CN217290747U - 一种带有定位结构的齿轮精加工刮削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有定位结构的齿轮精加工刮削装置，涉及齿轮精加工刮削领域，包括底板（1），所述底板（1）上端靠近中间位置设置有调节机构（2），所述底板（1）上端且靠近调节机构（2）位置设置有防尘板（23），所述底板（1）上端且靠近调节机构（2）一侧位置设置有竖轴二（10），所述竖轴二（10）上设置有齿轮盘（11），所述底板（1）上端且竖轴二（10）位置设置有限位机构（15），所述底板（1）上端靠近右侧位置开设有滑槽（12）；该带有定位结构的齿轮精加工刮削装置可以对齿轮盘（11）定位避免其在加工时位置发生转动，可以对齿轮盘（11）的角度进行调整便于对不同位置加工。

Description

一种带有定位结构的齿轮精加工刮削装置

技术领域

本实用新型涉及齿轮精加工刮削领域，具体为一种带有定位结构的齿轮精加工刮削装置。

背景技术

该刮削装置主要用于对齿轮的精加工，刮削是指用刮刀在加工过的工件表面上刮去微量金属，以提高表面形状精度、改善配合表面间接触状况的钳工作业，刮削是机械制造和修理中最终精加工各种型面的一种重要方法，刮削的作用是提高互动配合零件之间的配合精度和改善存油条件,刮削运动的同时工件之间研磨挤压对工件表面的硬度有一定的提高,刮削后留在工件表面的小坑可存油从而使用配合工件在往复运动时有足够的润滑不致过热而引起拉毛现象，通过刮削加工后的工件表面，由于多次反复地受到刮刀的推挤和压光作用，因此使工件表面组织变得比原来紧密，并得到较细的表面粗糙度，精密工件的表面，常要求达到较高的几何精度和尺寸精度，在一般机械加工中，如车、刨以及铣加工后的表面、工具达到上述精度要求。

经检索，中国专利号为CN215200780U公开了一种齿轮高精度切削装置，虽然能够防止上方切削装置对齿轮切削后产生的废屑飞溅，废屑由于重力作用会落入收集盒的底端，并落入下方收集箱进行收集处理，但是齿轮精加工刮削装置，大多不便于对待加工的齿轮盘定位，不便于对齿轮盘的角度进行调整，导致刮削较为麻烦，为此，我们提出一种带有定位结构的齿轮精加工刮削装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有定位结构的齿轮精加工刮削装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有定位结构的齿轮精加工刮削装置，包括底板，所述底板上端靠近中间位置设置有调节机构，所述底板上端且靠近调节机构位置设置有防尘板，所述底板上端且靠近调节机构一侧位置设置有竖轴二，所述竖轴二上设置有齿轮盘，所述底板上端且竖轴二位置设置有限位机构，所述底板上端靠近右侧位置开设有滑槽，所述滑槽内部设置有滑板，所述滑板上端设置有刮削机构。

进一步的，所述调节机构包括竖轴一和定位齿轮，所述竖轴一外侧壁对称设置有两组限位板，所述竖轴一上端设置有转轴，所述转轴顶部位置设置有挡板，所述定位齿轮表面靠近内侧壁边沿位置开设有弧形槽，所述弧形槽内侧壁开设有限位槽。

进一步的，所述底板底端设置有电机，且电机的输出轴贯穿底板与竖轴一底部固接吗，所述定位齿轮通过限位槽配合限位板活动设置在竖轴一上，所述挡板通过转轴配合竖轴一活动设置在弧形槽内部。

进一步的，所述限位机构包括伸缩杆，四组所述伸缩杆上端设置有压板，所述底板上端且位于压板下方位置开设有插槽，所述压板上端靠近中间位置开设有与竖轴二相契合的凹槽，所述压板底端设置有隔板，所述隔板侧壁开设有环槽，所述环槽内部设置有若干组滚珠。

