CN111889817B - 一种齿轮加工用数控齿轮倒角机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及齿轮加工设备技术领域,且公开了一种齿轮加工用数控齿轮倒角机,包括倒角箱,所述倒角箱前侧的一侧固定安装有门板一,所述门板一的一侧通过轴活动套接有门板二,所述门板二的一侧通过轴活动套接有门板三,所述门板三的前侧固定安装有拉手板,所述倒角箱内腔底部的前侧开设有位于门板三下方的轨道槽。该齿轮加工用数控齿轮倒角机,通过门板一和门板三之间利用两个门板二连接,便于在移动门板三将两个门板二之间的连接处向前凸起,便于将倒角箱打开,通过门板三是利用移动块上的弹簧片与齿条连接,提高了移动块在轨道槽内腔里移动的摩擦力,同时也便于移动块在轨道槽内移动后进行固定,便于工作人员缓慢的将倒角箱的前侧打开。
Description
技术领域
本发明涉及齿轮加工设备技术领域,具体为一种齿轮加工用数控齿轮倒角机。
背景技术
齿轮倒角机是能将齿轮的轮齿端部倒角倒圆的机床,该机床一般为半自动循环,工作台可进行不等量进给,这是生产齿轮变速箱和其他齿轮移换机构不可缺少的加工设备,齿轮倒角机采用双刀分离结构,刀具进给,一齿切削完毕,刀轴让刀、工件分度并开始下一次的切削,从开始切削起,工件转一周即可完成一个零件的倒角加工,进给方式一般采用刀具进给也可根据需要采用工件进给方式。
现有的数控齿轮倒角机在使用时防护观察门一般与齿轮倒角机主体通过滑动连接,在使用者轻轻推动时即可打开,当使用者操作不当,用力过大时,由于两者之间的摩擦力较小,防护观察门快速的移动,且后端没有可以进行防护减速的装置,容易对站立在齿轮倒角机侧边的其他工作人员造成损伤,导致工作事故的发生。
发明内容
本发明提供了一种齿轮加工用数控齿轮倒角机,具备便于工作人员缓慢的将门板打开的优点,解决了上述背景技术中所提到的问题。
本发明提供如下技术方案:一种齿轮加工用数控齿轮倒角机,包括倒角箱,所述倒角箱前侧的一侧固定安装有门板一,所述门板一的一侧通过轴活动套接有门板二,所述门板二的一侧通过轴活动套接有门板三,所述门板三的前侧固定安装有拉手板,所述倒角箱内腔底部的前侧开设有位于门板三下方的轨道槽,所述轨道槽内腔的后侧固定安装有齿条,所述轨道槽的内腔活动套接有移动块,所述移动块的顶部固定安装有门板三,所述移动块的后侧固定安装有位于齿条外齿之间的弹簧片,所述倒角箱内腔底部的一侧和后侧分别固定安装有齿轮回转工作台和倒角工作台,所述齿轮回转工作台的一侧固定安装有齿座,所述齿座的一侧固定安装有齿轴。
优选的,所述齿轴一侧的外侧分别通过伸缩杆一和伸缩杆二固定安装有撑板一和撑板二,所述撑板二的内腔活动套接有撑板一,所述伸缩杆一的外侧和伸缩杆二的外侧分别活动套接有弹簧一和弹簧二,所述弹簧一的两端分别固定安装有撑板一和齿轴,所述弹簧二的两端分别固定安装有撑板二和齿轴,所述齿轴的另一侧活动套接有套筒。
优选的,所述套筒的一侧固定套接有位于齿轴外侧的固定板,所述套筒的内壁设有内螺纹,所述齿轴的另一侧设有外螺纹,所述内螺纹和外螺纹相互啮合。
优选的,所述撑板一和撑板二的数量均为四个,四个所述撑板一和四个撑板二交错排列在齿轴的外侧,每个所述撑板一的两端均活动套接有撑板二。
优选的,所述齿轮回转工作台顶部的一侧和中部均固定安装有辅助板,所述辅助板的前后侧分别活动套接有转筒和移动板,所述转筒的外侧开设有移动槽,所述辅助板的一侧固定安装有电机,所述电机的输出端固定套接有转筒,所述移动板后侧的一侧固定安装有圆杆,所述移动板底部的另一侧分别固定安装有连接板和推板,所述连接板的下部活动套接有套筒。
优选的,所述移动槽的整体呈W字形状,所述移动槽的内腔活动套接有圆杆。
优选的,所述推板的顶部与齿座的顶部接触,所述辅助板的前侧开设有通孔,所述通孔的内腔活动套接有移动板。
优选的,所述门板二的数量为两个,两个所述门板二之间通过轴活动连接,两个所述门板二的一侧分别通过轴活动套接有门板一和门板三。
本发明具备以下有益效果:
1、该齿轮加工用数控齿轮倒角机,通过门板一和门板三之间利用两个门板二连接,便于在移动门板三将两个门板二之间的连接处向前凸起,便于将倒角箱打开,通过门板三是利用移动块上的弹簧片与齿条连接,提高了移动块在轨道槽内腔里移动的摩擦力,同时也便于移动块在轨道槽内移动后进行固定,便于工作人员缓慢的将倒角箱的前侧打开。
2、该齿轮加工用数控齿轮倒角机,通过齿轴的外侧分别设有撑板一、撑板二、弹簧一和弹簧二,使得齿轴的外侧可套接不同内直径大小齿轮,通过撑板一和撑板二的数量均为四个,再通过每个撑板一的两端均活动套接有撑板二,使得套接在撑板一和撑板二外侧齿轮的中心始终与齿轴的中心在同一条直线上,提高了对齿轮加工的精准度。
