CN217290245U - 用于紧固件生产的冷镦模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于紧固件生产的冷镦模组，包括滑轨、一号模具和二号模具，所述滑轨的两端均通过固定座分别安装有一号立柱和二号立柱，所述一号立柱和二号立柱的顶部分别通过螺栓安装有一号电动液压缸和二号电动液压缸，所述滑轨的上端分别设置有一号模具和二号模具，所述一号模具和二号模具的外侧分别设置有一号锁紧块和二号锁紧块。该新型冷镦模组便于快速脱模，能避免晃动和机械噪音，适合广泛推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷镦模组技术领域，特别涉及用于紧固件生产的冷镦模组。
背景技术
冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备，根据金属塑变理论，在常温下对金属坯料施加一定的压力，使之在冷镦模组的模腔内产生塑变，按规定的形状和尺寸成型。
现有的冷镦模组存在以下缺点：1、冷镦模组不便于快速脱模；2、不能避免晃动和机械噪音。为此，我们提出用于紧固件生产的冷镦模组。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供用于紧固件生产的冷镦模组，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
用于紧固件生产的冷镦模组，包括滑轨、一号模具和二号模具，所述滑轨的两端均通过固定座分别安装有一号立柱和二号立柱，所述一号立柱和二号立柱的顶部分别通过螺栓安装有一号电动液压缸和二号电动液压缸，所述滑轨的上端分别设置有一号模具和二号模具，所述一号模具和二号模具的外侧分别设置有一号锁紧块和二号锁紧块。
进一步地，所述滑轨的顶部设置有一号滑动槽且一号滑动槽的一端设置有二号滑动槽，所述一号滑动槽和二号滑动槽内两端均滑动连接滑块，所述滑块的顶部通过滑动杆分别连接一号锁紧块和二号锁紧块；利用滑块在滑轨内滑动，从而使一号模具和二号模具稳定开模和合模，避免滑动和机械噪音，实用性强，适合广泛推广使用。
进一步地，所述一号电动液压缸和二号电动液压缸的输出轴通过螺栓分别安装在一号锁紧块和二号锁紧块一侧。
进一步地，所述一号模具和二号锁紧块的底端均设置有贯穿口，所述滑轨贯穿贯穿口。
进一步地，所述一号模具和二号模具之间形成紧固件冷镦模腔；利用一号模具和二号模具之间形成紧固件冷镦模腔便于对切断的冷镦原料进行冷镦制造，便于快速成型。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型用于紧固件生产的冷镦模组，利用一号模具和二号模具之间形成紧固件冷镦模腔便于对切断的冷镦原料进行冷镦制造，便于快速成型，有效的提高紧固件的生产效率。
2.本实用新型用于紧固件生产的冷镦模组，利用一号电动液压缸和二号电动液压缸分别带动一号锁紧块和二号锁紧块向两侧移动，从而使一号模具和二号模具快速分离开，便于取出产品，实现快速脱模。
3.本实用新型用于紧固件生产的冷镦模组，利用滑块在滑轨内滑动，从而使一号模具和二号模具稳定开模和合模，避免滑动和机械噪音，实用性强，适合广泛推广使用。
附图说明
图1为本实用新型用于紧固件生产的冷镦模组的整体结构示意图。
图2为本实用新型用于紧固件生产的冷镦模组的一号滑动槽和二号滑动槽结构示意图。
图3为本实用新型用于紧固件生产的冷镦模组的贯穿口结构示意图。
图中：1、滑块；2、一号立柱；3、一号电动液压缸；4、滑动杆；5、一号锁紧块；6、一号模具；7、二号模具；8、二号锁紧块；9、二号电动液压缸；10、二号立柱；11、固定座；12、滑轨；13、一号滑动槽；14、二号滑动槽；15、贯穿口。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，用于紧固件生产的冷镦模组，包括滑轨12、一号模具6和二号模具7，所述滑轨12的两端均通过固定座11分别安装有一号立柱2和二号立柱10，所述一号立柱2和二号立柱10的顶部分别通过螺栓安装有一号电动液压缸3和二号电动液压缸9，所述滑轨12的上端分别设置有一号模具6和二号模具7，所述一号模具6和二号模具7的外侧分别设置有一号锁紧块5和二号锁紧块8。
