CN217290941U - 一种履带式刀条切割平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种履带式刀条切割平台，包括：机架、主动辊、从动辊、第一、二传动链，多个刀条安装链板；主动辊和从动辊的两端均固定安装有链轮a；主动辊和从动辊平行安装于机架；第一传动链安装于主、从动辊的一同侧对应的链轮a，第二传动链安装于主、从动辊的另一同侧对应的链轮a；第一传动链和第二传动链每个相对应的链节单元之间均可拆卸安装有一刀条安装链板；其中，每一刀条安装链板中部沿长度方向开设有安装槽，安装槽底设有磁吸部；多片铁制刀条，每一铁制刀条通过磁吸部吸附于一安装槽；驱动电机，安装于机架且与主动辊辊轴驱动连接，以驱动主动辊转动并带动各刀条安装链板随第一、二传动链一同转换工作位置。

Description

一种履带式刀条切割平台

技术领域

本实用新型涉及激光切割设备领域，特别涉及一种履带式刀条切割平台。

背景技术

激光切割是通过激光在待切割材料上聚焦并将待切割的材料加热至汽化温度，随着光束相对材料的位置发生改变形成切割轨迹；现有的激光切割机通常采用阵列刀条支撑片的结构来支撑待切割的材料，存在局部易反复受热，使得经常需要停机更换局部刀条支撑片，降低了激光切割机的使用效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种履带式刀条切割平台，旨在避免停机换支撑片，提高激光切割机的使用效率。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种履带式刀条切割平台，该履带式刀条切割平台包括：刀条传送组件，包括：机架、主动辊、从动辊、第一传动链和第二传动链，多个刀条安装链板；所述主动辊和所述从动辊的两端均固定安装有链轮a；所述主动辊和所述从动辊平行安装于所述机架；所述第一传动链安装于所述主动辊和所述从动辊的一同侧对应的链轮a，所述第二传动链安装于所述主动辊和所述从动辊的另一同侧对应的链轮a；所述第一传动链和所述第二传动链每个相对应的链节单元之间均可拆卸安装有一所述刀条安装链板；其中，每一所述刀条安装链板的中部沿长度方向上开设有安装槽，所述安装槽的底部设有磁吸部；

多片铁制刀条，每一所述铁制刀条通过所述磁吸部对应吸附于一所述安装槽；

驱动电机，安装于所述机架且与所述主动辊的辊轴驱动连接，用于驱动所述主动辊转动并带动各所述刀条安装链板随第一传动链和第二传动链一同转换工作位置。

优选的，各所述铁制刀条的外端沿均呈锯齿状结构。

优选的，每一所述安装槽对应的所述磁吸部均包括等间距分布于对应所述安装槽底的多个钕铁硼磁铁。

优选的，各所述安装槽的外边沿均呈倒角设置。

优选的，每一所述铁制刀条的外端沿均涂设有耐热涂层。

本实用新型的技术方案，通过设置主、从动辊，并通过链轮结构实现安装于主、从动辊的各链节之间的刀条安装链板随链移动；通过在刀条安装链板上开设安装槽，在安装槽底设置磁吸部，方便铁制刀条安装；在激光切割机工作的时候只需要控制驱动电机转动，就能在传动链和链轮的配合下实现刀条的位置调整，不需要停机操作，在一定程度上提高了激光切割设备的使用效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的履带式刀条切割平台的一实施例的立体示意图；

图2为图1隐去部分零部件后的立体示意图；

图3为图2中A局部的放大示意图；

图4为刀条安装链板安装铁制刀条的结构示意图。

附图标号说明：

11	机架	12	主动辊
				13	从动辊	14	第一传动链
15	第二传动链	16	刀条安装链板
				161	安装槽	162	磁吸部
2	铁制刀条	3	驱动电机
				a	链轮

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

激光切割是通过激光在待切割材料上聚焦并将待切割的材料加热至汽化温度，随着光束相对材料的位置发生改变形成切割轨迹；现有的激光切割机通常采用阵列刀条支撑片的结构来支撑待切割的材料，存在局部易反复受热，使得经常需要停机更换局部刀条支撑片，降低了激光切割机的使用效率。

鉴于此，本实用新型提供一种履带式刀条切割平台，图1至图4为本实用新型提供的履带式刀条切割平台一实施例，请参阅图1至图4，以下结合具体的附图主要对履带式刀条切割平台说明。

