有机肥在运输过程中容易发生位置偏移，影响打标质量和人工手动辅助取料劳动强度较大的问题，一种有机肥加工用打标装置，包括机架，机架的侧面上设置有位于皮带两侧的限位机构，放置板的底部设置有与伺服电机输出端传动连接的落料机构；本实用新型通过位于皮带两侧的限位机构对袋装有机肥进行限位导向，让其位置不会偏移，便于后续的激光打标头进行打标，通过落料机构带动的放置板的一端进行下降，从而调节放置板的一端高度位置，使得放置板倾斜，从而方便打标完成的袋装有机肥自动滑落下来，省去人工进行搬运或者推动打标完成的袋装有机肥的操作，节省人力。

Description

一种有机肥加工用打标装置

技术领域

本实用新型属于有机肥加工技术领域，具体涉及一种有机肥加工用打标装置。

背景技术

有机肥主要来源于植物和或动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料；经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，

在生产加工装袋后一般通过输送带输送，需要对其进行打标，在对装袋后有机肥进行打标时，存在以下问题：

①传统的给工装袋打标时，装袋有机肥在运输过程中容易发生位置偏移，造成打标模糊，影响打标质量。

②装袋有机肥在出料时，一般需要人工进行手动辅助取料，费时费力，劳动强度较大。

因此，需要一种有机肥加工用打标装置，解决装袋有机肥在运输过程中容易发生位置偏移，影响打标质量和人工手动辅助取料劳动强度较大的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有机肥加工用打标装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机肥加工用打标装置，包括机架，所述机架的两端转动连接有转辊，所述机架的外侧壁固定有电机，所述电机的输出端与其中一个所述转辊一外侧端同轴固定，两个所述转辊表面上共同设置有皮带，所述皮带的一端设置有放置板，所述机架的侧面上设置有位于皮带两侧的限位机构，所述机架的一侧设置有底板，所述底板的顶端侧面上固定有伺服电机，所述放置板的底部设置有与伺服电机输出端传动连接的落料机构，所述底板的顶端侧面上固定有支架，所述支架的顶端设置有位于挡板正上方的激光打标头。

方案中需要说明的是，所述限位机构包括与机架侧面固定的滑套，所述滑套内滑动套设有滑杆，滑杆外侧端固定有位于皮带两侧的倾斜夹板，所述滑杆内侧端固定有设置于滑套内的弹簧，所述滑套侧壁上开设有滑槽，滑杆的侧面上固定有与滑槽滑动配合的导向杆。

进一步值得说明的是，所述落料机构包括与放置板底端侧面固定的轴承，所述放置板底端通过轴承转动连接有螺纹杆，所述底板的顶端侧面上固定有导向杆，所述螺纹杆侧面螺纹连接有与导向杆转动连接的螺母套，所述螺母套外侧壁同轴固定有齿轮a，所述伺服电机的输出端同轴固定有与齿轮a啮合连接的齿轮b，所述放置板远离螺纹杆的一端底部铰接有转动支架b，所述转动支架b的底端与底板顶端固定。

更进一步需要说明的是，所述倾斜夹板设置有两排，两排所述倾斜夹板呈对称分布。

作为一种优选的实施方式，所述倾斜夹板远离滑套的侧面上固定有橡胶垫，所述橡胶垫与倾斜夹板侧面贴合。

作为一种优选的实施方式，所述放置板的顶端侧面上滚动连接有滚珠，所述滚珠设置有多个且呈等距分布。

作为一种优选的实施方式，所述机架的侧面上转动连接有导向辊，所述导向辊设置与皮带和放置板之间，所述放置板的顶端侧面上固定有两个呈对称分布的挡板。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种有机肥加工用打标装置，至少包括如下有益效果：

(1)通过袋装有机肥放置到皮带上进行输送，弹簧通过弹力顶动滑杆伸出，导向杆和滑槽配合避免倾斜夹板发生转动偏移，滑杆顶动倾斜夹板对在皮带上输送的袋装有机肥进行限位导向，使得袋装有机肥在输送的过程不会发生偏移，让其位置不会偏移，便于后续的激光打标头进行打标，使其打标位置准确清晰。

(2)通过伺服电机的输出端循环正反转，带动齿轮b转动，齿轮b带动齿轮a转动，齿轮a带动螺母套在转动支架a上转动，螺母套转动时带动螺纹杆上下旋动，螺纹杆将放置板的一端进行反复上下调节，从而调节放置板的一端高度位置，当放置板的一端倾斜时，从而方便打标完成的袋装有机肥自动滑落下来，省去人工进行搬运或者推动打标完成的袋装有机肥的操作，节省人力，使用方便，提高出料生产的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的导向辊局部结构示意图；

