CN217295007U - 一种机制纸生产用无尘打包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了打包机技术领域的一种机制纸生产用无尘打包机，包括输送台、提升机构、设备箱、固定机构、吹灰机构、清理机构和控制装置，所述提升机构通过螺栓固定连接在所述输送台的内腔底部中间处，所述设备箱通过螺栓固定连接在所述输送台的顶部中间处，所述固定机构位于所述设备箱的内腔，所述吹灰机构位于所述设备箱的内腔，且位于所述固定机构的下侧，所述清理机构位于所述固定机构的上侧，该机制纸生产用无尘打包机，结构设计合理，能够对机制纸在打包时，对机制纸的本身进行除尘打包，提高打包的质量，能够提高打包的效率，并且也降低的工人的劳动强度。

Description

一种机制纸生产用无尘打包机

技术领域

本实用新型涉及打包机技术领域，具体为一种机制纸生产用无尘打包机。

背景技术

打包机是使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合，是为了更好的对产品进行运输，机制纸的打包一般是在无尘车间使用打包机进行包装。

现有的机制纸在无尘对的环境下打包，机制纸本身会携带大量的灰曾和杂质，从而会影响机制纸打包的质量，并且在对较多的机制纸打包时，通过人工进行搬运打包，效率较低，并且劳动强度较大，为此我们提出了一种机制纸生产用无尘打包机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机制纸生产用无尘打包机，以解决上述背景技术中提出了现有的机制纸在无尘对的环境下打包，机制纸本身会携带大量的灰曾和杂质，并且在对较多的机制纸打包时，通过人工进行搬运打包的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机制纸生产用无尘打包机，包括输送台、提升机构、设备箱、固定机构、吹灰机构、清理机构和控制装置，所述提升机构通过螺栓固定连接在所述输送台的内腔底部中间处，所述设备箱通过螺栓固定连接在所述输送台的顶部中间处，所述固定机构位于所述设备箱的内腔，所述吹灰机构位于所述设备箱的内腔，且位于所述固定机构的下侧，所述清理机构位于所述固定机构的上侧，所述控制装置镶嵌在所述输送台的前侧壁右侧，所述设备箱的内腔左右侧壁之间通过螺栓固定连接有打包机本体，所述控制装置通过电线与所述提升机构、所述固定机构、所述吹灰机构和所述清理机构电性连接。

优选的，所述输送台的内腔底部左侧后侧通过螺栓固定连接有伺服电机，所述输送台的内腔前后侧壁左右两侧上侧之间转动连接有输送辊，且从左至右依次排列，所述输送辊的之间通过皮带转动连接，所述输送辊与所述伺服电机的之间通过皮带转动连接。

优选的，所述提升机构包括电动升降杆、提升板和辅助辊，所述提升板通过螺栓固定连接在所述电动升降杆的顶端之间，所述辅助辊转动连接在所述提升板的顶部，且从左至右依次排列。

优选的，所述固定机构包括电动推杆、连接板和压板，所述电动推杆通过螺栓固定连接在所述打包机本体的顶部四角，所述电动推杆的底端贯穿所述打包机本体并延伸至所述打包机本体的内腔，所述连接板通过螺栓固定连接在左侧两个所述电动推杆的底端和右侧两个所述电动推杆的底端之间，所述压板通过螺栓固定连接在所述连接板的底部之间，且从前往后依次排列。

优选的，所述吹灰机构包括安装板、连接气管和气泵，所述安装板通过螺栓固定连接在所述打包机本体的内腔四壁，所述安装板通过管道相连通，所述安装板的内侧壁螺接有出气嘴，且均匀分布，所述连接气管螺接在左侧安装板的顶部，所述连接气管的末端贯穿所述打包机本体并延伸至所述打包机本体的顶部，所述气泵通过螺栓固定连接在所述设备箱的内腔顶部左侧中间处，所述连接气管的末端螺接在所述气泵的右侧壁。

优选的，所述清理机构包括排风扇、集风罩和收集箱，所述排风扇镶嵌在所述打包机本体的顶部中间处，所述集风罩通过螺栓固定连接在所述排风扇的顶部，所述收集箱通过螺栓固定连接在所述设备箱的顶部右侧中间处，所述集风罩和收集箱通过管道相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该机制纸生产用无尘打包机，通过提升板带动机制纸上升到打包机的内部，提升板与打包机本体的底部接触，使打包机本体形成封闭的空间，通过电动推杆带动压板将机制纸压紧，通过出气嘴出气对机制纸上的灰尘和杂质吹起，并且通过排风扇排除，通过集风罩进入到收集箱内进行集中收集，从而能够对机制纸在打包时，对机制纸的本身进行除尘打包，提高打包的质量。