如图1所示，该履带式刀条切割平台包括：刀条传送组件，包括：机架11、主动辊12、从动辊13、第一传动链14和第二传动链15，多个刀条安装链板16；所述主动辊12和所述从动辊13的两端均固定安装有链轮a；所述主动辊12和所述从动辊13平行安装于所述机架11；所述第一传动链14安装于所述主动辊12和所述从动辊13的一同侧对应的链轮a，所述第二传动链15安装于所述主动辊12和所述从动辊13的另一同侧对应的链轮a；所述第一传动链14和所述第二传动链15每个相对应的链节单元之间均可拆卸安装有一所述刀条安装链板16；其中，每一所述刀条安装链板16的中部沿长度方向上开设有安装槽161，所述安装槽161的底部设有磁吸部162；多片铁制刀条2，每一所述铁制刀条2通过所述磁吸部162对应吸附于一所述安装槽161；驱动电机3，安装于所述机架1且与所述主动辊12的辊轴驱动连接，用于驱动所述主动辊转动并带动各所述刀条安装链板16随第一传动链14和第二传动链15一同转换工作位置。

本实用新型的技术方案，通过设置主动辊12、从动辊13，并通过链轮结构实现安装于主动辊12、从动辊13的第一传动链14和第二传动链15之间的刀条安装链板16随链移动；通过在刀条安装链板16上开设安装槽161，在安装槽161底设置磁吸部162，方便铁制刀条2安装；在激光切割机工作的时候只需要控制驱动电机3转动，就能在第一传动链14和第二传动链15的配合下实现各铁制刀条2的位置调整，不需要停机操作，在一定程度上提高了激光切割设备的使用效率。

具体地，请参阅图4所示，各所述铁制刀条2的外端沿均呈锯齿状结构。所述铁制刀条2的锯齿状设置，避免了能量较强的激光焦点过多地烧蚀铁制刀条2，提高了铁制刀条2的使用寿命。

具体地，每一所述安装槽161对应的所述磁吸部162均包括等间距分布于对应所述安装槽161底的多个钕铁硼磁铁。所述磁吸部162采用等间距分布的安装方式，可以通过调节磁吸部162的设置密度，来调节安装槽的吸力大小，如需要吸力大写就可以将设计间距缩小，需要吸力小些，就可以增大设置间距。各所述汝铁硼磁铁的等间距设置，保证了刀条整体受磁力分布较为均匀，一定程度上增加了磁吸于所述安装槽161的铁制刀条2的安装稳定性。

具体地，在本实用新型实施例中，各所述安装槽161的外边沿均呈倒角设置。所述安装槽161外边沿的倒角设置，方便将铁制刀条2安装至所述安装槽161。

具体地，在本实用新型实施例中，每一所述铁制刀条2的外端沿均涂设有耐热涂层。所述耐热涂层的如上设置，可提高铁制刀条的耐热性能，进而提高了本平台的耐热性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种履带式刀条切割平台，其特征在于，包括：

刀条传送组件，包括：机架(11)、主动辊(12)、从动辊(13)、第一传动链(14)和第二传动链(15)，多个刀条安装链板(16)；所述主动辊(12)和所述从动辊(13)的两端均固定安装有链轮(a)；所述主动辊(12)和所述从动辊(13)平行安装于所述机架(11)；所述第一传动链(14)安装于所述主动辊(12)和所述从动辊(13)的一同侧对应的链轮(a)，所述第二传动链(15)安装于所述主动辊(12)和所述从动辊(13)的另一同侧对应的链轮(a)；所述第一传动链(14)和所述第二传动链(15)每个相对应的链节单元之间均可拆卸安装有一所述刀条安装链板(16)；其中，每一所述刀条安装链板(16)的中部沿长度方向上开设有安装槽(161)，所述安装槽(161)的底部设有磁吸部(162)；

多片铁制刀条(2)，每一所述铁制刀条(2)通过所述磁吸部(162)对应吸附于一所述安装槽(161)；

驱动电机(3)，安装于所述机架(11)且与所述主动辊(12)的辊轴驱动连接，用于驱动所述主动辊转动并带动各所述刀条安装链板(16)随第一传动链(14)和第二传动链(15)一同转换工作位置。

2.如权利要求1所述的履带式刀条切割平台，其特征在于，各所述铁制刀条(2)的外端沿均呈锯齿状结构。

3.如权利要求1所述的履带式刀条切割平台，其特征在于，每一所述安装槽(161)对应的所述磁吸部(162)均包括等间距分布于对应所述安装槽(161)底的多个钕铁硼磁铁。

4.如权利要求1所述的履带式刀条切割平台，其特征在于，各所述安装槽(161)的外边沿均呈倒角设置。

5.如权利要求1所述的履带式刀条切割平台，其特征在于，每一所述铁制刀条(2)的外端沿均涂设有耐热涂层。

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