CN217291244U - 一种自动打螺丝工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动打螺丝工装，包括底座、第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述底座上端设有固定板，固定板右端设有支撑板，支撑板内设有第一电机，第一电机右端设有第一螺纹杆，第一螺纹杆上螺纹连接滑块。本实用新型使用时，将塑胶件放在放置座上，再旋转把手带动第二螺纹杆进行旋转，第二螺纹杆带动插杆向塑胶件方向移动，插杆从而将塑胶件夹紧固定，通过设置的若干插杆可以对不同形状的塑胶件进行固定，再通过设置的凹槽、弹性件和挡板结构的配合使用，当插杆伸出固定块时，挡板在弹性件的作用下与插杆相垂直，从而扩大了接触面积，提高了塑胶件夹紧的稳固性。

Description

一种自动打螺丝工装

技术领域

本实用新型涉及打螺丝工装技术领域，具体是一种自动打螺丝工装。

背景技术

随着国家科技的发展，电子设备制造业也紧随大环境，取得了很大的进步，现有的电路板与塑胶件的打螺丝工装，在对电路板与塑胶件的打螺丝工装时，需要对塑胶件进行夹紧固定，但在现有的装置中，不能根据塑胶件的不同形状进行夹紧固定，影响电路板与塑胶件的打螺丝工装工作，降低了电路板与塑胶件的打螺丝工装的工作效率。因此，本实用新型提供了一种自动打螺丝工装，以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动打螺丝工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动打螺丝工装，包括底座、第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述底座上端设有固定板，固定板右端设有支撑板，支撑板内设有第一电机，第一电机右端设有第一螺纹杆，第一螺纹杆上螺纹连接滑块，所述滑块下端设有电动伸缩杆，电动伸缩杆下端设有螺丝枪，所述螺丝枪下侧设有放置座，放置座上设有若干固定块，所述固定块上设有通槽，通槽内滑动连接插杆，插杆靠近通槽的一端设有第二轴承，第二轴承另一端设有第二螺纹杆，第二螺纹杆另一端贯穿固定块，且第二螺纹杆与固定块螺纹连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述第一螺纹杆右端设有限位板，限位板形状呈圆形，避免滑块从第一螺纹杆上脱落。

作为本实用新型再进一步的方案，所述第二螺纹杆远离固定块的一端设有把手，把手上设有防滑纹，便于带动第二螺纹杆进行旋转。

作为本实用新型再进一步的方案，所述插杆上左右对称设有凹槽，凹槽内活动连接弹性件，弹性件另一端活动连接挡板，挡板与插杆活动连接，增大了接触面积，使塑胶件的夹紧更加稳固。

作为本实用新型再进一步的方案，所述放置座下端设有转杆，转杆下端设有第一轴承，第一轴承下端与底座固定连接，便于放置座进行旋转。

作为本实用新型再进一步的方案，所述转杆上设有第一齿轮，第一齿轮右端啮合第二齿轮，便于带动放置座进行旋转。

作为本实用新型再进一步的方案，所述第二齿轮下端设有转轴，转轴下端设有第二电机，第二电机下端与底座固定连接，便于带动第二齿轮进行旋转，从而带动放置座自动旋转。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型使用时，将塑胶件放在放置座上，再旋转把手带动第二螺纹杆进行旋转，第二螺纹杆带动插杆向塑胶件方向移动，插杆从而将塑胶件夹紧固定，通过设置的若干插杆可以对不同形状的塑胶件进行固定，再通过设置的凹槽、弹性件和挡板结构的配合使用，当插杆伸出固定块时，挡板在弹性件的作用下与插杆相垂直，从而扩大了接触面积，提高了塑胶件夹紧的稳固性。

2、本实用新型使用时，启动电动伸缩杆带动螺丝枪向下运动，从而方便螺丝枪打螺丝，当需要对不同位置进行打螺丝时，启动第一电机带动第一螺纹杆进行旋转，第一螺纹杆从而带动滑块和螺丝枪左右移动，再启动第二电机带动转轴、第二齿轮、第一齿轮、转杆和放置座进行旋转，从而方便调节塑胶件上需要打螺丝的位置，两者相互配合使用，便于对塑胶件上不同位置进行打螺丝，操作便捷，提高了工作效率。