3、该齿轮加工用数控齿轮倒角机,通过电机的运行可带动转筒的旋转,通过移动槽的形状特点,利用圆杆可带动电机在齿轮回转工作台的顶部来回移动,便于移动板向左侧移动时带动连接板下方的套筒在齿轴的外侧移动,便于自动的利用固定板将齿轮固定在齿座上,同时也便于在移动板向右侧移动时,将倒角后的齿轮从撑板一和撑板二上推下来,同时带动套筒向右侧移动。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明轨道槽立体结构示意图;
图3为本发明A处放大立体结构示意图;
图4为本发明齿轮回转工作台立体结构示意图;
图5为本发明齿轴和套筒之间爆炸立体结构示意图;
图6为本发明电机立体结构示意图;
图7为本发明B处放大立体结构示意图。
图中:1、倒角箱;2、门板一;3、门板二;4、门板三;5、拉手板;6、轨道槽;7、齿条;8、移动块;9、弹簧片;10、齿轮回转工作台;11、倒角工作台;12、齿座;13、齿轴;14、伸缩杆一;15、伸缩杆二;16、撑板一;17、撑板二;18、弹簧一;19、弹簧二;20、套筒;21、固定板;22、辅助板;23、转筒;24、移动槽;25、移动板;26、电机;27、圆杆;28、连接板;29、推板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,一种齿轮加工用数控齿轮倒角机,包括倒角箱1,倒角箱1前侧的一侧固定安装有门板一2,门板一2的一侧通过轴活动套接有门板二3,门板二3的数量为两个,两个门板二3之间通过轴活动连接,两个门板二3的一侧分别通过轴活动套接有门板一2和门板三4,通过门板一2和门板三4之间利用两个门板二3连接,便于在移动门板三4将两个门板二3之间的连接处向前凸起,便于将倒角箱1打开,通过门板三4是利用移动块8上的弹簧片9与齿条7连接,提高了移动块8在轨道槽6内腔里移动的摩擦力,同时也便于移动块8在轨道槽6内移动后进行固定,便于工作人员缓慢的将倒角箱1的前侧打开,门板二3的一侧通过轴活动套接有门板三4,门板三4的前侧固定安装有拉手板5,倒角箱1内腔底部的前侧开设有位于门板三4下方的轨道槽6,轨道槽6内腔的后侧固定安装有齿条7,轨道槽6的内腔活动套接有移动块8,移动块8的顶部固定安装有门板三4,移动块8的后侧固定安装有位于齿条7外齿之间的弹簧片9,倒角箱1内腔底部的一侧和后侧分别固定安装有齿轮回转工作台10和倒角工作台11,齿轮回转工作台10顶部的一侧和中部均固定安装有辅助板22,辅助板22的前后侧分别活动套接有转筒23和移动板25,转筒23的外侧开设有移动槽24,辅助板22的一侧固定安装有电机26,电机26的输出端固定套接有转筒23,移动板25后侧的一侧固定安装有圆杆27,移动板25底部的另一侧分别固定安装有连接板28和推板29,连接板28的下部活动套接有套筒20,移动槽24的整体呈W字形状,移动槽24的内腔活动套接有圆杆27,通过电机26的运行可带动转筒23的旋转,通过移动槽24的形状特点,利用圆杆27可带动电机26在齿轮回转工作台10的顶部来回移动,便于移动板25向左侧移动时带动连接板28下方的套筒20在齿轴13的外侧移动,便于自动的利用固定板21将齿轮固定在齿座12上,同时也便于在移动板25向右侧移动时,将倒角后的齿轮从撑板一16和撑板二17上推下来,同时带动套筒20向右侧移动,推板29的顶部与齿座12的顶部接触,辅助板22的前侧开设有通孔,通孔的内腔活动套接有移动板25,通过辅助板22是利用通孔与移动板25,便于移动板25在通孔内移动,齿轮回转工作台10的一侧固定安装有齿座12,齿座12的一侧固定安装有齿轴13,齿轴13一侧的外侧分别通过伸缩杆一14和伸缩杆二15固定安装有撑板一16和撑板二17,撑板二17的内腔活动套接有撑板一16,伸缩杆一14的外侧和伸缩杆二15的外侧分别活动套接有弹簧一18和弹簧二19,弹簧一18的两端分别固定安装有撑板一16和齿轴13,弹簧二19的两端分别固定安装有撑板二17和齿轴13,齿轴13的另一侧活动套接有套筒20,通过齿轴13的外侧分别设有撑板一16、撑板二17、弹簧一18和弹簧二19,使得齿轴13的外侧可套接不同内直径大小齿轮,套筒20的一侧固定套接有位于齿轴13外侧的固定板21,套筒20的内壁设有内螺纹,齿轴13的另一侧设有外螺纹,内螺纹和外螺纹相互啮合,通过套筒20的一侧固定套接有位于齿轴13外侧的固定板21,再通过套筒20和齿轴13之间利用内螺纹和外螺纹连接,便于在旋转套筒20时可将齿轮固定在齿座12上,撑板一16和撑板二17的数量均为四个,四个撑板一16和四个撑板二17交错排列在齿轴13的外侧,每个撑板一16的两端均活动套接有撑板二17,通过撑板一16和撑板二17的数量均为四个,再通过每个撑板一16的两端均活动套接有撑板二17,使得套接在撑板一16和撑板二17外侧齿轮的中心始终与齿轴13的中心在同一条直线上,提高了对齿轮加工的精准度。