进一步的，所述伸缩杆表面缠绕设置有弹簧，所述压板通过伸缩杆和插槽配合弹簧活动设置在底板上端位置。

进一步的，所述刮削机构通过滑板沿着滑槽左右滑动，所述刮削机构一端设置的刮刀位于齿轮盘的两组卡齿之间位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有定位结构的齿轮精加工刮削装置中，将待加工的齿轮盘套设在竖轴二上，之后弹簧的拉力通过伸缩杆拉动压板向靠近底板上端位置移动，在此过程中压板通过凹槽沿着竖轴二向靠近齿轮盘上端位置移动，直至隔板内部开设的环槽中的滚珠外表面与齿轮盘表面相接触位置，可以对齿轮盘限位防止其在加工过程中沿着竖轴二上下滑动，然后根据齿轮盘卡齿的齿距挑选合适的定位齿轮，定位齿轮配合压板可以对齿轮盘定位避免其在加工时位置发生转动。

该带有定位结构的齿轮精加工刮削装置中，通过限位槽配合限位板将定位齿轮套设在竖轴一上，并且使定位齿轮与齿轮盘相啮合，然后通过转轴旋转挡板，将挡板两端位置移动至弧形槽内部，此时挡板通过弧形槽可以对定位齿轮限位使其很好的设置在竖轴一上，启动电机使竖轴一旋转，竖轴一使定位齿轮带动齿轮盘旋转，其中若干组滚珠可以减小齿轮盘和隔板之间的摩擦力，从而可以对齿轮盘的角度进行调整便于对不同位置加工。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的隔板的结构示意图；

图3为本实用新型底板的结构示意图；

图4为本实用新型调节机构的结构示意图。

图中：1、底板；2、调节机构；3、竖轴一；4、限位板；5、转轴；6、挡板；7、定位齿轮；8、弧形槽；9、限位槽；10、竖轴二；11、齿轮盘；12、滑槽；13、滑板；14、刮削机构；15、限位机构；16、伸缩杆；17、插槽；18、压板；19、凹槽；20、隔板；21、环槽；22、滚珠；23、防尘板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有定位结构的齿轮精加工刮削装置，包括底板1，底板1上端靠近中间位置设置有调节机构2，底板1上端且靠近调节机构2位置设置有防尘板23，底板1上端且靠近调节机构2一侧位置设置有竖轴二10，竖轴二10上设置有齿轮盘11，底板1上端且竖轴二10位置设置有限位机构15，底板1上端靠近右侧位置开设有滑槽12，滑槽12内部设置有滑板13，滑板13上端设置有刮削机构14。

请参阅图1-2，限位机构15包括伸缩杆16，四组伸缩杆16上端设置有压板18，底板1上端且位于压板18下方位置开设有插槽17，压板18上端靠近中间位置开设有与竖轴二10相契合的凹槽19，压板18底端设置有隔板20，隔板20侧壁开设有环槽21，环槽21内部设置有若干组滚珠22。

伸缩杆16表面缠绕设置有弹簧，压板18通过伸缩杆16和插槽17配合弹簧活动设置在底板1上端位置；刮削机构14通过滑板13沿着滑槽12左右滑动，刮削机构14一端设置的刮刀位于齿轮盘11的两组卡齿之间位置。

在使用时，工作人员将防尘板23打开，再将待加工的齿轮盘11套设在竖轴二10上，之后弹簧的拉力通过伸缩杆16拉动压板18向靠近底板1上端位置移动，在此过程中压板18通过凹槽19沿着竖轴二10向靠近齿轮盘11上端位置移动，直至隔板20内部开设的环槽21中的滚珠22外表面与齿轮盘11表面相接触位置，可以对齿轮盘11限位防止其在加工过程中沿着竖轴二10上下滑动，然后根据齿轮盘11卡齿的齿距挑选合适的定位齿轮7，通过限位槽9配合限位板4将定位齿轮7套设在竖轴一3上，并且使定位齿轮7与齿轮盘11相啮合，然后通过转轴5旋转挡板6，将挡板6两端位置移动至弧形槽8内部，此时挡板6通过弧形槽8可以对定位齿轮7限位使其很好的设置在竖轴一3上，定位齿轮7配合压板18可以对齿轮盘11定位避免其在加工时位置发生转动，工作人员启动刮削机构14对齿轮盘11刮削，同时通过滑槽12配合滑板13可以对刮削机构14的位置进行调节。

