CN217291903U - 一种汽车轴承钢珠加工专用的可自动清洗的研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车轴承钢珠加工专用的可自动清洗的研磨机，涉及轴承钢珠加工技术领域，针对现有的钢珠表面的铁屑清洗效率低下的问题，现提出如下方案，其包括研磨箱，所述研磨箱的下侧固定连接有多个支撑杆，多个所述支撑杆的下端共同固定连接有位于研磨箱下方的支撑平台，所述研磨箱的内侧转动连接有钢管，所述钢管的外侧转动套接有多个水平管，所述水平管的外侧固定连通有多个位于研磨箱内部的竖直管，所述竖直管上固定连接有多个喷头，多个所述水平管远离钢管的一端均固定套接有传动齿轮，本实用新型结构简单，无需人员手动将研磨之后的钢珠进行清洗，提高钢珠清洗效率，操作简单，使用方便。

Description

一种汽车轴承钢珠加工专用的可自动清洗的研磨机

技术领域

本实用新型涉及轴承钢珠加工技术领域，尤其涉及一种汽车轴承钢珠加工专用的可自动清洗的研磨机。

背景技术

研磨机是对工件表面进行研磨的磨床，主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面、和其他型面。

研磨机在研磨钢珠的时候，容易使得研磨下来的铁屑粘俯到钢珠的表面，不方便清洗，现有的研磨机在研磨之后需要人员手动清洗，将钢珠表面的铁屑清洗干净，清洗效率低下，使用不方便，所以现在需要一种汽车轴承钢珠加工专用的可自动清洗的研磨机。

实用新型内容

本实用新型提出的一种汽车轴承钢珠加工专用的可自动清洗的研磨机，解决了钢珠表面的铁屑清洗效率低下的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种汽车轴承钢珠加工专用的可自动清洗的研磨机，包括研磨箱，所述研磨箱的下侧固定连接有多个支撑杆，多个所述支撑杆的下端共同固定连接有位于研磨箱下方的支撑平台，所述研磨箱的内侧转动连接有钢管，所述钢管的外侧转动套接有多个水平管，所述水平管的外侧固定连通有多个位于研磨箱内部的竖直管，所述竖直管上固定连接有多个喷头，多个所述水平管远离钢管的一端均固定套接有传动齿轮，所述研磨箱的内侧固定连接有与传动齿轮啮合的环形齿圈，所述钢管的下端贯穿研磨箱且延伸至研磨箱的外侧，所述钢管的下端连接有进水机构，所述钢管的下侧固定连接有位于研磨箱外侧的驱动机构。

优选的，所述进水机构包括与支撑平台上侧固定连接的水泵，所述水泵的输出端固定连接有与钢管下端转动套接的转接头，所述水泵的输出端上安装有开关阀。

优选的，所述驱动机构包括与支撑平台上侧固定连接的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合有与钢管下端固定套接的第二齿轮。

优选的，靠近所述钢管一侧的竖直管固定连接有滑套，所述滑套的内侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的下端固定连接有与滑套滑动连接的滑杆，所述滑杆的下端固定连接有半球体。

优选的，所述研磨箱的底部一侧固定连接有出料管，所述研磨箱的底部另一侧固定连接有出水管，所述出料管与出水管上均安装有截止阀。

优选的，所述研磨箱的上侧转动连接有盖板，所述盖板的一端转动连接有与研磨箱配合的卡件。

本实用新型的有益效果：

1、通过驱动电机带动第一齿轮转动，就可以使得第二齿轮转动，进而带动钢管转动，使得钢管上端的水平管在研磨箱的内侧转动，就可以使得研磨箱里面的钢珠进行搅拌，然后水平管带动竖直管转动，使得钢珠进行全面搅拌，然后通过水泵将清洁液抽到钢管里面，进而通过流入到水平管与竖直管，最终通过竖直管上面的喷头喷出，使得研磨箱里面打磨之后的钢珠进行清洗，使得钢珠一边进行搅拌一边进行清洗，通过水平管绕着钢管转动，使得水平管一端的传动齿轮与环形齿圈啮合，进而使得水平管在周向转动的同时还可以自转，使得竖直管上面的喷头可以充分与钢珠接触，提高清洗效率，使得粘附在钢珠表面的铁屑清理下来，然后通过出水管将污水排出，然后进行再次清洗，使得清洗更加全面。

