CN211763863U - 一种节能型瓦楞纸板热压贴合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热压贴合装置技术领域，且公开了一种节能型瓦楞纸板热压贴合装置，包括底座和工作台，所述底座的上端固定连接工作台，所述工作台的内部是设置有托辊，所述底座的内部设置有电机，所述电机的前端面与主动轮相连接，该适用于一种节能型瓦楞纸板热压贴合装置，通过设置除尘箱、吹风机、伸缩式液压缸和贴合块，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现对瓦楞纸板在热压贴合前进行除尘除杂，避免瓦楞纸板上的杂质影响贴合效果，其次可以对热压贴合过后的瓦楞纸板进行及时冷却，提高该装置的工作效率，同时在热压贴合时利用两个贴合块对瓦楞纸板的两侧进行固定贴合，防止热压贴合时瓦楞纸板侧边翘起。

Description

一种节能型瓦楞纸板热压贴合装置

技术领域

本实用新型涉及热压贴合装置技术领域，具体为一种节能型瓦楞纸板热压贴合装置。

背景技术

瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成，由于瓦楞纸可以回收再利用，目前市场上瓦楞纸箱已经慢慢取代木箱包装，瓦楞纸箱是由瓦楞纸板热压贴合而成的，虽然瓦楞纸板热压贴合装置的种类有很多，但是依然无法满足使用者的需求。

现有的瓦楞纸板热压贴合装置，无法实现对瓦楞纸板在热压贴合前进行除尘除杂，导致贴合效果差，贴合度不高，其次对热压贴合过后的瓦楞纸板无法及时有效的冷却，致使冷却时间过长，工作效率低，同时在进行热压贴合时，瓦楞纸板的两侧边容易翘起影响贴合的质量，因此迫切的需要一种节能型瓦楞纸板热压贴合装置来解决上述不足之处。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能型瓦楞纸板热压贴合装置，解决了现有的瓦楞纸板热压贴合装置，无法实现对瓦楞纸板在热压贴合前进行除尘除杂，导致贴合效果差，贴合度不高，其次对热压贴合过后的瓦楞纸板无法及时有效的冷却，致使冷却时间过长，工作效率低，同时在进行热压贴合时，瓦楞纸板的两侧边容易翘起影响贴合的质量。

本实用新型提供如下技术方案：一种节能型瓦楞纸板热压贴合装置，包括底座和工作台，所述底座的上端固定连接工作台，所述工作台的内部是设置有托辊，所述底座的内部设置有电机，所述电机的前端面与主动轮相连接，所述主动轮通过皮带与从动轮相连接，所述从动轮通过转轴与托辊相连接，所述工作台的左上端固定设置除尘箱，所述工作台的右上端固定设置吹风箱，所述工作台的中间位置设置有支撑框架，所述支撑框架的内壁顶端固定设置气缸，所述气缸的下端设置有电磁加热块，所述气缸的一侧固定连接支撑平台，所述支撑平台的上端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的左端固定连接连接杆，所述连接杆的下端固定连接伸缩式液压缸，所述伸缩式液压缸的下端固定连接贴合块。

优选的，所述吹风箱内部设置有吹风机。

优选的，所述除尘箱的内部设置有若干个吸尘嘴。

优选的，所述托辊的数量为五个，五个所述托辊之间通过输送带相连接。

优选的，所述支撑平台、伸缩杆、连接杆、伸缩式液压缸和贴合块的数量均为两个。

优选的，所述支撑框架位于吹风箱和除尘箱之间。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

该适用于一种节能型瓦楞纸板热压贴合装置，通过设置除尘箱、吹风机、伸缩式液压缸和贴合块，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现对瓦楞纸板在热压贴合前进行除尘除杂，避免瓦楞纸板上的杂质颗粒影响贴合效果，其次可以对热压贴合过后的瓦楞纸板进行及时快速的冷却，提高该装置的工作效率，同时在热压贴合时利用两个贴合块对瓦楞纸板的两侧进行固定贴合，防止热压贴合时瓦楞纸板两侧边翘起。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视图。

