CN217291022U - 一种散热器焊接用自动化上料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散热器焊接用自动化上料设备包括安装架，所述安装架两侧固定装有皮带运输机，两个所述皮带运输机之间设有焊接槽，所述焊接槽下方设有安装板，所述安装板通过连接架与安装架固定，所述安装板上转动连接有第一丝杆，且端部固定装有驱动电机，所述驱动电机通过连接件与安装板固定，所述安装板上固定装有多个第一滑竿，所述第一滑竿顶端固定装有限位板，所述第一丝杆顶端与限位杆转动连接，所述第一丝杆上螺纹连接有第一滑块，所述第一丝杆上连接有夹紧装置，本实用新型公开一种散热器焊接用自动化上料设备，能够解决现有液冷主体与盖板之间焊接时，人工进行上下料，劳动强度大，焊接效率低的问题。

Description

一种散热器焊接用自动化上料设备

技术领域

本实用新型涉及散热器生产技术领域，具体涉及一种散热器焊接用自动化上料设备。

背景技术

散热器包括风冷散热和水冷散热，其中水冷散热是由液冷主体和盖板组成，冷却液在液冷主体中循环流动，带走热量来达到降温的作用。

目前散热器在生产加工时，液冷主体与盖板之间需要焊接，现有的是将液冷主体手动放置在摩擦搅拌焊接设备上，并将盖板覆盖在液冷主体上，并将其固定，在焊接完成后，将其取走，更换下一个继续焊接，人工上下料，劳动强度大，焊接效率低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型公开一种散热器焊接用自动化上料设备，能够解决现有液冷主体与盖板之间焊接时，人工进行上下料，劳动强度大，焊接效率低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种散热器焊接用自动化上料设备，包括安装架，所述安装架两侧固定装有皮带运输机，两个所述皮带运输机之间设有焊接槽，所述焊接槽下方设有安装板，所述安装板通过连接架与安装架固定，所述安装板上转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆底端穿过安装板，且端部固定装有驱动电机，所述驱动电机通过连接件与安装板固定，所述安装板上固定装有多个第一滑竿，所述第一滑竿顶端固定装有限位板，所述第一丝杆顶端与限位杆转动连接，所述第一丝杆上螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块滑动穿过多个第一滑竿，所述滑块上固定装有多个支撑杆，多个所述支撑杆一端滑动穿过限位板，且端部固定装有承载板，所述承载板滑动穿过焊接槽，所述第一丝杆上连接有夹紧装置。

优选的技术方案，所述夹紧装置包括第一锥齿和四个第二锥齿，所述第一锥齿与第一丝杆固定，四个所述第二锥齿位于第一锥齿四周，且与第一锥齿啮合，所述第二锥齿上固定装有第二丝杆，所述第二丝杆两端转动连接有安装块，所述安装块一端与安装板固定，两个所述安装块之间固定装有第二滑竿，所述第二丝杆上螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块滑动穿过第二滑竿，所述第二滑块上固定装有限位架，所述限位架位于承载板四周。

优选的技术方案，所述连接架上设有穿槽，其中两个限位架滑动穿过穿槽。

优选的技术方案，所述承载板上固定装有压力计。

优选的技术方案，所述安装架上固定装有控制模块和焊接设备，所述控制模块与压块计、驱动电机和焊接设备电气连接。

(三)有益效果

本实用新型公开一种散热器焊接用自动化上料设备，具有以下优点：

将液冷主体和盖板依次放入皮带运输机中，当其被运输到焊接槽中时，会依次掉落在承载板上，之后驱动电机工作带动第一丝杆转动，第一滑块带动承载板下降。

其中，第一丝杆转动带动第一锥齿和四个第二锥齿转动，带动四个第二丝杆转动，带动四个第二滑块滑动，使得四个限位杆相向滑动，在承载板下降时，四个限位杆会向内移动将液冷主体和盖板限位并固定，便于焊接设备对其进行焊接。

其中，在焊接设备完成焊接后，驱动电机工作，使得第一滑块上升，使承载板与皮带运输机平齐，便于后续的液冷主体将其从承载板上推动到另一侧的皮带运输机上，被送走，便于持续焊接。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的整体示意图；

图2是本实用新型实施例的局部示意图；

图3是本实用新型实施例的承载板示意图；

图4是本实用新型实施例的夹紧装置示意图；

图5是本实用新型实施例的系统图。

其中：1安装架、2皮带运输机、3焊接槽、4安装板、5连接架、6第一丝杆、7驱动电机、8连接件、9第一滑竿、10限位板、11第一滑块、12支撑杆、13承载板、14夹紧装置、15第一锥齿、16第二锥齿、17第二丝杆、18安装块、19第二滑竿、20第二滑块、21限位架、22穿槽、23压力计、24控制模块、25焊接设备。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1至图5所示，一种散热器焊接用自动化上料设备包括安装架1，所述安装架1两侧固定装有皮带运输机2，两个所述皮带运输机2之间设有焊接槽3，所述焊接槽3下方设有安装板4，所述安装板4通过连接架5与安装架1固定，所述安装板4上转动连接有第一丝杆6，所述第一丝杆6底端穿过安装板4，且端部固定装有驱动电机7，所述驱动电机7通过连接件8与安装板4固定，所述安装板4上固定装有多个第一滑竿9，所述第一滑竿9顶端固定装有限位板10，所述第一丝杆6顶端与限位杆转动连接，所述第一丝杆6上螺纹连接有第一滑块11，所述第一滑块11滑动穿过多个第一滑竿9，所述滑块上固定装有多个支撑杆12，多个所述支撑杆12一端滑动穿过限位板10，且端部固定装有承载板13，所述承载板13滑动穿过焊接槽3，所述第一丝杆6上连接有夹紧装置14；

