CN207930092U - 一种智能的数控齿轮倒角机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能的数控齿轮倒角机，包括齿轮倒角机主体，所述齿轮倒角机主体的侧边通过螺栓固定设置有冷却液箱，所述齿轮倒角机主体的表面设置有控制面板，所述控制面板的表面设置有显示屏，所述控制面板的一侧相对于齿轮倒角机主体的表面设置有防护观察门，所述防护观察门的内侧相对于齿轮倒角机主体的内部设置有齿轮倒角机部件组；本实用新型中设计的减速挡板可以在工作人员操作不当导致防护观察门移动至滑槽的端部时，进行有效的减速，使得站立在齿轮倒角机侧边的其他人员及时的进行避让，在需要放置较多物体时，可以通过打开设计的放置面板进行放置，无需将其存放在齿轮倒角机的顶端，降低事故发生的频率。

Description

一种智能的数控齿轮倒角机

技术领域

本实用新型属于数控机床技术领域，具体涉及一种智能的数控齿轮倒角机。

背景技术

齿轮倒角机是能将齿轮的轮齿端部倒角倒圆的机床。该机床一般为半自动循环，工作台可进行不等量进给，这是生产齿轮变速箱和其他齿轮移换机构不可缺少的加工设备。齿轮倒角机采用双刀分离结构，刀具进给，一齿切削完毕，刀轴让刀、工件分度并开始下一次的切削。从开始切削起，工件转一周即可完成一个零件的倒角加工。进给方式一般采用刀具进给也可根据需要采用工件进给方式。

现有的数控齿轮倒角机在使用时仍然存在一些不足之处;

1.现有的数控齿轮倒角机在使用时防护观察门一般与齿轮倒角机主体通过滑动连接，在使用者轻轻推动时即可打开，当使用者操作不当，用力过大时，由于两者之间的摩擦力较小，防护观察门快速的移动，且后端没有可以进行防护减速的装置，容易对站立在齿轮倒角机侧边的其他工作人员造成损伤，导致工作事故的发生。

2.现有的数控齿轮倒角机在加工工件时，由于齿轮倒角机的外部为整体件，从而无法放置其他的工件或者加工时所需要的工具，只能放置在齿轮倒角机的顶端，存在一定的安全隐患，且不方便拿取。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能的数控齿轮倒角机，以解决上述背景技术中提出的数控齿轮倒角机在使用时防护观察门一般与齿轮倒角机主体通过滑动连接，在使用者轻轻推动时即可打开，当使用者操作不当，用力过大时，由于两者之间的摩擦力较小，防护观察门快速的移动，且后端没有可以进行防护减速的装置，容易对站立在齿轮倒角机侧边的其他工作人员造成损伤，导致工作事故的发生和数控齿轮倒角机在加工工件时，由于齿轮倒角机的外部为整体件，从而无法放置其他的工件或者加工时所需要的工具，只能放置在齿轮倒角机的顶端，存在一定的安全隐患，且不方便拿取的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能的数控齿轮倒角机，包括齿轮倒角机主体，所述齿轮倒角机主体的侧边通过螺栓固定设置有冷却液箱，所述齿轮倒角机主体的表面设置有控制面板，所述控制面板的表面设置有显示屏，所述控制面板的一侧相对于齿轮倒角机主体的表面设置有防护观察门，所述防护观察门的内侧相对于齿轮倒角机主体的内部设置有齿轮倒角机部件组，所述齿轮倒角机主体的表面相对于防护观察门的底端两侧设置有滑槽，所述防护观察门的底端表面相对于滑槽的内侧通过螺栓设置有滚轮，所述防护观察门通过底端表面设置的滚轮与滑槽滑动连接，所述滑槽的端部相对于冷却液箱的一侧设置有减速挡板，所述减速挡板与滑槽的连接处设置有连接固定柱，且所述减速挡板为垂直安装在滑槽的外侧端部，所述滑槽的端部内侧相对于连接固定柱的连接处设置有放置凹槽，所述连接固定柱的外侧设置有限位弹簧，所述限位弹簧的一端与滑槽端部内侧设置的放置凹槽卡槽卡合固定连接，所述限位弹簧的另一端与减速挡板的底端表面卡槽卡合固定连接，所述齿轮倒角机主体的底端通过焊接固定设置有连接块，所述连接块的表面设置有放置面板，所述放置面板的两端与连接块侧表面的连接处设置有旋转连接片，所述连接块的底端通过焊接固定设置有支撑底座，所述显示屏，控制面板和齿轮倒角机部件组均与外部电源电连接。

