CN217293136U - 一种拉杆模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及拉杆制造技术领域，特别是涉及一种拉杆模具，其内设有注料嘴和产品型腔，注料嘴与产品型腔连接，拉杆成型于产品型腔内，产品型腔内设有嵌件，所述拉杆模具包括辅助芯，辅助芯的头部沿拉杆轴向向产品型腔延伸，嵌件以可拆卸的方式与辅助芯的头部固定连接，注料嘴为环形结构，绕辅助芯头部周向设置。通过重新设计注料嘴结构，将注料嘴改进为绕辅助芯周向设置的环形结构，改变成型后拉杆端面所形成对应于注料嘴的凸起的结构，降低针对该凸起进行处理的操作难度，提高打磨效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉杆制造技术领域，特别是涉及一种拉杆模具。
背景技术
绝缘拉杆的生产过程包括环氧浇注、脱模和打磨等步骤，现有的拉杆模具的注料嘴结构不够合理，导致拉杆的端面会形成对应于注料嘴的柱状凸起，脱模后，需要对该端面进行打磨处理，将该柱状凸起去除，打磨难度大，费时费力。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种拉杆模具。
具体地，本实用新型的技术方案是：
一种拉杆模具，其内设有注料嘴和产品型腔，注料嘴与产品型腔连接，拉杆成型于产品型腔内，产品型腔内设有嵌件，所述拉杆模具包括辅助芯，辅助芯的头部沿拉杆轴向向产品型腔延伸，嵌件以可拆卸的方式与辅助芯的头部固定连接，注料嘴为环形结构，绕辅助芯头部周向设置。
优选地，所述拉杆模具内还设有注料通道，注料嘴的侧面与注料通道连接。
优选地，所述拉杆模具内设有至少一个模具单元，模具单元包括一个注料通道、两个注料嘴和两个产品型腔，注料通道为“Y”型结构；注料嘴一端与产品型腔连接，另一端封闭设置，注料通道设在两个产品型腔之间，分叉后的两端分别与两个注料嘴连接。
优选地，所述拉杆模具还包括公模和母模，辅助芯夹设在公模与母模之间，辅助芯一端位于公模和母模外，另一端位于产品型腔内，与嵌件螺纹连接，注料通道为公模和母模拼合形成，注料嘴为公模、母模和辅助芯拼合形成。
优选地，所述辅助芯上套设有密封圈，以封闭注料嘴远离产品型腔的一端。
优选地，所述公模和母模上分别嵌设有铁氟龙块，注料通道分叉处为两个铁氟龙块拼合形成。
本实用新型的有益技术效果：
通过重新设计注料嘴结构，将注料嘴改进为绕辅助芯周向设置的环形结构，改变成型后拉杆端面所形成对应于注料嘴的凸起的结构，降低针对该凸起进行处理的操作难度，提高打磨效率。
附图说明
图1为母模(隐藏铁氟龙块)的结构图；
图2为图1所示母模(隐藏铁氟龙块)的正视图；
图3为铁氟龙块的结构图；
图4为图3所示铁氟龙块的正视图；
图5为母模(局部)的正视图；
图6为拉杆的结构图；
图7为图6的剖视图；
图8为辅助芯的结构图；
图9为辅助芯、嵌件和母模(局部)的配合关系图；
图10为图9的局部放大图；
图11为图10的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一：
一种拉杆模具，其内设有注料嘴12和产品型腔2，如图9至11所示，注料嘴12与产品型腔2连接，拉杆A成型于产品型腔2内，产品型腔2内设有嵌件A1，该拉杆模具包括辅助芯200，辅助芯200的头部沿拉杆A轴向向产品型腔2延伸，嵌件A1以可拆卸的方式与辅助芯200的头部固定连接，注料嘴12为环形结构，绕辅助芯200头部周向设置。液料凝固成型后，嵌件A1嵌设在拉杆A的端面，该端面所形成对应于注料嘴12的凸起为环状结构，且围绕嵌件A1，容易去除。去除该凸起及其它多余部分后，可得到如图6和7所示的拉杆A。
为方便向注料嘴12注料，在本实施例中，该拉杆模具内还设有注料通道11，注料嘴12的侧面与注料通道11与连接，注料通道11的结构可根据需要设置。
