CN217292153U - 一种水电机组中心推移装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水电机组中心推移装置，涉及水电机组技术领域，包括中心推移机构，承载底座的上端且靠近一侧边沿处固设有支座，支座的内侧两端均活动铰接有第一支臂，第一支臂远离支座的一端活动铰接有第二支臂，第二支臂远离第一支臂的一端活动铰接有支撑件，支撑件的上端安装有支撑垫板，且滑板靠近支座的一侧安装有顶件。本实用新型所述装置在水电机组回装后，支座、第一支臂、第二支臂和支撑件可构成一套螺旋千斤顶机构，并利用支撑件上的支撑垫板方便将机组抬起，且快速通过滑板上的顶件将转动部分推移到机组中心位置，有效节约了人力成本，在推移结束后，可通过指示件前沿处指向的刻度位置计算出具体推移量，便于后续记录和统计。

Description

一种水电机组中心推移装置

技术领域

本实用新型涉及水电机组技术领域，特别是一种水电机组中心推移装置。

背景技术

转子是水轮发电机能量转换的核心部件，在立式水轮发电机组中转子通过转子中心体下法兰与推力头和发电机轴连接，在机组安装期间，由于机组质量较大，不易将机组抬起且无法快速将转动部分推移到机组中心，导致人力成本较高。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有的水电机组中心中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型所要解决的问题在于如何提供一种水电机组中心推移装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种水电机组中心推移装置，包括，

中心推移机构，其包括承载底座、支座、载架以及滑板，所述承载底座的上端且靠近一侧边沿处固设有支座，所述支座的内侧两端均活动铰接有第一支臂，所述第一支臂远离支座的一端活动铰接有第二支臂，所述第二支臂远离第一支臂的一端活动铰接有支撑件，所述支撑件的上端安装有支撑垫板，且所述滑板靠近支座的一侧安装有顶件。

基于上述技术特征：本装置在水电机组回装后，支座、第一支臂、第二支臂和支撑件可构成一套螺旋千斤顶机构，并利用支撑件上的支撑垫板方便将机组抬起，且快速通过滑板上的顶件将转动部分推移到机组中心位置，有效节约了人力成本。

作为本实用新型所述水电机组中心推移装置的一种优选方案，其中：所述第二支臂的内侧活动铰接有牙套，所述牙套对称安装有两组且牙套的内侧通过螺纹活动连接有正反螺纹丝杆。

基于上述技术特征：当正反螺纹丝杆转动时，牙套可在正反螺纹丝杆上进行滑动并以此调节第一支臂和第二支臂之间的夹角。

作为本实用新型所述水电机组中心推移装置的一种优选方案，其中：所述正反螺纹丝杆的表面螺纹分为两部分且螺旋方向相反，两组所述牙套分别位于正反螺纹丝杆的两侧且运动方向相反。

基于上述技术特征：正反螺纹丝杆在转动时由于两部分的螺旋方向相反，两组牙套可在正反螺纹丝杆的正反两端进行同步相反运动。

作为本实用新型所述水电机组中心推移装置的一种优选方案，其中：所述正反螺纹丝杆的一端设置有插套，所述插套设计为环状。

基于上述技术特征：插套用于插入长杆或钩件，用于增大旋转力矩，使用时也更加省力。

作为本实用新型所述水电机组中心推移装置的一种优选方案，其中：所述承载底座的一侧外壁表面上开设有滑槽，所述载架的底部安装有滑块，所述滑块与滑槽滑动配合。

基于上述技术特征：载架在安装时可通过滑块在滑槽中前后滑动并以此改变载架的位置。

作为本实用新型所述水电机组中心推移装置的一种优选方案，其中：所述载架的内侧表面上设置有轴座，所述轴座的内侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离轴座的一端穿过滑板且连接有摇把。

基于上述技术特征：在推移转动部分时可通过摇把转动螺纹杆。

作为本实用新型所述水电机组中心推移装置的一种优选方案，其中：所述滑板靠近载架的一侧安装有导向架杆，所述导向架杆的一侧设置有滑套，所述滑套与螺纹杆通过螺纹活动连接。