其中，所述滑轨12的顶部设置有一号滑动槽13且一号滑动槽13的一端设置有二号滑动槽14，所述一号滑动槽13和二号滑动槽14内两端均滑动连接滑块1，所述滑块1的顶部通过滑动杆4分别连接一号锁紧块5和二号锁紧块8。
本实施例中如图1所示，利用一号电动液压缸3和二号电动液压缸9分别带动一号锁紧块5和二号锁紧块8向两侧移动，从而使一号模具6和二号模具7快速分离开，便于取出产品，实现快速脱模。
其中，所述一号电动液压缸3和二号电动液压缸9的输出轴通过螺栓分别安装在一号锁紧块5和二号锁紧块8一侧。
其中，所述一号模具6和二号锁紧块8的底端均设置有贯穿口15，所述滑轨12贯穿贯穿口15。
本实施例中如图3所示，利用贯穿口15便于使一号模具6和二号模具7在滑轨12上滑动。
其中，所述一号模具6和二号模具7之间形成紧固件冷镦模腔。
本实施例中如图1所示，利用一号模具6和二号模具7之间形成紧固件冷镦模腔便于对切断的冷镦原料进行冷镦制造，便于快速成型。
需要说明的是，本实用新型为用于紧固件生产的冷镦模组，工作时，利用一号模具6和二号模具7之间形成紧固件冷镦模腔便于对切断的冷镦原料进行冷镦制造，便于快速成型，有效的提高紧固件的生产效率，利用一号电动液压缸3和二号电动液压缸9分别带动一号锁紧块5和二号锁紧块8向两侧移动，从而使一号模具6和二号模具7快速分离开，便于取出产品，实现快速脱模，利用滑块1在滑轨12内滑动，从而使一号模具6和二号模具7稳定开模和合模，避免滑动和机械噪音，实用性强，适合广泛推广使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.用于紧固件生产的冷镦模组，包括滑轨(12)、一号模具(6)和二号模具(7)，其特征在于：所述滑轨(12)的两端均通过固定座(11)分别安装有一号立柱(2)和二号立柱(10)，所述一号立柱(2)和二号立柱(10)的顶部分别通过螺栓安装有一号电动液压缸(3)和二号电动液压缸(9)，所述滑轨(12)的上端分别设置有一号模具(6)和二号模具(7)，所述一号模具(6)和二号模具(7)的外侧分别设置有一号锁紧块(5)和二号锁紧块(8)。
2.根据权利要求1所述的用于紧固件生产的冷镦模组，其特征在于：所述滑轨(12)的顶部设置有一号滑动槽(13)且一号滑动槽(13)的一端设置有二号滑动槽(14)，所述一号滑动槽(13)和二号滑动槽(14)内两端均滑动连接滑块(1)，所述滑块(1)的顶部通过滑动杆(4)分别连接一号锁紧块(5)和二号锁紧块(8)。
3.根据权利要求1所述的用于紧固件生产的冷镦模组，其特征在于：所述一号电动液压缸(3)和二号电动液压缸(9)的输出轴通过螺栓分别安装在一号锁紧块(5)和二号锁紧块(8)一侧。
4.根据权利要求1所述的用于紧固件生产的冷镦模组，其特征在于：所述一号模具(6)和二号锁紧块(8)的底端均设置有贯穿口(15)，所述滑轨(12)贯穿贯穿口(15)。
5.根据权利要求1所述的用于紧固件生产的冷镦模组，其特征在于：所述一号模具(6)和二号模具(7)之间形成紧固件冷镦模腔。
Priority Applications (1)
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2021
- 2021-12-31 CN CN202123416927.8U patent/CN217290245U/zh active Active
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