图中：1、底座；2、工作台；3、电机；4、从动轮；5、转轴；6、托辊；7、除尘箱；8、吹风箱；9、吹风机；10、气缸；11、电磁加热块；12、支撑平台；13、伸缩杆；14、连接杆；15、伸缩式液压缸；16、贴合块；17、支撑框架；18、主动轮；19、吸尘嘴；20、输送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种节能型瓦楞纸板热压贴合装置，包括底座1和工作台2，底座1的上端固定连接工作台2，工作台2的内部是设置有托辊6，底座1的内部设置有电机3，电机3的前端面与主动轮18相连接，主动轮18通过皮带与从动轮4相连接，从动轮4通过转轴5与托辊6相连接，工作台2的左上端固定设置除尘箱7，工作台2的右上端固定设置吹风箱8，工作台2的中间位置设置有支撑框架17，支撑框架17的内壁顶端固定设置气缸10，气缸10的下端设置有电磁加热块11，气缸10的一侧固定连接支撑平台12，支撑平台12的上端设置有伸缩杆13，伸缩杆13的左端固定连接连接杆14，连接杆14的下端固定连接伸缩式液压缸15，伸缩式液压缸15的下端固定连接贴合块16，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现在热压贴合时利用两个贴合块16对瓦楞纸板的两侧进行固定贴合，防止热压贴合时瓦楞纸板两侧边翘起，吹风箱8内部设置有吹风机9，可以对热压贴合过后的瓦楞纸板进行及时快速的冷却，提高该装置的工作效率，除尘箱7的内部设置有若干个吸尘嘴19，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现对瓦楞纸板在热压贴合前进行除尘除杂，避免瓦楞纸板上的杂质颗粒影响贴合效果，托辊6的数量为五个，五个托辊6之间通过输送带20相连接，支撑平台12、伸缩杆13、连接杆14、伸缩式液压缸15和贴合块16的数量均为两个，支撑框架17位于吹风箱8和除尘箱7之间。

工作时，将需要贴合得瓦楞纸板从工作台2的左侧放置在输送带20，这时驱动电机3带动主动轮18进行旋转，通过皮带带动从动轮4旋转，旋转的从动轮4通过转轴5带动托辊6转动，从而带动输送带20上的瓦楞纸板到达除尘箱7的内部，若干个吸尘嘴19对瓦楞纸板进行除尘，除尘之后的瓦楞纸板再输送到支撑框架17的内部，调节伸缩杆13和伸缩式液压缸15使贴合块16到达瓦楞纸板两侧边对其进行固定贴合，之后驱动气缸10带动电磁加热块11向下运动对瓦楞纸板进行热压贴合，完成贴合之后输送到吹风箱8的内部，驱动吹风机9对热压贴合之后的瓦楞纸板进行冷却。

所需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种节能型瓦楞纸板热压贴合装置，包括底座（1）和工作台（2），其特征在于；所述底座（1）的上端固定连接工作台（2），所述工作台（2）的内部是设置有托辊（6），所述底座（1）的内部设置有电机（3），所述电机（3）的前端面与主动轮（18）相连接，所述主动轮（18）通过皮带与从动轮（4）相连接，所述从动轮（4）通过转轴（5）与托辊（6）相连接，所述工作台（2）的左上端固定设置除尘箱（7），所述工作台（2）的右上端固定设置吹风箱（8），所述工作台（2）的中间位置设置有支撑框架（17），所述支撑框架（17）的内壁顶端固定设置气缸（10），所述气缸（10）的下端设置有电磁加热块（11），所述气缸（10）的一侧固定连接支撑平台（12），所述支撑平台（12）的上端设置有伸缩杆（13），所述伸缩杆（13）的左端固定连接连接杆（14），所述连接杆（14）的下端固定连接伸缩式液压缸（15），所述伸缩式液压缸（15）的下端固定连接贴合块（16）。

2.根据权利要求1所述的一种节能型瓦楞纸板热压贴合装置，其特征在于：所述吹风箱（8）内部设置有吹风机（9）。

3.根据权利要求1所述的一种节能型瓦楞纸板热压贴合装置，其特征在于：所述除尘箱（7）的内部设置有若干个吸尘嘴（19）。

4.根据权利要求1所述的一种节能型瓦楞纸板热压贴合装置，其特征在于：所述托辊（6）的数量为五个，五个所述托辊（6）之间通过输送带（20）相连接。

5.根据权利要求1所述的一种节能型瓦楞纸板热压贴合装置，其特征在于：所述支撑平台（12）、伸缩杆（13）、连接杆（14）、伸缩式液压缸（15）和贴合块（16）的数量均为两个。

6.根据权利要求1所述的一种节能型瓦楞纸板热压贴合装置，其特征在于：所述支撑框架（17）位于吹风箱（8）和除尘箱（7）之间。

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