2、该机制纸生产用无尘打包机，通过伺服电机带动输送辊进行转动，将机制纸输送到辅助辊上，通过电动升降杆带动提升板上升，将机制纸提升到打包机本体内部进行打包，从而能够提高打包的效率，并且也降低的工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型固定机构结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：100、输送台；110、伺服电机；120、输送辊；200、提升机构；210、电动升降杆；220、提升板；230、辅助辊；300、设备箱；310、打包机本体；400、固定机构；410、电动推杆；420、连接板；430、压板；500、吹灰机构；510、安装板；511、出气嘴；520、连接气管；530、气泵；600、清理机构；610、排风扇；620、集风罩；630、收集箱；700、控制装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种机制纸生产用无尘打包机，提高打包质量，提高效率，降低劳动强度，请参阅图1-4，包括输送台100、提升机构200、设备箱300、固定机构400、吹灰机构500、清理机构600和控制装置700；

请参阅图1-2，输送台100用于输送机制纸；

请参阅图2，提升机构200通过螺栓固定连接在输送台100的内腔底部中间处，提升机构200用于提升机制纸；

请再次参阅图1-2，设备箱300的内腔左右侧壁之间通过螺栓固定连接有打包机本体310，设备箱300通过螺栓固定连接在输送台100的顶部中间处，设备箱箱300用于隔离打包机本体310，打包机本体310由于对机制纸进行打包加工；

请参阅图3，固定机构400位于设备箱300的内腔，具体的，固定机构400镶嵌在打包机本体310的顶部，固定机构400用于固定机制纸；

请参阅图4，吹灰机构500位于设备箱300的内腔，且位于固定机构400的下侧，具体的，吹灰机构500通过螺栓固定连接在所述打包机本体310的内部，吹灰机构500用于对机制纸进行吹灰；

请再次参阅图2，清理机构600位于固定机构400的上侧，清理机构600通过螺栓固定连接在打包机本体310的顶部，清理机构600用于对灰尘和杂质进行清理收集；

请参阅图1，控制装置700通过电线与提升机构200、固定机构400、吹灰机构500和清理机构600电性连接，控制装置700镶嵌在输送台100的前侧壁右侧，控制装置700用于控制提升机构200、固定机构400、吹灰机构500和清理机构600的启停。

请再次参阅图2，为了降低工人的劳动强度，输送台100的内腔底部左侧后侧通过螺栓固定连接有伺服电机110，输送台100的内腔前后侧壁左右两侧上侧之间转动连接有输送辊120，且从左至右依次排列，输送辊120的之间通过皮带转动连接，输送辊120与伺服电机110的之间通过皮带转动连接。

请再次参阅图2，为了提高打包的效率，提升机构200包括电动升降杆210、提升板220和辅助辊230，提升板220通过螺栓固定连接在电动升降杆210的顶端之间，辅助辊230转动连接在提升板220的顶部，且从左至右依次排列。

请再次参阅图3，为了在机制纸清灰时防止机制纸被吹散，固定机构400包括电动推杆410、连接板420和压板430，电动推杆410通过螺栓固定连接在打包机本体310的顶部四角，电动推杆410的底端贯穿打包机本体310并延伸至打包机本体310的内腔，连接板420通过螺栓固定连接在左侧两个电动推杆410的底端和右侧两个电动推杆410的底端之间，压板430通过螺栓固定连接在连接板420的底部之间，且从前往后依次排列。

请再次参阅图4，为了能够将机制纸上的灰尘和杂质吹起，吹灰机构500包括安装板510、连接气管520和气泵530，安装板510通过螺栓固定连接在打包机本体310的内腔四壁，安装板510通过管道相连通，安装板510的内侧壁螺接有出气嘴511，且均匀分布，连接气管520螺接在左侧安装板510的顶部，连接气管520的末端贯穿打包机本体310并延伸至打包机本体310的顶部，气泵530通过螺栓固定连接在设备箱300的内腔顶部左侧中间处，连接气管520的末端螺接在气泵530的右侧壁。

请再次参阅图1，为了能够对机制纸上的灰尘和杂质进行收集集中处理，清理机构600包括排风扇610、集风罩620和收集箱630，排风扇610镶嵌在打包机本体310的顶部中间处，集风罩620通过螺栓固定连接在排风扇610的顶部，收集箱630通过螺栓固定连接在设备箱300的顶部右侧中间处，集风罩620和收集箱630通过管道相连通。