图4为本实用新型的落料机构局部结构示意图。

图中：1、限位机构；101、滑套；102、倾斜夹板；103、弹簧；104、导向杆；105、滑槽；106、橡胶垫；2、落料机构；201、螺纹杆；202、螺母套；203、齿轮a；204、转动支架a；205、齿轮b；206、轴承；3、机架；4、电机；5、皮带；6、放置板；7、挡板；8、滚珠；9、支架；10、激光打标头；11、底板；12、转辊；13、伺服电机；14、转动支架b；15、导向辊。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种有机肥加工用打标装置，包括机架3，机架3的两端转动连接有转辊12，机架3的外侧壁固定有电机4，电机4的输出端与其中一个转辊12一外侧端同轴固定，两个转辊12表面上共同设置有皮带5，皮带5的一端设置有放置板6，机架3的侧面上设置有位于皮带5两侧的限位机构1，机架3的一侧设置有底板11，底板11的顶端侧面上固定有伺服电机13，放置板6的底部设置有与伺服电机13输出端传动连接的落料机构2，底板11的顶端侧面上固定有支架9，支架9的顶端设置有位于挡板7正上方的激光打标头10。

进一步地如图1和图2所示，值得具体说明的是，限位机构1包括与机架3侧面固定的滑套101，滑套101内滑动套设有滑杆，滑杆外侧端固定有位于皮带5两侧的倾斜夹板102，滑杆内侧端固定有设置于滑套101内的弹簧103，滑套101侧壁上开设有滑槽105，滑杆的侧面上固定有与滑槽105滑动配合的导向杆104；进行使用时，袋装有机肥放置到皮带5上进行输送，弹簧103通过弹力顶动滑杆伸出，导向杆104和滑槽105配合避免倾斜夹板102发生转动偏移，滑杆顶动倾斜夹板102对在皮带5上输送的袋装有机肥进行限位导向，使得袋装有机肥在输送的过程不会发生偏移，让其位置不会偏移，便于后续的激光打标头10进行打标，使其打标位置准确清晰。

进一步地如图1、图3和图4所示，值得具体说明的是，落料机构2包括与放置板6底端侧面固定的轴承206，放置板6底端通过轴承206转动连接有螺纹杆201，底板11的顶端侧面上固定有导向杆104，螺纹杆201侧面螺纹连接有与导向杆104转动连接的螺母套202，螺母套202外侧壁同轴固定有齿轮a203，伺服电机13的输出端同轴固定有与齿轮a203啮合连接的齿轮b205，放置板6远离螺纹杆201的一端底部铰接有转动支架b14，转动支架b14的底端与底板11顶端固定；当袋装有机被皮带5输送到放置板6顶端上时，激光打标头10进行打标，打标完成后，启动伺服电机13进行工作，伺服电机13的输出端循环正反转，带动齿轮b205转动，齿轮b205带动齿轮a203转动，齿轮a203带动螺母套202在转动支架a204上转动，螺母套202转动时带动螺纹杆201上下旋动，螺纹杆201将放置板6的一端进行反复上下调节，从而调节放置板6的一端高度位置，当放置板6的一端倾斜时，从而方便打标完成的袋装有机肥自动滑落下来，省去人工进行搬运或者推动打标完成的袋装有机肥的操作，节省人力，使用方便，提高出料生产的效率。

本方案具备以下工作过程：袋装有机肥放置到皮带5上进行输送，弹簧103通过弹力顶动滑杆伸出，导向杆104和滑槽105配合避免倾斜夹板102发生转动偏移，滑杆顶动倾斜夹板102对在皮带5上输送的袋装有机肥进行限位导向，当袋装有机被皮带5输送到放置板6顶端上时，激光打标头10进行打标，打标完成后，启动伺服电机13进行工作，伺服电机13的输出端循环正反转，带动齿轮b205转动，齿轮b205带动齿轮a203转动，齿轮a203带动螺母套202在转动支架a204上转动，螺母套202转动时带动螺纹杆201上下旋动，螺纹杆201将放置板6的一端进行反复上下调节，从而调节放置板6的一端高度位置，当放置板6的一端倾斜时，从而方便打标完成的袋装有机肥自动滑落下来。

根据上述工作过程可知：滑杆顶动倾斜夹板102对在皮带5上输送的袋装有机肥进行限位导向，使得袋装有机肥在输送的过程不会发生偏移，让其位置不会偏移，便于后续的激光打标头10进行打标，使其打标位置准确清晰，螺纹杆201将放置板6的一端进行反复上下调节，从而调节放置板6的一端高度位置，当放置板6的一端倾斜时，从而方便打标完成的袋装有机肥自动滑落下来，省去人工进行搬运或者推动打标完成的袋装有机肥的操作，节省人力，使用方便，提高出料生产的效率。