基于上述技术特征：当螺纹杆转动时，滑套可在螺纹杆上进行滑动，且利用导向架杆带动滑板向靠近机组中心处移动，且可通过顶件将转动部分逐渐推移至机组中心处。

作为本实用新型所述水电机组中心推移装置的一种优选方案，其中：所述滑板的底端外侧通过螺栓固定螺接有垫片，所述垫片的底部安装有指示件。

基于上述技术特征：当滑板移动时，指示件也能够随之同步进行滑动。

作为本实用新型所述水电机组中心推移装置的一种优选方案，其中：所述承载底座靠近指示件的一侧外壁上还设置有刻度线，所述刻度线位于滑槽的底侧。

基于上述技术特征：刻度线用于标示推移量。

作为本实用新型所述水电机组中心推移装置的一种优选方案，其中：所述指示件的初始位置前沿处与刻度线上的0点处于同一垂直线上。

基于上述技术特征：在未推移时，指示件的前沿处指向0刻度位置，在推移结束后，可通过指示件前沿处指向的刻度位置计算出具体推移量，便于后续记录和统计。

本实用新型有益效果为本装置在水电机组回装后，支座、第一支臂、第二支臂和支撑件可构成一套螺旋千斤顶机构，并利用支撑件上的支撑垫板方便将机组抬起，且快速通过滑板上的顶件将转动部分推移到机组中心位置，有效节约了人力成本，当螺纹杆转动时，滑套可在螺纹杆上进行滑动，且利用导向架杆带动滑板向靠近机组中心处移动，且可通过顶件将转动部分逐渐推移至机组中心处，在未推移时，指示件的前沿处指向0刻度位置，在推移结束后，可通过指示件前沿处指向的刻度位置计算出具体推移量，便于后续记录和统计。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为水电机组中心推移装置的整体结构图；

图2为水电机组中心推移装置的螺纹滑动推移组件具体结构图；

图3为水电机组中心推移装置的螺纹升降承载组件具体结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、中心推移机构；101、承载底座；101a、滑槽；101b、刻度线；102、支座；102a、第一支臂；102b、第二支臂；102c、牙套；102d、正反螺纹丝杆；102d-1、插套；102e、支撑件；102e-1、支撑垫板；103、载架；103a、滑块；103b、轴座；103c、螺纹杆；103c-1、摇把；104、滑板；104a、顶件；104b、导向架杆；104b-1、滑套；104c、垫片；104c-1、指示件。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1和图3，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种水电机组中心推移装置，包括，

中心推移机构100，其包括承载底座101、支座102、载架103以及滑板104，承载底座101的上端且靠近一侧边沿处固设有支座102，支座102的内侧两端均活动铰接有第一支臂102a，第一支臂102a远离支座102的一端活动铰接有第二支臂102b，第二支臂102b的内侧活动铰接有牙套102c，牙套102c对称安装有两组且牙套102c的内侧通过螺纹活动连接有正反螺纹丝杆102d，当正反螺纹丝杆102d转动时，牙套102c可在正反螺纹丝杆102d上进行滑动并以此调节第一支臂102a和第二支臂102b之间的夹角。

正反螺纹丝杆102d的表面螺纹分为两部分且螺旋方向相反，两组牙套102c分别位于正反螺纹丝杆102d的两侧且运动方向相反，正反螺纹丝杆102d在转动时由于两部分的螺旋方向相反，两组牙套102c可在正反螺纹丝杆102d的正反两端进行同步相反运动，正反螺纹丝杆102d的一端设置有插套102d-1，插套102d-1设计为环状，插套102d-1用于插入长杆或钩件，用于增大旋转力矩，使用时也更加省力。

第二支臂102b远离第一支臂102a的一端活动铰接有支撑件102e，支撑件102e的上端安装有支撑垫板102e-1，且滑板104靠近支座102的一侧安装有顶件104a，支座102、第一支臂102a、第二支臂102b和支撑件102e可构成一套螺旋千斤顶机构，并利用支撑件102e上的支撑垫板102e-1方便将机组抬起。

实施例2

参照图2-3，为本实用新型第二个实施例，其不同于第一个实施例的是：承载底座101的一侧外壁表面上开设有滑槽101a，载架103的底部安装有滑块103a，滑块103a与滑槽101a滑动配合，载架103在安装时可通过滑块103a在滑槽101a中前后滑动并以此改变载架103的位置。

载架103的内侧表面上设置有轴座103b，轴座103b的内侧转动连接有螺纹杆103c，螺纹杆103c远离轴座103b的一端穿过滑板104且连接有摇把103c-1，在推移转动部分时可通过摇把103c-1转动螺纹杆103c。

