CN206795225U - 一种拉线棒自动焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉线棒自动焊接机，包括机架，机架的下表面上固定有旋转电机和减速器，减速器上设有输出轴，输出轴的顶端固定有转盘，转盘上设有第一挤压轮，转盘的一侧固定有挤压油缸，挤压油缸上设有第二挤压轮，转盘的一侧还固定有定位块，定位块上设有定位槽，机架上还固定有两个横向支架，横向支架上固定有横向电机，横向电机上设有横向主轴，横向主轴上固定有横向丝杠，两个横向支架之间固定有两根横向滑杆，两根横向滑杆上套接有横向移动总成，横向移动总成上设有升降总成，升降总成上固定有焊枪固定架，焊枪固定架上固定有焊枪。本实用新型取得的有益效果是：(1)结构简单；(2)实现了拉环的自动折弯和焊接的自动进行。

Description

一种拉线棒自动焊接机

技术领域

本实用新型涉及一种拉线棒自动加工装置，特别是一种拉线棒自动焊接机。

背景技术

拉线棒是一种常用的电力施工用配件，现有的拉线棒主要包括棒体和拉环，拉环固定于棒体的顶端且与棒体为一体式结构，具体制作的时候，首先截取一根圆钢棒，然后将其顶端折弯成封闭状，再将环体与棒体的结合部通过焊枪焊接在一起，即可完成拉线棒的制作，但是现有的拉线棒的制作装置，折弯是通过钢筋弯箍机完成，然后再由压力机合缝，再由工作人员用焊枪进行焊接，因而自动化程度低，且制作的连续性差，工作效率低，制作成本高。

发明内容

本实用新型要解决的问题是：提供一种结构简单、将折弯和焊接集成于一体因而能大大提高拉线棒的制作效率和降低制造成本的拉线棒自动焊接机。

为了解决上述问题，本实用新型的拉线棒自动焊接机，包括机架，所述机架的下表面上固定有旋转电机和减速器，所述旋转电机上设有旋转主轴，所述旋转主轴与减速器相连，所述减速器上设有输出轴，所述输出轴垂直于水平面并伸出至机架的上方，所述输出轴的顶端固定有一个转盘，所述转盘位于机架的上方，所述转盘上固定有一根第一压轮轴，所述第一压轮轴上设有一个能沿第一压轮轴的旋转的第一挤压轮，所述转盘的一侧固定有一个挤压油缸，所述挤压油缸上设有顶杆，所述顶杆的前端设有挤压架，所述挤压架上设有一根第二压轮轴，所述第二压轮轴上设有一个能沿第二压轮轴旋转的第二挤压轮，所述第一挤压轮和第二挤压轮的圆周面上均设有一圈挤压槽，所述转盘的一侧还固定有一个定位块，所述定位块上设有定位槽，所述机架上还固定有两个横向支架，所述横向支架上固定有一个横向电机，所述横向电机上设有横向主轴，所述横向主轴上固定有横向丝杠，两个横向支架之间固定有两根横向滑杆，两根横向滑杆上套接有一个横向移动总成，所述横向移动总成上固定有一个横向螺母，所述横向螺母套接于横向丝杠上并与横向丝杠相匹配，所述横向移动总成的顶端和底端分别固定有一块上固定板和一块下固定板，所述上固定板上固定有一个升降气缸，所述升降气缸上设有一根升降顶杆，所述上固定板和下固定板之间固定连接有两根升降滑杆，所述升降滑杆上套接有一个升降总成，所述升降总成固定于升降顶杆的底端，所述升降总成上固定有一个焊枪固定架，所述焊枪固定架上固定有焊枪，所述机架的前端面上固定有一个控制旋转电机、横向电机、升降气缸和挤压油缸的电控箱，所述电控箱上设有开关按钮。