在具体的使用时，本技术领域人员对机制纸进行打包时，通过将机制纸堆叠到输送辊120上，通过将打包设备连接电源，通过控制装置700启动伺服电机110，通过伺服电机110带动输送辊120进行转动，对机制纸进行输送，将机制纸输送到辅助辊230上，通过电动升降杆210带动提升板220上升，将机制纸提升到打包机本体310内部进行打包，提升板220与打包机本体310的底部接触，使打包机本体310形成封闭的空间，通过电动推杆410带动压板430下降将机制纸压紧，气泵530启动，通过连接气管520对安装板510内送气，并且通过出气嘴511出气，将机制纸上的灰尘和杂质吹起，并且通过排风扇610将吹起的灰尘和杂质吸取，通过集风罩620进入到收集箱630内进行集中收集。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种机制纸生产用无尘打包机，其特征在于：包括输送台(100)、提升机构(200)、设备箱(300)、固定机构(400)、吹灰机构(500)、清理机构(600)和控制装置(700)，所述提升机构(200)通过螺栓固定连接在所述输送台(100)的内腔底部中间处，所述设备箱(300)通过螺栓固定连接在所述输送台(100)的顶部中间处，所述固定机构(400)位于所述设备箱(300)的内腔，所述吹灰机构(500)位于所述设备箱(300)的内腔，且位于所述固定机构(400)的下侧，所述清理机构(600)位于所述固定机构(400)的上侧，所述控制装置(700)镶嵌在所述输送台(100)的前侧壁右侧，所述设备箱(300)的内腔左右侧壁之间通过螺栓固定连接有打包机本体(310)，所述控制装置(700)通过电线与所述提升机构(200)、所述固定机构(400)、所述吹灰机构(500)和所述清理机构(600)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种机制纸生产用无尘打包机，其特征在于：所述输送台(100)的内腔底部左侧后侧通过螺栓固定连接有伺服电机(110)，所述输送台(100)的内腔前后侧壁左右两侧上侧之间转动连接有输送辊(120)，且从左至右依次排列，所述输送辊(120)的之间通过皮带转动连接，所述输送辊(120)与所述伺服电机(110)的之间通过皮带转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种机制纸生产用无尘打包机，其特征在于：所述提升机构(200)包括电动升降杆(210)、提升板(220)和辅助辊(230)，所述提升板(220)通过螺栓固定连接在所述电动升降杆(210)的顶端之间，所述辅助辊(230)转动连接在所述提升板(220)的顶部，且从左至右依次排列。

4.根据权利要求1所述的一种机制纸生产用无尘打包机，其特征在于：所述固定机构(400)包括电动推杆(410)、连接板(420)和压板(430)，所述电动推杆(410)通过螺栓固定连接在所述打包机本体(310)的顶部四角，所述电动推杆(410)的底端贯穿所述打包机本体(310)并延伸至所述打包机本体(310)的内腔，所述连接板(420)通过螺栓固定连接在左侧两个所述电动推杆(410)的底端和右侧两个所述电动推杆(410)的底端之间，所述压板(430)通过螺栓固定连接在所述连接板(420)的底部之间，且从前往后依次排列。

5.根据权利要求1所述的一种机制纸生产用无尘打包机，其特征在于：所述吹灰机构(500)包括安装板(510)、连接气管(520)和气泵(530)，所述安装板(510)通过螺栓固定连接在所述打包机本体(310)的内腔四壁，所述安装板(510)通过管道相连通，所述安装板(510)的内侧壁螺接有出气嘴(511)，且均匀分布，所述连接气管(520)螺接在左侧安装板(510)的顶部，所述连接气管(520)的末端贯穿所述打包机本体(310)并延伸至所述打包机本体(310)的顶部，所述气泵(530)通过螺栓固定连接在所述设备箱(300)的内腔顶部左侧中间处，所述连接气管(520)的末端螺接在所述气泵(530)的右侧壁。

6.根据权利要求1所述的一种机制纸生产用无尘打包机，其特征在于：所述清理机构(600)包括排风扇(610)、集风罩(620)和收集箱(630)，所述排风扇(610)镶嵌在所述打包机本体(310)的顶部中间处，所述集风罩(620)通过螺栓固定连接在所述排风扇(610)的顶部，所述收集箱(630)通过螺栓固定连接在所述设备箱(300)的顶部右侧中间处，所述集风罩(620)和收集箱(630)通过管道相连通。

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