2、通过出料管，可以使得清洗之后的钢珠排出，当清洗结束的时候，关闭水泵，将研磨箱里面的污水完全排出，然后钢管、水平管与竖直管继续转动，并且使得滑杆带动半球体转动，使得钢珠在出料的时候进行滚动，提高钢珠出料效率，防止多个钢珠堵塞出料管，使得钢珠平稳排出。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种汽车轴承钢珠加工专用的可自动清洗的研磨机的主视剖视示意图；

图2为本实用新型提出的一种汽车轴承钢珠加工专用的可自动清洗的研磨机的俯视剖视示意图；

图3为本实用新型提出的一种汽车轴承钢珠加工专用的可自动清洗的A处放大示意图；

图4为本实用新型提出的一种汽车轴承钢珠加工专用的可自动清洗的研磨机的B处放大示意图；

图5为本实用新型提出的一种汽车轴承钢珠加工专用的可自动清洗的研磨机的C处放大示意图。

图中标号：1、研磨箱；2、钢管；3、出料管；4、第一齿轮；5、驱动电机；6、第二齿轮；7、支撑平台；8、水泵；9、出水管；10、半球体；11、水平管；12、喷头；13、竖直管；14、盖板；15、复位弹簧；16、滑杆；17、滑套；18、传动齿轮；19、环形齿圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种汽车轴承钢珠加工专用的可自动清洗的研磨机，包括研磨箱1，研磨箱1的下侧固定连接有多个支撑杆，多个支撑杆的下端共同固定连接有位于研磨箱1下方的支撑平台7，研磨箱1的内侧转动连接有钢管2，钢管2的外侧转动套接有多个水平管11，水平管11的外侧固定连通有多个位于研磨箱1内部的竖直管13，竖直管13上固定连接有多个喷头12，多个水平管11远离钢管2的一端均固定套接有传动齿轮18，研磨箱1的内侧固定连接有与传动齿轮18啮合的环形齿圈19，钢管2的下端贯穿研磨箱1且延伸至研磨箱1的外侧，钢管2的下端连接有进水机构，钢管2的下侧固定连接有位于研磨箱1外侧的驱动机构，通过驱动电机5带动第一齿轮4转动，就可以使得第二齿轮6转动，进而带动钢管2转动，使得钢管2上端的水平管11在研磨箱1的内侧转动，就可以使得研磨箱1里面的钢珠进行搅拌，然后水平管11带动竖直管13转动，使得钢珠进行全面搅拌，然后通过水泵8将清洁液抽到钢管2里面，进而通过流入到水平管11与竖直管13，最终通过竖直管13上面的喷头12喷出，使得研磨箱1里面打磨之后的钢珠进行清洗，使得钢珠一边进行搅拌一边进行清洗，通过水平管11绕着钢管2转动，使得水平管11一端的传动齿轮18与环形齿圈19啮合，进而使得水平管11在周向转动的同时还可以自转，使得竖直管13上面的喷头12可以充分与钢珠接触，提高清洗效率，使得粘附在钢珠表面的铁屑清理下来，然后通过出水管9将污水排出，然后进行再次清洗，使得清洗更加全面，通过出料管3，可以使得清洗之后的钢珠排出，当清洗结束的时候，关闭水泵8，将研磨箱1里面的污水完全排出，然后钢管2、水平管11与竖直管13继续转动，并且使得滑杆16带动半球体10转动，使得钢珠在出料的时候进行滚动，提高钢珠出料效率，防止多个钢珠堵塞出料管，使得钢珠平稳排出。

进水机构包括与支撑平台7上侧固定连接的水泵8，水泵8的输出端固定连接有与钢管2下端转动套接的转接头，水泵8的输出端上安装有开关阀。

驱动机构包括与支撑平台7上侧固定连接的驱动电机5，驱动电机5的输出端固定连接有第一齿轮4，第一齿轮4的一侧啮合有与钢管2下端固定套接的第二齿轮6。

靠近钢管2一侧的竖直管13固定连接有滑套17，滑套17的内侧固定连接有复位弹簧15，复位弹簧15的下端固定连接有与滑套17滑动连接的滑杆16，滑杆16的下端固定连接有半球体10。