进一步，为了能顺畅的对圆钢进行折弯，减小挤压槽与圆钢之间的摩擦，本实用新型的拉线棒自动焊接机，所述挤压槽的横截面为半球形。

进一步，本实用新型的拉线棒自动焊接机，所述挤压槽的直径为16-26mm。

进一步，本实用新型的拉线棒自动焊接机，所述挤压油缸的前后两端均设有一块固定块，所述固定块固定于机架上，所述挤压油缸固定于固定块上。

本实用新型取得的有益效果是：(1)结构简单；(2)具体制作拉线棒的时候，首先将截取的圆钢棒的一端放入于定位槽中，另外一端则贴靠于第二挤压轮的挤压槽中，然后按下电控箱上的开关按钮，启动整个焊接机，焊接机启动之后，挤压油缸的顶杆首先伸出，然后旋转主轴开始转动，经减速器减速后，减速器上的输出轴带动转盘转动，转盘在转动的过程中，第二挤压轮不断的对圆钢棒进行挤压，随著转盘的不断转动，当第一挤压轮与第二挤压轮相接触的时候，旋转电机停止工作，旋转主轴和转盘不再转动，此时圆钢棒的顶端恰好被折弯成一个拉环，拉环下方的圆钢棒则为棒体，拉线棒就被制作出来，拉线棒制作出来之后，横向电机和升降气缸启动，在横向电机和升降气缸的共同作用下，横向移动总成和升降总成沿分别横向滑杆和升降滑杆移动，将焊枪移动至拉环与棒体的结合处，此时焊枪自动启动，最终完成拉环与棒体结合部的焊接工作，焊接完成后，焊枪在横向电机和升降气缸的带动下自动复位，第二挤压轮在挤压油缸的带动下自动复位，第一挤压轮在旋转电机的带动下自动复位，为下一次折弯和焊接工作做好准备，与现有的拉线棒制作装置相比，本实用新型的拉线棒自动焊接机，将拉环的折弯与焊接融合为一体，实现了拉环的自动折弯和焊接的自动进行，从而大大提高了拉线棒的制作效率，节省了大量的人力劳动，降低了拉线棒的制作成本；(3)挤压槽的横截面为半球形，因而能与圆钢棒更好的匹配，从而在挤压圆钢棒的过程中，降低第一挤压轮、第二挤压轮与圆钢棒之间的摩擦，快速完成拉环的折弯工作；(4)挤压油缸的前后两端均设有一块固定块，固定块固定于机架上，挤压油缸固定于固定块上，便于将挤压油缸牢靠的固定于机架上。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是图1中的A向局部视图。

图3是拉线棒的结构示意图。

图中：1、机架，2、横向支架，3、下固定板，4、旋转电机，5、横向滑杆，

6、横向电机，7、旋转主轴，8、减速器，9、电控箱，10、开关按钮，11、转盘，

12、第一压轮轴，13、第一挤压轮，14、挤压槽，15、第二挤压轮，16、输出轴，

17、第二压轮轴，18、挤压架，19、顶杆，20、固定块，21、挤压油缸，

22、横向螺母，23、升降滑杆，24、升降总成，25、焊枪，26、焊枪固定架，

27、横向丝杠，28、横向移动总成，29、上固定板，30、升降顶杆，31、升降气缸，

32、定位块，33、定位槽，34、棒体，35、拉环。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，本实用新型的包括机架1，所述机架1的下表面上固定有旋转电机4和减速器8，所述旋转电机4上设有旋转主轴7，所述旋转主轴7与减速器8相连，所述减速器8上设有输出轴16，所述输出轴16垂直于水平面并伸出至机架1的上方，所述输出轴16的顶端固定有一个转盘11，所述转盘11位于机架1的上方，所述转盘11上固定有一根第一压轮轴12，所述第一压轮轴12上设有一个能沿第一压轮轴12的旋转的第一挤压轮13，所述转盘11的一侧固定有一个挤压油缸21，所述挤压油缸21上设有顶杆19，所述顶杆19的前端设有挤压架18，所述挤压架18上设有一根第二压轮轴17，所述第二压轮轴17上设有一个能沿第二压轮轴17旋转的第二挤压轮15，所述第一挤压轮13和第二挤压轮15的圆周面上均设有一圈挤压槽14，所述转盘11的一侧还固定有一个定位块32，所述定位块32上设有定位槽33，所述机架1上还固定有两个横向支架2，所述横向支架2上固定有一个横向电机6，所述横向电机6上设有横向主轴，所述横向主轴上固定有横向丝杠27，两个横向支架2之间固定有两根横向滑杆5，两根横向滑杆5上套接有一个横向移动总成28，所述横向移动总成28上固定有一个横向螺母22，所述横向螺母22套接于横向丝杠27上并与横向丝杠27相匹配，所述横向移动总成28的顶端和底端分别固定有一块上固定板29和一块下固定板3，所述上固定板29上固定有一个升降气缸31，所述升降气缸31上设有一根升降顶杆30，所述上固定板29和下固定板3之间固定连接有两根升降滑杆23，所述升降滑杆23上套接有一个升降总成24，所述升降总成24固定于升降顶杆30的底端，所述升降总成24上固定有一个焊枪固定架26，所述焊枪固定架26上固定有焊枪27，所述机架1的前端面上固定有一个控制旋转电机4、横向电机6、升降气缸31和挤压油缸21的电控箱9，所述电控箱9上设有开关按钮10；所述挤压槽14的横截面为半球形；所述挤压槽14的直径为16-26mm；所述挤压油缸21的前后两端均设有一块固定块20，所述固定块20固定于机架1上，所述挤压油缸21固定于固定块20上。