实施例2

请参阅图3-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有定位结构的齿轮精加工刮削装置，还包括调节机构2，调节机构2包括竖轴一3和定位齿轮7，竖轴一3外侧壁对称设置有两组限位板4，竖轴一3上端设置有转轴5，转轴5顶部位置设置有挡板6，定位齿轮7表面靠近内侧壁边沿位置开设有弧形槽8，弧形槽8内侧壁开设有限位槽9。

底板1底端设置有电机，且电机的输出轴贯穿底板1与竖轴一3底部固接，定位齿轮7通过限位槽9配合限位板4活动设置在竖轴一3上，挡板6通过转轴5配合竖轴一3活动设置在弧形槽8内部。

具体的，在对齿轮盘11加工过程中，工作人员启动电机使竖轴一3旋转，竖轴一3使定位齿轮7带动齿轮盘11旋转，其中若干组滚珠22可以减小齿轮盘11和隔板20之间的摩擦力，从而可以对齿轮盘11的角度进行调整便于对不同位置加工。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带有定位结构的齿轮精加工刮削装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）上端靠近中间位置设置有调节机构（2），所述底板（1）上端且靠近调节机构（2）位置设置有防尘板（23），所述底板（1）上端且靠近调节机构（2）一侧位置设置有竖轴二（10），所述竖轴二（10）上设置有齿轮盘（11），所述底板（1）上端且竖轴二（10）位置设置有限位机构（15），所述底板（1）上端靠近右侧位置开设有滑槽（12），所述滑槽（12）内部设置有滑板（13），所述滑板（13）上端设置有刮削机构（14）。

2.根据权利要求1所述的一种带有定位结构的齿轮精加工刮削装置，其特征在于，所述调节机构（2）包括竖轴一（3）和定位齿轮（7），所述竖轴一（3）外侧壁对称设置有两组限位板（4），所述竖轴一（3）上端设置有转轴（5），所述转轴（5）顶部位置设置有挡板（6），所述定位齿轮（7）表面靠近内侧壁边沿位置开设有弧形槽（8），所述弧形槽（8）内侧壁开设有限位槽（9）。

3.根据权利要求2所述的一种带有定位结构的齿轮精加工刮削装置，其特征在于，所述底板（1）底端设置有电机，且电机的输出轴贯穿底板（1）与竖轴一（3）底部固接，所述定位齿轮（7）通过限位槽（9）配合限位板（4）活动设置在竖轴一（3）上，所述挡板（6）通过转轴（5）配合竖轴一（3）活动设置在弧形槽（8）内部。

4.根据权利要求1所述的一种带有定位结构的齿轮精加工刮削装置，其特征在于，所述限位机构（15）包括伸缩杆（16），四组所述伸缩杆（16）上端设置有压板（18），所述底板（1）上端且位于压板（18）下方位置开设有插槽（17），所述压板（18）上端靠近中间位置开设有与竖轴二（10）相契合的凹槽（19），所述压板（18）底端设置有隔板（20），所述隔板（20）侧壁开设有环槽（21），所述环槽（21）内部设置有若干组滚珠（22）。

5.根据权利要求4所述的一种带有定位结构的齿轮精加工刮削装置，其特征在于，所述伸缩杆（16）表面缠绕设置有弹簧，所述压板（18）通过伸缩杆（16）和插槽（17）配合弹簧活动设置在底板（1）上端位置。

6.根据权利要求1所述的一种带有定位结构的齿轮精加工刮削装置，其特征在于，所述刮削机构（14）通过滑板（13）沿着滑槽（12）左右滑动，所述刮削机构（14）一端设置的刮刀位于齿轮盘（11）的两组卡齿之间位置。

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