所述夹紧装置14包括第一锥齿15和四个第二锥齿16，所述第一锥齿15与第一丝杆6固定，四个所述第二锥齿16位于第一锥齿15四周，且与第一锥齿15啮合，所述第二锥齿16上固定装有第二丝杆17，所述第二丝杆17两端转动连接有安装块18，所述安装块18一端与安装板4固定，两个所述安装块18之间固定装有第二滑竿19，所述第二丝杆17上螺纹连接有第二滑块20，所述第二滑块20滑动穿过第二滑竿19，所述第二滑块20上固定装有限位架21，所述限位架21位于承载板13四周；

承载板13上固定装有压力计23，用来对液冷主体和盖板进行监测，通过重量来判断液冷主体和盖板有没有到达指定位置；

安装架1上固定装有控制模块24和焊接设备25，所述控制模块24与压块计、驱动电机7和焊接设备25电气连接；

其中，焊接前，控制模块24控制驱动电机7工作，使得承载板13低于皮带运输机2，之后开动皮带运输机2，并将液冷主体和盖板依次放入皮带运输机2中，当其被运输到焊接槽3中时，会依次掉落在承载板13上，在压力计23数值达到设定值时，其设定值大于夜冷主体的重量，小于液冷主体和盖板的重量之和，控制模块24控制皮带运输机2停止运输，并控制驱动电机7工作，使得承载板13下降，在承载板13下降时，限位杆会向内移动将液冷主体和盖板限位并固定，之后控制模块24控制焊接设备25穿过焊接槽3进行焊接，焊接完成后，控制承载板13上升与皮带运输机2平齐，同时控制皮带运输机2工作，在后续的液冷主体将焊接完成的液冷主体和盖板从承载板13上推动到另一侧的皮带运输机2上后，压力计23数值会发生较大变化，此时控制模块24控制承载板13位于焊接前的初始位置，进行下一轮的焊接运输。

连接架5上设有穿槽22，其中两个限位架21滑动穿过穿槽22，不会干涉限位架21的滑动。

本方案中：驱动电机7优选Y80M1-2型号，电动机的供电接口通过开关连接供电系统，电机运行电路为常规电机正反转控制程序，电路运行为现有常规电路，本方案中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种散热器焊接用自动化上料设备，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)两侧固定装有皮带运输机(2)，两个所述皮带运输机(2)之间设有焊接槽(3)，所述焊接槽(3)下方设有安装板(4)，所述安装板(4)通过连接架(5)与安装架(1)固定，所述安装板(4)上转动连接有第一丝杆(6)，所述第一丝杆(6)底端穿过安装板(4)，且端部固定装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)通过连接件(8)与安装板(4)固定，所述安装板(4)上固定装有多个第一滑竿(9)，所述第一滑竿(9)顶端固定装有限位板(10)，所述第一丝杆(6)顶端与限位杆转动连接，所述第一丝杆(6)上螺纹连接有第一滑块(11)，所述第一滑块(11)滑动穿过多个第一滑竿(9)，所述滑块上固定装有多个支撑杆(12)，多个所述支撑杆(12)一端滑动穿过限位板(10)，且端部固定装有承载板(13)，所述承载板(13)滑动穿过焊接槽(3)，所述第一丝杆(6)上连接有夹紧装置(14)。

2.根据权利要求1所述的一种散热器焊接用自动化上料设备，其特征在于：所述夹紧装置(14)包括第一锥齿(15)和四个第二锥齿(16)，所述第一锥齿(15)与第一丝杆(6)固定，四个所述第二锥齿(16)位于第一锥齿(15)四周，且与第一锥齿(15)啮合，所述第二锥齿(16)上固定装有第二丝杆(17)，所述第二丝杆(17)两端转动连接有安装块(18)，所述安装块(18)一端与安装板(4)固定，两个所述安装块(18)之间固定装有第二滑竿(19)，所述第二丝杆(17)上螺纹连接有第二滑块(20)，所述第二滑块(20)滑动穿过第二滑竿(19)，所述第二滑块(20)上固定装有限位架(21)，所述限位架(21)位于承载板(13)四周。

3.根据权利要求2所述的一种散热器焊接用自动化上料设备，其特征在于：所述连接架(5)上设有穿槽(22)，其中两个限位架(21)滑动穿过穿槽(22)。

4.根据权利要求2所述的一种散热器焊接用自动化上料设备，其特征在于：所述承载板(13)上固定装有压力计(23)。

5.根据权利要求4所述的一种散热器焊接用自动化上料设备，其特征在于：所述安装架(1)上固定装有控制模块(24)和焊接设备(25)，所述控制模块(24)与压块计、驱动电机(7)、焊接设备(25)和皮带运输机(2)电气连接。

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