CN217293160U - 一种eva模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种EVA模具，包括上模单元和下模单元，上模单元可上下活动的置于下模单元内，下模单元内具有若干个模槽，下模单元侧壁具有若干个卡槽，卡槽内设置有可活动的槽板，通过槽板将下模单元分隔成若干个模槽，上模单元包括若干个能够置于模槽内的底座，和围设于底座四边的挡板，各个挡板设置于底座的四边上，在底座上围成一容腔，通过上模单元和下模单元配合，使用底座和底座上的挡板，将EVA材料在模槽内一体成型的按压成洗漱包的包体形状，底座四边围设挡板，以在底座上形成一空腔，空腔内可放置冷却水，帮助成型后的EVA包体冷却。
Description
技术领域
本实用新型涉及包袋领域，尤其涉及一种EVA模具。
背景技术
乙烯-醋酸乙烯共聚物，简称EVA。一般醋酸乙烯(VA)的含量在5％-40％，与聚乙烯(PE)相比，EVA由于在分子链中引入醋酸乙烯单体，从而降低了高结晶度，提高了韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能，由于EVA的耐磨、耐刮和抗冲击性，近年来EVA再包袋行业运用广泛，尤其是旅行用包袋，如行李箱、洗漱包、收纳包等；
洗漱包，由于其的限制性，多用于收纳卫浴、洗漱用品，因此对其防水性需求较大，而市面上的洗漱包多采用拼接、胶粘等方式制造，容易脱开，导致防水性能不好，使其失去了EVA材料最大的优势，因此本发明致力于设计一种能够一体成形的EVA模具，通过该模具能够直接压制EVA包体。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术的上述不足，提出了一种EVA模具。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种EVA模具，所述上模单元可上下活动的置于所述的下模单元内，所述下模单元内具有若干个模槽，所述下模单元侧壁具有若干个卡槽，所述卡槽内设置有可活动的槽板，通过槽板将所述下模单元分隔成若干个所述的模槽，所述上模单元包括若干个能够置于所述模槽内的底座，和围设于所述底座四边的挡板，各个所述的挡板设置于底座的四边上，在底座上围成一容腔。
优选的，所述下模单元底部具有第一加热部，所述第一加热部置于所述下模单元内。
优选的，还包括固定部，还包括固定部，所述的固定部包括设置于所述底座底部的凹槽，和设置于所述模槽底壁的凸槽，所述凹槽和凸槽相适配。
优选的，各个所述的底座上均设置有一竖立的支杆，各个所述的底座可以通过支杆固定位置。
优选的，所述上模单元具有第二加热部，所述第二加热部设置于所述底座内。
优选的，所述模槽侧壁设置有若干进料口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：通过上模单元和下模单元配合，使用底座和底座上的挡板，将EVA材料在模槽内一体成型的按压成洗漱包的包体形状，底座四边围设挡板，以在底座上形成一空腔，空腔内可放置冷却水，帮助成型后的EVA包体冷却，通过卡槽和槽板将下模单元分隔成若干个模槽，槽板可于卡槽内活动抽出，能够改变下模单元形状，以制备不同规格大小的包体。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的下模单元俯视结构图；
图3为本实用新型的上模单元整体结构示意图。
图中标记：1下模单元，11模槽，12卡槽，13槽板，21底座，22挡板，23容腔， 24支杆，3第一加热部，41凹槽，42凸槽，5第二加热部，6进料口。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
下面结合附图和实施例对实用新型进行详细的说明。
如图1-3所示，本实用新型提出的一种EVA模具，包括上模单元和下模单元1，上模单元可上下活动的置于下模单元1内，下模单元1内具有若干个模槽11，下模单元1侧壁具有若干个卡槽12，卡槽12内设置有可活动的槽板13，通过槽板13将下模单元1分隔成若干个模槽11，上模单元包括若干个能够置于模槽11内的底座21，和围设于底座21 四边的挡板22，各个挡板22设置于底座21的四边上，在底座21上围成一容腔23，通过上模单元和下模单元1配合，使用底座21和底座21上的挡板22，将EVA材料在模槽11 内一体成型的按压成洗漱包的包体形状，底座21四边围设挡板22，以在底座21上形成一空腔，空腔内可放置冷却水，帮助成型后的EVA包体冷却，通过卡槽12和槽板13将下模单元1分隔成若干个模槽11，槽板13可于卡槽12内活动抽出，能够改变下模单元1形状，以制备不同规格大小的包体。
作为本实用新型的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：
本实施例中，下模单元1底部具有第一加热部3，第一加热部3置于下模单元1内，对模槽11内的EVA原料进行加热塑性，相较于将融化的EVA材料放入模具后按压成型，此种加热成型方式更为方便。
本实施例中，还包括固定部，固定部包括设置于底座21底部的凹槽41，和设置于模槽11底壁的凸槽42，凹槽41和凸槽42相适配，能够与将底座21固定于模槽11内，减少制模时底座21的滑动概率。
本实施例中，各个底座21上均设置有一竖立的支杆24，各个底座21可以通过支杆24固定位置，可以使用能够夹持支杆24的工件，使支杆24固定位置。
本实施例中，上模单元具有第二加热部5，第二加热部5设置于底座21内，辅助EVA模具成型，将EVA原料放入模槽11内后，上模单元、下模单元1同时加热，EVA包体一体成型。
本实施例中，模槽11侧壁设置有若干进料口6，可以不用将上模单元完全从下模单元 1内取出，就可直接加EVA材料，同时制备时可以直接从进料口6加料，使用更方便。
本领域技术人员可以根据需要灵活选用和设计，并不局限于此。
在不出现冲突的前提下，本领域技术人员可以将上述附加技术特征自由组合以及叠加使用。
上述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利和保护范围应以所附权利要求书为准。
Claims (6)
1.一种EVA模具，其特征在于：包括上模单元和下模单元，所述上模单元可上下活动的置于所述的下模单元内，所述下模单元内具有若干个模槽，所述下模单元侧壁具有若干个卡槽，所述卡槽内设置有可活动的槽板，通过槽板将所述下模单元分隔成若干个所述的模槽，所述上模单元包括若干个能够置于所述模槽内的底座，和围设于所述底座四边的挡板，各个所述的挡板设置于底座的四边上，在底座上围成一容腔。
2.如权利要求1所述的一种EVA模具，其特征在于：所述下模单元底部具有第一加热部，所述第一加热部置于所述下模单元内。
3.如权利要求1所述的一种EVA模具，其特征在于：还包括固定部，所述的固定部包括设置于所述底座底部的凹槽，和设置于所述模槽底壁的凸槽，所述凹槽和凸槽相适配。
4.如权利要求1所述的一种EVA模具，其特征在于：各个所述的底座上均设置有一竖立的支杆，各个所述的底座可以通过支杆固定位置。
5.如权利要求4所述的一种EVA模具，其特征在于：所述上模单元具有第二加热部，所述第二加热部设置于所述底座内。
6.如权利要求4所述的一种EVA模具，其特征在于：所述模槽侧壁设置有若干进料口。
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