滑板104靠近载架103的一侧安装有导向架杆104b，导向架杆104b的一侧设置有滑套104b-1，滑套104b-1与螺纹杆103c通过螺纹活动连接，当螺纹杆103c转动时，滑套104b-1可在螺纹杆103c上进行滑动，且利用导向架杆104b带动滑板104向靠近机组中心处移动，且可通过顶件104a将转动部分逐渐推移至机组中心处。

实施例3

参照图1-2，为本实用新型第三个实施例，其不同于前两个实施例的是：滑板104的底端外侧通过螺栓固定螺接有垫片104c，垫片104c的底部安装有指示件104c-1，当滑板104移动时，指示件104c-1也能够随之同步进行滑动。

承载底座101靠近指示件104c-1的一侧外壁上还设置有刻度线101b，刻度线101b位于滑槽101a的底侧，刻度线101b用于标示推移量。

指示件104c-1的初始位置前沿处与刻度线101b上的O点处于同一垂直线上，在未推移时，指示件104c-1的前沿处指向O刻度位置，在推移结束后，可通过指示件104c-1前沿处指向的刻度位置计算出具体推移量，便于后续记录和统计。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种水电机组中心推移装置，其特征在于：包括，

中心推移机构(100)，其包括承载底座(101)、支座(102)、载架(103)以及滑板(104)，所述承载底座(101)的上端且靠近一侧边沿处固设有支座(102)，所述支座(102)的内侧两端均活动铰接有第一支臂(102a)，所述第一支臂(102a)远离支座(102)的一端活动铰接有第二支臂(102b)，所述第二支臂(102b)远离第一支臂(102a)的一端活动铰接有支撑件(102e)，所述支撑件(102e)的上端安装有支撑垫板(102e-1)，且所述滑板(104)靠近支座(102)的一侧安装有顶件(104a)。

2.如权利要求1所述的一种水电机组中心推移装置，其特征在于：所述第二支臂(102b)的内侧活动铰接有牙套(102c)，所述牙套(102c)对称安装有两组且牙套(102c)的内侧通过螺纹活动连接有正反螺纹丝杆(102d)。

3.如权利要求2所述的一种水电机组中心推移装置，其特征在于：所述正反螺纹丝杆(102d)的表面螺纹分为两部分且螺旋方向相反，两组所述牙套(102c)分别位于正反螺纹丝杆(102d)的两侧且运动方向相反。

4.如权利要求3所述的一种水电机组中心推移装置，其特征在于：所述正反螺纹丝杆(102d)的一端设置有插套(102d-1)，所述插套(102d-1)设计为环状。

5.如权利要求1-4任一所述的一种水电机组中心推移装置，其特征在于：所述承载底座(101)的一侧外壁表面上开设有滑槽(101a)，所述载架(103)的底部安装有滑块(103a)，所述滑块(103a)与滑槽(101a)滑动配合。

6.如权利要求5所述的一种水电机组中心推移装置，其特征在于：所述载架(103)的内侧表面上设置有轴座(103b)，所述轴座(103b)的内侧转动连接有螺纹杆(103c)，所述螺纹杆(103c)远离轴座(103b)的一端穿过滑板(104)且连接有摇把(103c-1)。

7.如权利要求6所述的一种水电机组中心推移装置，其特征在于：所述滑板(104)靠近载架(103)的一侧安装有导向架杆(104b)，所述导向架杆(104b)的一侧设置有滑套(104b-1)，所述滑套(104b-1)与螺纹杆(103c)通过螺纹活动连接。

8.如权利要求7所述的一种水电机组中心推移装置，其特征在于：所述滑板(104)的底端外侧通过螺栓固定螺接有垫片(104c)，所述垫片(104c)的底部安装有指示件(104c-1)。

9.如权利要求8所述的一种水电机组中心推移装置，其特征在于：所述承载底座(101)靠近指示件(104c-1)的一侧外壁上还设置有刻度线(101b)，所述刻度线(101b)位于滑槽(101a)的底侧。

10.如权利要求8或9所述的一种水电机组中心推移装置，其特征在于：所述指示件(104c-1)的初始位置前沿处与刻度线(101b)上的O点处于同一垂直线上。

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