进一步地如图1所示，值得具体说明的是，倾斜夹板102设置有两排，两排倾斜夹板102呈对称分布。

进一步地如图2所示，值得具体说明的是，倾斜夹板102远离滑套101的侧面上固定有橡胶垫106，橡胶垫106与倾斜夹板102侧面贴合；具体工作时，设置的橡胶垫106提高了对袋装有机肥限位导向的效果。

进一步地如图3所示，值得具体说明的是，放置板6的顶端侧面上滚动连接有滚珠8，滚珠8设置有多个且呈等距分布；具体工作时，设置的多个滚珠8减小了袋装有机肥从放置板6上滑下的摩擦阻力，方便袋装有机肥滑下。

进一步地如图3所示，值得具体说明的是，机架3的侧面上转动连接有导向辊15，导向辊15设置与皮带5和放置板6之间，放置板6的顶端侧面上固定有两个呈对称分布的挡板7；具体工作时，设置的挡板7对袋装有机肥地侧面进行限位。

综上：设置的橡胶垫106提高了对袋装有机肥限位导向的效果，设置的多个滚珠8减小了袋装有机肥从放置板6上滑下的摩擦阻力，方便袋装有机肥滑下。

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义，本实用新型中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件，“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种有机肥加工用打标装置，包括机架(3)，其特征在于，所述机架(3)的两端转动连接有转辊(12)，所述机架(3)的外侧壁固定有电机(4)，所述电机(4)的输出端与其中一个所述转辊(12)一外侧端同轴固定，两个所述转辊(12)表面上共同设置有皮带(5)，所述皮带(5)的一端设置有放置板(6)，所述机架(3)的侧面上设置有位于皮带(5)两侧的限位机构(1)，所述机架(3)的一侧设置有底板(11)，所述底板(11)的顶端侧面上固定有伺服电机(13)，所述放置板(6)的底部设置有与伺服电机(13)输出端传动连接的落料机构(2)，所述底板(11)的顶端侧面上固定有支架(9)，所述支架(9)的顶端设置有位于挡板(7)正上方的激光打标头(10)。

2.根据权利要求1所述的一种有机肥加工用打标装置，其特征在于，所述限位机构(1)包括与机架(3)侧面固定的滑套(101)，所述滑套(101)内滑动套设有滑杆，滑杆外侧端固定有位于皮带(5)两侧的倾斜夹板(102)，所述滑杆内侧端固定有设置于滑套(101)内的弹簧(103)，所述滑套(101)侧壁上开设有滑槽(105)，滑杆的侧面上固定有与滑槽(105)滑动配合的导向杆(104)。

3.根据权利要求2所述的一种有机肥加工用打标装置，其特征在于，所述落料机构(2)包括与放置板(6)底端侧面固定的轴承(206)，所述放置板(6)底端通过轴承(206)转动连接有螺纹杆(201)，所述底板(11)的顶端侧面上固定有导向杆(104)，所述螺纹杆(201)侧面螺纹连接有与导向杆(104)转动连接的螺母套(202)，所述螺母套(202)外侧壁同轴固定有齿轮a(203)，所述伺服电机(13)的输出端同轴固定有与齿轮a(203)啮合连接的齿轮b(205)，所述放置板(6)远离螺纹杆(201)的一端底部铰接有转动支架b(14)，所述转动支架b(14)的底端与底板(11)顶端固定。

4.根据权利要求2所述的一种有机肥加工用打标装置，其特征在于，所述倾斜夹板(102)设置有两排，两排所述倾斜夹板(102)呈对称分布。

5.根据权利要求2所述的一种有机肥加工用打标装置，其特征在于，所述倾斜夹板(102)远离滑套(101)的侧面上固定有橡胶垫(106)，所述橡胶垫(106)与倾斜夹板(102)侧面贴合。

6.根据权利要求1所述的一种有机肥加工用打标装置，其特征在于，所述放置板(6)的顶端侧面上滚动连接有滚珠(8)，所述滚珠(8)设置有多个且呈等距分布。

7.根据权利要求1所述的一种有机肥加工用打标装置，其特征在于，所述机架(3)的侧面上转动连接有导向辊(15)，所述导向辊(15)设置与皮带(5)和放置板(6)之间，所述放置板(6)的顶端侧面上固定有两个呈对称分布的挡板(7)。

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