在本实施例中，如图1和2所示，拉杆模具内设有两个模具单元，模具单元包括一个注料通道11、两个注料嘴12和两个产品型腔2，注料通道11为“Y”型结构；如图9至11所示，注料嘴12一端与产品型腔2连接，另一端封闭设置，注料通道11设在两个产品型腔2之间，注料通道11的分叉后的两端分别与两个注料嘴12连接。每个模具单元一次可成型两个产品，每个模具一次可成型四个产品，生产效率高。
在一些实施例中，拉杆模具也可以只包括一个产品型腔2、一个注料嘴12和一个“L”型结构的注料通道11。在另一些实施例中，注料嘴12的两端可以分别与一产品型腔2连接，或在拉杆模具内设置更多的模具单元，以一次成型更多的产品。
在本实施例中，拉杆模具包括公模(结构与母模100对应)、母模100和辅助芯200(结构如图8所示)，如图9至11所示，辅助芯200夹设在公模与母模100之间，辅助芯200沿拉杆A轴向从公模和母模100外向产品型腔2延伸，包括头部、中部和柄部，头部部分位于产品型腔2内，拉杆A的嵌件A1螺接在辅助芯200头部位于产品型腔2内的该部分，注料通道11为公模和母模100拼合形成，注料嘴12为公模、母模100和辅助芯200拼合形成。在一些实施例中，拉杆模具也可以为其它结构。
在本实施例中，辅助芯200上套设有密封圈300，以封闭注料嘴12远离产品型腔2的一端。在一些实施例中，也可以通过其它结构实现密封，例如螺纹结构。
如图5所示，在本实施例中，公模和母模100上分别嵌设有铁氟龙块400(结构如图3和4所示)，注料通道11分叉处为两个铁氟龙块400拼合形成，防止注入注料通道11的液料过快凝固。
如图9至11所示，在本实施例中，注料嘴12向产品型腔2方向收窄，减小拉杆A端面所形成环状凸起靠近拉杆A处的壁厚，使该环状凸起更容易去除。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的限制。应当指出，本领域的技术人员在阅读完本说明书后，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种拉杆模具，其内设有注料嘴和产品型腔，注料嘴与产品型腔连接，拉杆成型于产品型腔内，产品型腔内设有嵌件，其特征在于：所述拉杆模具包括辅助芯，辅助芯的头部沿拉杆轴向向产品型腔延伸，嵌件以可拆卸的方式与辅助芯的头部固定连接，注料嘴为环形结构，绕辅助芯头部周向设置。
2.如权利要求1所述的拉杆模具，其特征在于：所述拉杆模具内还设有注料通道，注料嘴的侧面与注料通道连接。
3.如权利要求2所述的拉杆模具，其特征在于：所述拉杆模具内设有至少一个模具单元，模具单元包括一个注料通道、两个注料嘴和两个产品型腔，注料通道为“Y”型结构；注料嘴一端与产品型腔连接，另一端封闭设置，注料通道设在两个产品型腔之间，分叉后的两端分别与两个注料嘴连接。
4.如权利要求3所述的拉杆模具，其特征在于：所述拉杆模具还包括公模和母模，辅助芯夹设在公模与母模之间，辅助芯一端位于公模和母模外，另一端位于产品型腔内，与嵌件螺纹连接，注料通道为公模和母模拼合形成，注料嘴为公模、母模和辅助芯拼合形成。
5.如权利要求4所述的拉杆模具，其特征在于：所述辅助芯上套设有密封圈，以封闭注料嘴远离产品型腔的一端。
6.如权利要求4所述的拉杆模具，其特征在于：所述公模和母模上分别嵌设有铁氟龙块，注料通道分叉处为两个铁氟龙块拼合形成。
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2022
- 2022-03-25 CN CN202220679133.6U patent/CN217293136U/zh active Active
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