CN217292982U - 一种绝缘材料生产用切粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绝缘材料生产用切粒机，涉及切粒设备技术领域。本实用新型包括基座，所述基座上安装有壳体，所述壳体侧面开设有进料口，所述进料口处设置有吸水组件，所述壳体内由靠近所述进料口的一端至另一端依次设置有导料组件、限制环以及切粒刀，所述切粒刀通过连接杆转动设置在所述壳体上，所述壳体上设置有带动所述切粒刀进行工作的驱动件，所述壳体内安装有呈倾斜状的挡板，所述壳体靠近所述挡板位置开设有排料口。本实用新型通过设置在进料口处的吸水组件处理吸收绝缘材料上的清水，同时在壳体上安装风机向壳体内部吹入冷风，对装置进行降温，能够有效缓解高温以及水分对装置造成的锈蚀，提高装置的使用寿命。

Description

一种绝缘材料生产用切粒机

技术领域

本实用新型涉及切粒设备技术领域，具体涉及一种绝缘材料生产用切粒机。

背景技术

绝缘材料大多数都是通过塑料粒子加工而成，塑料粒子是利用挤出机原料融化后挤成条状再冷却成型，再经过切粒机对其进行切割成型而来切粒是其中极为重要的一道工序，但由于挤出机挤出的速度很快，料条在冷却水槽中的冷却时间很短，料条在进入切粒机时携带有大量的水分。料条与道具相接触时会产生热量，从而传热至切粒机的刀具和切粒机本身等，并且温度越高，刀具越容易磨损，同时高温下也易加快水分对切粒机的锈蚀，严重影响切粒机的使用寿命和切粒的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决现有切粒机受到料条上的清水以及切粒过程中产生的高温影响造成装置损耗严重的问题，本实用新型提供了一种绝缘材料生产用切粒机。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种绝缘材料生产用切粒机，包括基座，所述基座上安装有壳体，所述壳体侧面开设有进料口，所述进料口处设置有吸水组件，所述壳体内由靠近所述进料口的一端至另一端依次设置有导料组件、限制环以及切粒刀，所述切粒刀通过连接杆转动设置在所述壳体上，所述壳体上设置有带动所述切粒刀进行工作的驱动件，所述壳体内安装有呈倾斜状的挡板，所述挡板倾斜的底部与所述壳体连接且在连接处开设有排料口，所述挡板倾斜的底部与所述壳体连接且在连接处开设有排料口，还包括安装在所述壳体上的风机。

进一步地，所述吸水组件包括安装在所述壳体外表面并位于所述进料口下方呈弧形的支撑板，所述支撑板上开设有多个排水孔，还包括卡接在所述进料口处的卡环，所述卡环的内侧开设有凹槽，所述凹槽内可拆卸设置有吸水棉。

进一步地，所述导料组件包括两个处于同一水平面并通过轴承转动连接在所述壳体内的支撑杆，两个所述支撑杆上套设有传送带，其中一个靠近所述限制环的所述支撑杆上方安装有阻挡杆。

进一步地，所述驱动件包括安装在所述壳体上的驱动电机，所述驱动电机的驱动端设置有主动轮，还包括安装在所述连接杆的自由端安装有从动轮，所述主动轮与所述从动轮之间绕设有皮带。

进一步地，所述挡板靠近所述排料口的一侧设置有过筛板，所述壳体位于所述过筛板的下方插设有集料盒。

进一步地，所述壳体的长度两侧设置有散热孔。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置在进料口处的吸水组件处理吸收绝缘材料上的清水，同时在壳体上安装风机向壳体内部吹入冷风，对装置进行降温，能够有效缓解高温以及水分对装置造成的锈蚀，提高装置的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型另一立体结构示意图；

图3是本实用新型俯视结构示意图；

图4是本实用新型图3中A-A方向剖视图；

图5是本实用新型图4中I处细节放大图；

附图标记：1、基座；2、壳体；3、进料口；4、吸水组件；401、支撑板；402、排水孔；403、卡环；404、凹槽；405、吸水棉；5、导料组件；501、支撑杆；502、传送带；503、阻挡杆；6、限制环；7、切粒刀；8、连接杆；9、驱动件；901、驱动电机；902、主动轮；903、从动轮；904、皮带；10、挡板；11、排料口；12、风机；13、过筛板；14、集料盒；15、散热孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1、图2和图4所示，一种绝缘材料生产用切粒机，包括基座1，基座1上安装有壳体2，壳体2侧面开设有进料口3，进料口3处设置有吸水组件4，壳体2内由靠近进料口3的一端至另一端依次设置有导料组件5、限制环6以及切粒刀7，切粒刀7通过连接杆8转动设置在壳体2上，壳体2上设置有带动切粒刀7进行工作的驱动件9，壳体2内安装有呈倾斜状的挡板10，挡板10倾斜的底部与壳体2连接且在连接处开设有排料口11，还包括安装在壳体2上的风机12；本实施方案中，基座1能够避免装置与地面之间直接接触，减少装置受潮，还能方便通过叉车等进行搬运；具体的，工作人员将绝缘材料从进料口3放入壳体2内，首先通过进料口3处设置的吸水组件4进行处理，减少绝缘材料上的水分，然后通过导料组件5将绝缘材料传输至限制环6处，使绝缘材料位于限制环6内，方便设置在限制环6一侧的切粒刀7进行切粒处理，在壳体2上安装驱动件9，通过驱动件9带动切粒刀7进行高速旋转完成切粒工作，通过切粒处理后的绝缘材料掉落到挡板10上，通过倾斜的挡板10将绝缘颗粒从排料口11排出；由于切粒刀7高速旋转与绝缘材料相接触进行切粒的过程会产生大量温度，会传热至切粒刀7和切粒机本身等，并且温度越高，切粒刀7越容易磨损，在壳体2顶面位于切粒刀7的上方安装风机12，通过风机12向壳体2内部吹入冷风进行降温，减少对装置造成的损坏。