本实用新型的拉线棒自动焊接机，结构简单，具体制作拉线棒的时候，首先将截取的圆钢棒的一端放入于定位槽33中，另外一端则贴靠于第二挤压轮15的挤压槽14中，然后按下电控箱9上的开关按钮10，启动整个焊接机，焊接机启动之后，挤压油缸21的顶杆19首先伸出，然后旋转主轴7开始转动，经减速器8减速后，减速器8上的输出轴16带动转盘11转动，转盘11在转动的过程中，第二挤压轮15不断的对圆钢棒进行挤压，随著转盘11的不断转动，当第一挤压轮13与第二挤压轮15相接触的时候，旋转电机4停止工作，旋转主轴7和转盘11不再转动，此时圆钢棒的顶端恰好被折弯成一个拉环35，拉环35下方的圆钢棒则为棒体34，拉线棒就被制作出来，拉线棒制作出来之后，横向电机6和升降气缸31启动，在横向电机6和升降气缸31的共同作用下，横向移动总成28和升降总成24沿分别横向滑杆5和升降滑杆23移动，将焊枪25移动至拉环35与棒体34的结合处，此时焊枪25自动启动，最终完成拉环35与棒体34结合部的焊接工作，焊接完成后，焊枪25在横向电机6和升降气缸31的带动下自动复位，第二挤压轮15在挤压油缸21的带动下自动复位，第一挤压轮13在旋转电机4的带动下自动复位，为下一次折弯和焊接工作做好准备，与现有的拉线棒制作装置相比，本实用新型的拉线棒自动焊接机，将拉环35的折弯与焊接融合为一体，实现了拉环35的自动折弯和焊接的自动进行，从而大大提高了拉线棒的制作效率，节省了大量的人力劳动，降低了拉线棒的制作成本。

本实用新型的拉线棒自动焊接机，挤压槽14的横截面为半球形，因而能与圆钢棒更好的匹配，从而在挤压圆钢棒的过程中，降低第一挤压轮13、第二挤压轮15与圆钢棒之间的摩擦，快速完成拉环35的折弯工作。

本实用新型的拉线棒自动焊接机，挤压油缸21的前后两端均设有一块固定块20，固定块20固定于机架1上，挤压油缸21固定于固定块20上，便于将挤压油缸21牢靠的固定于机架1上。

Claims (4)

1.一种拉线棒自动焊接机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)的下表面上固定有旋转电机(4)和减速器(8)，所述旋转电机(4)上设有旋转主轴(7)，所述旋转主轴(7)与减速器(8)相连，所述减速器(8)上设有输出轴(16)，所述输出轴(16)垂直于水平面并伸出至机架(1)的上方，所述输出轴(16)的顶端固定有一个转盘(11)，所述转盘(11)位于机架(1)的上方，所述转盘(11)上固定有一根第一压轮轴(12)，所述第一压轮轴(12)上设有一个能沿第一压轮轴(12)的旋转的第一挤压轮(13)，所述转盘(11)的一侧固定有一个挤压油缸(21)，所述挤压油缸(21)上设有顶杆(19)，所述顶杆(19)的前端设有挤压架(18)，所述挤压架(18)上设有一根第二压轮轴(17)，所述第二压轮轴(17)上设有一个能沿第二压轮轴(17)旋转的第二挤压轮(15)，所述第一挤压轮(13)和第二挤压轮(15)的圆周面上均设有一圈挤压槽(14)，所述转盘(11)的一侧还固定有一个定位块(32)，所述定位块(32)上设有定位槽(33)，所述机架(1)上还固定有两个横向支架(2)，所述横向支架(2)上固定有一个横向电机(6)，所述横向电机(6)上设有横向主轴，所述横向主轴上固定有横向丝杠(27)，两个横向支架(2)之间固定有两根横向滑杆(5)，两根横向滑杆(5)上套接有一个横向移动总成(28)，所述横向移动总成(28)上固定有一个横向螺母(22)，所述横向螺母(22)套接于横向丝杠(27)上并与横向丝杠(27)相匹配，所述横向移动总成(28)的顶端和底端分别固定有一块上固定板(29)和一块下固定板(3)，所述上固定板(29)上固定有一个升降气缸(31)，所述升降气缸(31)上设有一根升降顶杆(30)，所述上固定板(29)和下固定板(3)之间固定连接有两根升降滑杆(23)，所述升降滑杆(23)上套接有一个升降总成(24)，所述升降总成(24)固定于升降顶杆(30)的底端，所述升降总成(24)上固定有一个焊枪固定架(26)，所述焊枪固定架(26)上固定有焊枪(25)，所述机架(1)的前端面上固定有一个控制旋转电机(4)、横向电机(6)、升降气缸(31)和挤压油缸(21)的电控箱(9)，所述电控箱(9)上设有开关按钮(10)。

2.根据权利要求1所述的拉线棒自动焊接机，其特征在于：所述挤压槽(14)的横截面为半球形。

3.根据权利要求2所述的拉线棒自动焊接机，其特征在于：所述挤压槽(14)的 直径为16-26mm。

4.根据权利要求1所述的拉线棒自动焊接机，其特征在于：所述挤压油缸(21)的前后两端均设有一块固定块(20)，所述固定块(20)固定于机架(1)上，所述挤压油缸(21)固定于固定块(20)上。