优选的，所述放置凹槽的宽度为防护观察门底端表面相对于滑槽内侧设置的滚轮直径的一半。

优选的，所述减速挡板的宽度与滑槽内侧的宽度相同，同时限位弹簧最大可旋转角度为九十度。

优选的，所述放置面板的面积为连接块表面积的二分之一。

优选的，所述齿轮倒角机主体整体为生铁材质构件，且厚度为两厘米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型中设计的减速挡板可以在工作人员操作不当导致防护观察门快速移动至滑槽的端部时，进行有效的减速，使得站立在齿轮倒角机侧边的其他工作人员及时的进行避让，防止了工作事故的发生。

（2）本实用新型中齿轮倒角机加工过程中，当需要放置较多物体时，可以通过打开设计的放置面板进行放置，无需将其存放在齿轮倒角机的顶端，降低了安全事故发生的频率，在后期需要拿取时更加的简单方便，增加了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型数控齿轮倒角机的结构示意图；

图2为本实用新型滑槽的结构示意图；

图3为本实用新型减速挡板的安装示意图；

图4为本实用新型限位弹簧的结构示意图；

图5为本实用新型放置面板的结构示意图；

图中：1-显示屏、2-控制面板、3-齿轮倒角机主体、4-支撑底座、5-连接块、6-冷却液箱、7-滑槽、8-齿轮倒角机部件组、9-防护观察门、10-减速挡板、11-连接固定柱、12-限位弹簧、13-放置凹槽、14-放置面板、15-旋转连接片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种智能的数控齿轮倒角机，包括齿轮倒角机主体3，齿轮倒角机主体3的侧边通过螺栓固定设置有冷却液箱6，齿轮倒角机主体3的表面设置有控制面板2，控制面板2的表面设置有显示屏1，控制面板2的一侧相对于齿轮倒角机主体3的表面设置有防护观察门9，防护观察门9的内侧相对于齿轮倒角机主体3的内部设置有齿轮倒角机部件组8，齿轮倒角机主体3的表面相对于防护观察门9的底端两侧设置有滑槽7，防护观察门9的底端表面相对于滑槽7的内侧通过螺栓设置有滚轮，防护观察门9通过底端表面设置的滚轮与滑槽7滑动连接，滑槽7的端部相对于冷却液箱6的一侧设置有减速挡板10，减速挡板10与滑槽7的连接处设置有连接固定柱11，且减速挡板10为垂直安装在滑槽7的外侧端部，滑槽7的端部内侧相对于连接固定柱11的连接处设置有放置凹槽13，连接固定柱11的外侧设置有限位弹簧12，限位弹簧12的一端与滑槽7端部内侧设置的放置凹槽13卡槽卡合固定连接，限位弹簧12的另一端与减速挡板10的底端表面卡槽卡合固定连接，齿轮倒角机主体3的底端通过焊接固定设置有连接块5，连接块5的表面设置有放置面板14，放置面板14的两端与连接块5侧表面的连接处设置有旋转连接片15，连接块5的底端通过焊接固定设置有支撑底座4，显示屏1，控制面板2和齿轮倒角机部件组8均与外部电源电连接。