如图1和图5所示，吸水组件4包括安装在壳体2外表面并位于进料口3下方呈弧形的支撑板401，支撑板401上开设有多个排水孔402，还包括卡接在进料口3处的卡环403，卡环403的内侧开设有凹槽404，凹槽404内可拆卸设置有吸水棉405；本实施例中，工作人员将绝缘材料的端部从进料口3放入壳体2内，位于壳体2外部的绝缘材料放置在支撑板401上，在重力作用下，绝缘材料上沾染的清水会滴落在支撑板401上，在支撑板401上开设有排水孔402方便将清水排出，同时在进料口3安装卡环403，将吸水棉405放置在卡环403上开设的凹槽404内，从进料口3进入壳体2内的绝缘材料上的清水将吸附到吸水棉405上，吸水棉405卡放在凹槽404内，方便进行更换，避免凹槽404内细菌滋生。

如图4所示，导料组件5包括两个处于同一水平面并通过轴承转动连接在壳体2内的支撑杆501，两个支撑杆501上套设有传送带502，其中一个靠近限制环6的支撑杆501上方安装有阻挡杆503；本实施例中，支撑杆501通过轴承设置在壳体2内，并在两个支撑杆501之间设置传送带502，通过电机带动其中一个支撑杆501进行转动（图中未进行标注），从而能够使设置在支撑杆501上的传送带502进行运动，带动放置在传动带上的绝缘材料进行移动，同时切粒刀7与绝缘材料接触时会产生的震感迫使绝缘材料无法保持整齐，在支撑杆501上方设置阻挡杆503，能够约束绝缘材料的运动，方便进行切粒处理。

如图2所示，驱动件9包括安装在壳体2上的驱动电机901，驱动电机901的驱动端设置有主动轮902，还包括安装在连接杆8的自由端安装有从动轮903，主动轮902与从动轮903之间绕设有皮带904；本实施例中，工作人员启动驱动电机901进行工作，驱动电机901的驱动端带动主动轮902进行工作，主动轮902与从动轮903上绕设有皮带904，通过主动轮902带动皮带904进行运动，进而使从动轮903进行转动，由于切粒刀7通过连接杆8与从动轮903相连接，从而能够实现驱动切粒刀7进行工作。

如图4所示，挡板10靠近排料口11的一侧设置有过筛板13，壳体2位于过筛板13的下方插设有集料盒14；本实施例中，绝缘材料的端部在切粒过程中会产生不符合规定大小的颗粒，体积较小的材料通过过筛板13会掉落在过筛板13下方，从而设置集料盒14收集筛选出来的残次品，方便后续进行二次加工处理。

如图1和图2所示，壳体2的长度两侧设置有散热孔15；本实施例中，通过在壳体2上开设多个散热孔15方便外界空气与装置内部空气之间流动，加快壳体2内部降温速率，从而减少对切粒刀7的磨损。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种绝缘材料生产用切粒机，其特征在于，包括基座（1），所述基座（1）上安装有壳体（2），所述壳体（2）侧面开设有进料口（3），所述进料口（3）处设置有吸水组件（4），所述壳体（2）内由靠近所述进料口（3）的一端至另一端依次设置有导料组件（5）、限制环（6）以及切粒刀（7），所述切粒刀（7）通过连接杆（8）转动设置在所述壳体（2）上，所述壳体（2）上设置有带动所述切粒刀（7）进行工作的驱动件（9），所述壳体（2）内安装有呈倾斜状的挡板（10），所述挡板（10）倾斜的底部与所述壳体（2）连接且在连接处开设有排料口（11），还包括安装在所述壳体（2）上的风机（12）。

2.根据权利要求1所述的一种绝缘材料生产用切粒机，其特征在于，所述吸水组件（4）包括安装在所述壳体（2）外表面并位于所述进料口（3）下方呈弧形的支撑板（401），所述支撑板（401）上开设有多个排水孔（402），还包括卡接在所述进料口（3）处的卡环（403），所述卡环（403）的内侧开设有凹槽（404），所述凹槽（404）内可拆卸设置有吸水棉（405）。

3.根据权利要求1所述的一种绝缘材料生产用切粒机，其特征在于，所述导料组件（5）包括两个处于同一水平面并通过轴承转动连接在所述壳体（2）内的支撑杆（501），两个所述支撑杆（501）上套设有传送带（502），其中一个靠近所述限制环（6）的所述支撑杆（501）上方安装有阻挡杆（503）。

4.根据权利要求1所述的一种绝缘材料生产用切粒机，其特征在于，所述驱动件（9）包括安装在所述壳体（2）上的驱动电机（901），所述驱动电机（901）的驱动端设置有主动轮（902），还包括安装在所述连接杆（8）的自由端安装有从动轮（903），所述主动轮（902）与所述从动轮（903）之间绕设有皮带（904）。

5.根据权利要求1所述的一种绝缘材料生产用切粒机，其特征在于，所述挡板（10）靠近所述排料口（11）的一侧设置有过筛板（13），所述壳体（2）位于所述过筛板（13）的下方插设有集料盒（14）。

6.根据权利要求1所述的一种绝缘材料生产用切粒机，其特征在于，所述壳体（2）的长度两侧设置有散热孔（15）。

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