工作原理,将齿轮套接在撑板一16和撑板二17上,利用撑板一16和撑板二17上的伸缩杆一14、弹簧一18、伸缩杆二15和弹簧二19,使得齿轮的中心和齿轴13的中心在同一条直线上,通过电机26的运行可带动转筒23的旋转,通过移动槽24的形状特点,利用圆杆27可带动电机26在齿轮回转工作台10的顶部来回移动,使得移动板25向左侧移动时带动连接板28下方的套筒20在齿轴13的外侧移动,可自动的利用固定板21将齿轮固定在齿座12上,当齿轮加工完毕后,通过电机26的运行且使得移动板25向右侧移动时,将倒角后的齿轮从撑板一16和撑板二17上推下来,同时带动套筒20向右侧移动,即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种齿轮加工用数控齿轮倒角机,包括倒角箱(1),其特征在于:所述倒角箱(1)前侧的一侧固定安装有门板一(2),所述门板一(2)的一侧通过轴活动套接有门板二(3),所述门板二(3)的一侧通过轴活动套接有门板三(4),所述门板三(4)的前侧固定安装有拉手板(5),所述倒角箱(1)内腔底部的前侧开设有位于门板三(4)下方的轨道槽(6),所述轨道槽(6)内腔的后侧固定安装有齿条(7),所述轨道槽(6)的内腔活动套接有移动块(8),所述移动块(8)的顶部固定安装有门板三(4),所述移动块(8)的后侧固定安装有位于齿条(7)外齿之间的弹簧片(9),所述倒角箱(1)内腔底部的一侧和后侧分别固定安装有齿轮回转工作台(10)和倒角工作台(11),所述齿轮回转工作台(10)的一侧固定安装有齿座(12),所述齿座(12)的一侧固定安装有齿轴(13),所述齿轴(13)一侧的外侧分别通过伸缩杆一(14)和伸缩杆二(15)固定安装有撑板一(16)和撑板二(17),所述撑板二(17)的内腔活动套接有撑板一(16),所述伸缩杆一(14)的外侧和伸缩杆二(15)的外侧分别活动套接有弹簧一(18)和弹簧二(19),所述弹簧一(18)的两端分别固定安装有撑板一(16)和齿轴(13),所述弹簧二(19)的两端分别固定安装有撑板二(17)和齿轴(13),所述齿轴(13)的另一侧活动套接有套筒(20)。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用数控齿轮倒角机,其特征在于:所述套筒(20)的一侧固定套接有位于齿轴(13)外侧的固定板(21),所述套筒(20)的内壁设有内螺纹,所述齿轴(13)的另一侧设有外螺纹,所述内螺纹和外螺纹相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用数控齿轮倒角机,其特征在于:所述撑板一(16)和撑板二(17)的数量均为四个,四个所述撑板一(16)和四个撑板二(17)交错排列在齿轴(13)的外侧,每个所述撑板一(16)的两端均活动套接有撑板二(17)。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用数控齿轮倒角机,其特征在于:所述齿轮回转工作台(10)顶部的一侧和中部均固定安装有辅助板(22),所述辅助板(22)的前后侧分别活动套接有转筒(23)和移动板(25),所述转筒(23)的外侧开设有移动槽(24),所述辅助板(22)的一侧固定安装有电机(26),所述电机(26)的输出端固定套接有转筒(23),所述移动板(25)后侧的一侧固定安装有圆杆(27),所述移动板(25)底部的另一侧分别固定安装有连接板(28)和推板(29),所述连接板(28)的下部活动套接有套筒(20)。
5.根据权利要求4所述的一种齿轮加工用数控齿轮倒角机,其特征在于:所述移动槽(24)的整体呈W字形状,所述移动槽(24)的内腔活动套接有圆杆(27)。
6.根据权利要求4所述的一种齿轮加工用数控齿轮倒角机,其特征在于:所述推板(29)的顶部与齿座(12)的顶部接触,所述辅助板(22)的前侧开设有通孔,所述通孔的内腔活动套接有移动板(25)。
7.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用数控齿轮倒角机,其特征在于:所述门板二(3)的数量为两个,两个所述门板二(3)之间通过轴活动连接,两个所述门板二(3)的一侧分别通过轴活动套接有门板一(2)和门板三(4)。
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