为了防止在滑动时滚轮掉落至放置凹槽13内，本实施例中，优选的，放置凹槽13的宽度为防护观察门9底端表面相对于滑槽7内侧设置的滚轮直径的一半。

为了便于减速，本实施例中，优选的，减速挡板10的宽度与滑槽7内侧的宽度相同，同时限位弹簧12最大可旋转角度为九十度。

为了在放置工具的同时不影响工作人员操作，本实施例中，优选的，放置面板14的面积为连接块5表面积的二分之一。

为了增加使用寿命，本实施例中，优选的，齿轮倒角机主体3整体为生铁材质构件，且厚度为两厘米。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时先将防护观察门9通过底部设置的滚轮在滑槽7内进行滑动打开，当工作人员用力过大时，防护观察门9的端部先与减速挡板10进行接触，随后进行阻挡，当防护观察门9被减速挡板10阻挡后仍进行移动时，限位弹簧12的两端分别通过与放置凹槽13和减速挡板10底端表面固定的方式将减速挡板10进行旋转，直至旋转至与滑槽7齐平，在旋转的过程中对防护观察门9的速度再次进行降低，使得侧边的其他工作人员有充足的时间进行回避防护，随后将工件放置在齿轮倒角机部件组8内进行加工，在加工的同时，将防护观察门9推回至原来的位置进行放置，此时限位弹簧12再次回弹将减速挡板10固定在与滑槽7端部垂直的状态，当需要放置的工件数量较多时，通过旋转旋转连接片15打开放置面板14进行存放。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种智能的数控齿轮倒角机，包括齿轮倒角机主体（3），其特征在于：所述齿轮倒角机主体（3）的侧边通过螺栓固定设置有冷却液箱（6），所述齿轮倒角机主体（3）的表面设置有控制面板（2），所述控制面板（2）的表面设置有显示屏（1），所述控制面板（2）的一侧相对于齿轮倒角机主体（3）的表面设置有防护观察门（9），所述防护观察门（9）的内侧相对于齿轮倒角机主体（3）的内部设置有齿轮倒角机部件组（8），所述齿轮倒角机主体（3）的表面相对于防护观察门（9）的底端两侧设置有滑槽（7），所述防护观察门（9）的底端表面相对于滑槽（7）的内侧通过螺栓设置有滚轮，所述防护观察门（9）通过底端表面设置的滚轮与滑槽（7）滑动连接，所述滑槽（7）的端部相对于冷却液箱（6）的一侧设置有减速挡板（10），所述减速挡板（10）与滑槽（7）的连接处设置有连接固定柱（11），且所述减速挡板（10）为垂直安装在滑槽（7）的外侧端部，所述滑槽（7）的端部内侧相对于连接固定柱（11）的连接处设置有放置凹槽（13），所述连接固定柱（11）的外侧设置有限位弹簧（12），所述限位弹簧（12）的一端与滑槽（7）端部内侧设置的放置凹槽（13）卡槽卡合固定连接，所述限位弹簧（12）的另一端与减速挡板（10）的底端表面卡槽卡合固定连接，所述齿轮倒角机主体（3）的底端通过焊接固定设置有连接块（5），所述连接块（5）的表面设置有放置面板（14），所述放置面板（14）的两端与连接块（5）侧表面的连接处设置有旋转连接片（15），所述连接块（5）的底端通过焊接固定设置有支撑底座（4），所述显示屏（1），控制面板（2）和齿轮倒角机部件组（8）均与外部电源电连接。

2.根据权利要求1所述的一种智能的数控齿轮倒角机，其特征在于：所述放置凹槽（13）的宽度为防护观察门（9）底端表面相对于滑槽（7）内侧设置的滚轮直径的一半。

3.根据权利要求1所述的一种智能的数控齿轮倒角机，其特征在于：所述减速挡板（10）的宽度与滑槽（7）内侧的宽度相同，同时限位弹簧（12）最大可旋转角度为九十度。

4.根据权利要求1所述的一种智能的数控齿轮倒角机，其特征在于：所述放置面板（14）的面积为连接块（5）表面积的二分之一。

5.根据权利要求1所述的一种智能的数控齿轮倒角机，其特征在于：所述齿轮倒角机主体（3）整体为生铁材质构件，且厚度为两厘米。