附图说明

图1为一种自动打螺丝工装的结构示意图。

图2为一种自动打螺丝工装的截面示意图。

图3为一种自动打螺丝工装图2中A处的放大结构示意图。

图4为一种自动打螺丝工装中实施例2的结构示意图。

图中：1、底座；2、固定板；3、支撑板；4、放置座；5、固定块；6、第一电机；7、第一螺纹杆；8、滑块；9、电动伸缩杆；10、螺丝枪；11、转杆；12、第一轴承；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、转轴；16、第二电机；17、通槽；18、插杆；19、第二轴承；20、第二螺纹杆；21、把手；22、凹槽；23、弹性件；24、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种自动打螺丝工装，包括底座1、第一螺纹杆7和第二螺纹杆20，所述底座1上端设有固定板2，固定板2右端设有支撑板3，支撑板3内设有第一电机6，第一电机6右端设有第一螺纹杆7，第一螺纹杆7上螺纹连接滑块8，所述滑块8下端设有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9下端设有螺丝枪10，所述第一螺纹杆7右端设有限位板701，限位板701形状呈圆形；

所述螺丝枪10下侧设有放置座4，放置座4上设有若干固定块5，所述固定块5上设有通槽17，通槽17内滑动连接插杆18，插杆18靠近通槽17的一端设有第二轴承19，第二轴承19另一端设有第二螺纹杆20，第二螺纹杆20另一端贯穿固定块5，且第二螺纹杆20与固定块5螺纹连接；

所述第二螺纹杆20远离固定块5的一端设有把手21，把手21上设有防滑纹，所述插杆18上左右对称设有凹槽22，凹槽22内活动连接弹性件23，弹性件23另一端活动连接挡板24，挡板24与插杆18活动连接。

实施例2

请参阅图4，本实用新型实施例中，所述放置座4下端设有转杆11，转杆11下端设有第一轴承12，第一轴承12下端与底座1固定连接，所述转杆11上设有第一齿轮13，第一齿轮13右端啮合第二齿轮14，所述第二齿轮14下端设有转轴15，转轴15下端设有第二电机16，第二电机16下端与底座1固定连接。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型使用时，将塑胶件放在放置座4上，再旋转把手21带动第二螺纹杆20进行旋转，第二螺纹杆20带动插杆18向塑胶件方向移动，插杆18从而将塑胶件夹紧固定，通过设置的若干插杆18可以对不同形状的塑胶件进行固定，再通过设置的凹槽22、弹性件23和挡板24结构的配合使用，当插杆18伸出固定块5时，挡板24在弹性件23的作用下与插杆18相垂直，从而扩大了接触面积，提高了塑胶件夹紧的稳固性，再启动电动伸缩杆9带动螺丝枪10向下运动，从而方便螺丝枪10打螺丝，当需要对不同位置进行打螺丝时，启动第一电机6带动第一螺纹杆7进行旋转，第一螺纹杆7从而带动滑块8和螺丝枪10左右移动，再启动第二电机16带动转轴15、第二齿轮14、第一齿轮13、转杆11和放置座4进行旋转，从而方便调节塑胶件上需要打螺丝的位置，两者相互配合使用，便于对塑胶件上不同位置进行打螺丝，操作便捷，提高了工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自动打螺丝工装，包括底座(1)、第一螺纹杆(7)和第二螺纹杆(20)，其特征在于，所述底座(1)上端设有固定板(2)，固定板(2)右端设有支撑板(3)，支撑板(3)内设有第一电机(6)，第一电机(6)右端设有第一螺纹杆(7)，第一螺纹杆(7)上螺纹连接滑块(8)，所述滑块(8)下端设有电动伸缩杆(9)，电动伸缩杆(9)下端设有螺丝枪(10)，所述螺丝枪(10)下侧设有放置座(4)，放置座(4)上设有若干固定块(5)，所述固定块(5)上设有通槽(17)，通槽(17)内滑动连接插杆(18)，插杆(18)靠近通槽(17)的一端设有第二轴承(19)，第二轴承(19)另一端设有第二螺纹杆(20)，第二螺纹杆(20)另一端贯穿固定块(5)，且第二螺纹杆(20)与固定块(5)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动打螺丝工装，其特征在于，所述第一螺纹杆(7)右端设有限位板(701)，限位板(701)形状呈圆形。

3.根据权利要求1所述的一种自动打螺丝工装，其特征在于，所述第二螺纹杆(20)远离固定块(5)的一端设有把手(21)，把手(21)上设有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种自动打螺丝工装，其特征在于，所述插杆(18)上左右对称设有凹槽(22)，凹槽(22)内活动连接弹性件(23)，弹性件(23)另一端活动连接挡板(24)，挡板(24)与插杆(18)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动打螺丝工装，其特征在于，所述放置座(4)下端设有转杆(11)，转杆(11)下端设有第一轴承(12)，第一轴承(12)下端与底座(1)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种自动打螺丝工装，其特征在于，所述转杆(11)上设有第一齿轮(13)，第一齿轮(13)右端啮合第二齿轮(14)。

7.根据权利要求6所述的一种自动打螺丝工装，其特征在于，所述第二齿轮(14)下端设有转轴(15)，转轴(15)下端设有第二电机(16)，第二电机(16)下端与底座(1)固定连接。

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