研磨箱1的底部一侧固定连接有出料管3，研磨箱1的底部另一侧固定连接有出水管9，出料管3与出水管9上均安装有截止阀。

研磨箱1的上侧转动连接有盖板14，盖板14的一端转动连接有与研磨箱1配合的卡件。

工作原理：通过驱动电机5带动第一齿轮4转动，就可以使得第二齿轮6转动，进而带动钢管2转动，使得钢管2上端的水平管11在研磨箱1的内侧转动，就可以使得研磨箱1里面的钢珠进行搅拌，然后水平管11带动竖直管13转动，使得钢珠进行全面搅拌，然后通过水泵8将清洁液抽到钢管2里面，进而通过流入到水平管11与竖直管13，最终通过竖直管13上面的喷头12喷出，使得研磨箱1里面打磨之后的钢珠进行清洗，使得钢珠一边进行搅拌一边进行清洗，通过水平管11绕着钢管2转动，使得水平管11一端的传动齿轮18与环形齿圈19啮合，进而使得水平管11在周向转动的同时还可以自转，使得竖直管13上面的喷头12可以充分与钢珠接触，提高清洗效率，使得粘附在钢珠表面的铁屑清理下来，然后通过出水管9将污水排出，然后进行再次清洗，使得清洗更加全面，通过出料管3，可以使得清洗之后的钢珠排出，当清洗结束的时候，关闭水泵8，将研磨箱1里面的污水完全排出，然后钢管2、水平管11与竖直管13继续转动，并且使得滑杆16带动半球体10转动，使得钢珠在出料的时候进行滚动，提高钢珠出料效率，防止多个钢珠堵塞出料管，使得钢珠平稳排出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种汽车轴承钢珠加工专用的可自动清洗的研磨机，包括研磨箱(1)，其特征在于，所述研磨箱(1)的下侧固定连接有多个支撑杆，多个所述支撑杆的下端共同固定连接有位于研磨箱(1)下方的支撑平台(7)，所述研磨箱(1)的内侧转动连接有钢管(2)，所述钢管(2)的外侧转动套接有多个水平管(11)，所述水平管(11)的外侧固定连通有多个位于研磨箱(1)内部的竖直管(13)，所述竖直管(13)上固定连接有多个喷头(12)，多个所述水平管(11)远离钢管(2)的一端均固定套接有传动齿轮(18)，所述研磨箱(1)的内侧固定连接有与传动齿轮(18)啮合的环形齿圈(19)，所述钢管(2)的下端贯穿研磨箱(1)且延伸至研磨箱(1)的外侧，所述钢管(2)的下端连接有进水机构，所述钢管(2)的下侧固定连接有位于研磨箱(1)外侧的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种汽车轴承钢珠加工专用的可自动清洗的研磨机，其特征在于，所述进水机构包括与支撑平台(7)上侧固定连接的水泵(8)，所述水泵(8)的输出端固定连接有与钢管(2)下端转动套接的转接头，所述水泵(8)的输出端上安装有开关阀。

3.根据权利要求1所述的一种汽车轴承钢珠加工专用的可自动清洗的研磨机，其特征在于，所述驱动机构包括与支撑平台(7)上侧固定连接的驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端固定连接有第一齿轮(4)，所述第一齿轮(4)的一侧啮合有与钢管(2)下端固定套接的第二齿轮(6)。

4.根据权利要求1所述的一种汽车轴承钢珠加工专用的可自动清洗的研磨机，其特征在于，靠近所述钢管(2)一侧的竖直管(13)固定连接有滑套(17)，所述滑套(17)的内侧固定连接有复位弹簧(15)，所述复位弹簧(15)的下端固定连接有与滑套(17)滑动连接的滑杆(16)，所述滑杆(16)的下端固定连接有半球体(10)。

5.根据权利要求1所述的一种汽车轴承钢珠加工专用的可自动清洗的研磨机，其特征在于，所述研磨箱(1)的底部一侧固定连接有出料管(3)，所述研磨箱(1)的底部另一侧固定连接有出水管(9)，所述出料管(3)与出水管(9)上均安装有截止阀。

6.根据权利要求1所述的一种汽车轴承钢珠加工专用的可自动清洗的研磨机，其特征在于，所述研磨箱(1)的上侧转动连接有盖板(14)，所述盖板(14)的一端转动连接有与研磨箱(1)配合的卡件。

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