CN217289851U - 一种耐磨高精度不锈钢线材拉拔绕线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐磨高精度不锈钢线材拉拔绕线机，包括主体，主体上设有拉拔绕线盘，拉拔绕线盘由左盘体、右盘体和多片弧形连接片组成，各弧形连接片呈环形连接在左盘体和右盘体之间，各弧形连接片之间保持间距，各弧形连接片的一端与左盘体摆动连接，各弧形连接片的另一端与右盘体连接固定，左盘体和右盘体上还具有对应的捆扎槽，捆扎槽的一端延伸至左盘体或右盘体的外周，捆扎槽的另一端延伸至两弧形连接片之间，本实用新型无需借助塑料筒即可对耐磨高精度不锈钢线材进行拉拔卷绕，且便于不锈钢线材初始时的固定、卷绕完毕后的卸下和捆扎。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种耐磨高精度不锈钢线材拉拔绕线机。
背景技术
现有技术中耐磨高精度不锈钢线材制备完成后一般利用拉拔绕线机卷绕于一塑料筒上，而众所周知的是，塑料制品回收困难，为响应国家减少塑料制品使用的号召，目前不锈钢线材生产厂家正尽量去掉塑料筒对盘绕完毕的不锈钢线材进行直接捆扎。
但对不锈钢线材进行直接捆扎存在下述问题：不锈钢线材初始卷绕时的固定不便；由于是拉拔卷绕，卷绕完毕后的不锈钢线材和拉拔绕线盘配合过紧，取下不易；后期对卷绕完毕后的不锈钢线材捆扎也不便。
实用新型内容
本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种耐磨高精度不锈钢线材拉拔绕线机。
本实用新型的技术方案是：一种耐磨高精度不锈钢线材拉拔绕线机，包括主体，主体上设有拉拔绕线盘，所述拉拔绕线盘由左盘体、右盘体和多片弧形连接片组成，所述左盘体的中部具有一筒体，所述筒体内具有轴孔，所述筒体的端部具有连接凸环，所述右盘体上具有对应的轴孔，所述右盘体上具有对应连接凸环的凹环，各所述弧形连接片呈环形连接在左盘体和右盘体之间，各所述弧形连接片位于筒体的外周并与筒体同轴设置，各所述弧形连接片之间保持间距，各所述弧形连接片的一端与左盘体摆动连接，各所述弧形连接片的另一端与右盘体连接固定，所述筒体的连接凸环配合在凹环内，所述左盘体和右盘体上还具有对应的捆扎槽，所述捆扎槽沿左盘体或右盘体的径向设置，所述捆扎槽的一端延伸至左盘体或右盘体的外周，所述捆扎槽的另一端延伸至两弧形连接片之间；
上述结构中，左盘体和右盘体为可拆分式结构，减速机的输出轴穿过筒体及右盘体的轴孔；不锈钢线材卷绕在由各弧形连接片组成的圆的外周，卷绕完毕后，由于捆扎槽一端延伸至两弧形连接片之间，捆扎带可由捆扎槽底部穿入并对不锈钢线材进行捆扎；捆扎完毕后，将右盘体从拉拔绕线盘上卸下，由于各弧形连接片与左盘体摆动连接，失去一端支撑后，各弧形连接片对不锈钢线材的支撑变得松弛，不锈钢线材可轻易从拉拔绕线盘上卸下；
进一步的，所述连接凸环和凹环上具有对应的凸齿和凹齿，以使连接后的左盘体和右盘体连接更为可靠，确保旋转保持同步；
进一步的，各所述弧形连接片中的一片其一侧中部具有一限位槽，所述不锈钢线材的一端卡入限位槽并通过固定件限位在限位槽内；
该结构用于不锈钢线材初始卷绕时的固定，卷绕完毕后，卸下右盘体并反向转动捆扎完毕的不锈钢线材，即可使卡入限位槽的不锈钢线材端部脱出；
具体的，所述固定件为一圆筒，所述圆筒一侧螺接有锁紧螺栓，不锈钢线材的一端穿过圆筒后，拧紧锁紧螺栓即将不锈钢线材的端部锁紧；
进一步的，各所述弧形连接片的一侧都设有限位槽，以便于不锈钢线材的端部限位，无需预先对拉拔绕线盘进行定位；
具体的，各所述弧形连接片的一端具有连接部，所述左盘体上具有与连接部相对应的凹孔，所述连接部转动连接在凹孔内，各所述弧形连接片的另一端具有连接柱，所述右盘体上具有对应的连接孔，连接柱穿过连接孔并通过螺母固定；
优选的，所述弧形连接片有八片，所述捆扎槽有两对，各所述弧形连接片的另一端具有两根连接柱；
具体的，所述主体包括轨道、通过滑块滑动连接在轨道上的底座以及固定在底座上的不锈钢线材拉拔绕线机构，所述不锈钢线材拉拔绕线机构包括固定在底座上的墙板、固定在墙板一端的减速机、与减速机相连接的驱动电机以及固定在墙板另一端并与减速机的输出轴相连接的拉拔绕线盘，所述轨道一侧还设有驱动底座在轨道上进行位移的驱动机构；
具体的，所述驱动机构为丝杆机构或气缸；
进一步的，所述轨道一侧还设有控制箱。
本实用新型的有益效果是：本实用新型无需借助塑料筒即可对耐磨高精度不锈钢线材进行拉拔卷绕，并解决了不锈钢线材初始卷绕时的固定不便、卷绕完毕后取下不易和捆扎不便等问题。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型拉拔绕线盘的结构示意图；
图3是本实用新型中左盘体的结构示意图；
图4是本实用新型中弧形连接片的结构示意图；
图5是本实用新型中固定件的结构示意图；
图6是本实用新型中连接部和凹孔连接处的结构示意图。
图中：轨道1、底座2、墙板3、减速机4、驱动电机5、拉拔绕线盘6、控制箱7、左盘体8、右盘体9、弧形连接片10、筒体11、连接凸环12、捆扎槽13、限位槽14、圆筒15、锁紧螺栓16、连接部17、凹孔18、连接柱19。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
如图1所示，一种耐磨高精度不锈钢线材拉拔绕线机，包括轨道1、通过滑块滑动连接在轨道1上的底座2以及固定在底座2上的不锈钢线材拉拔绕线机构，所述不锈钢线材拉拔绕线机构包括固定在底座2上的墙板3、固定在墙板3一端的减速机4、与减速机4相连接的驱动电机5以及固定在墙板3另一端并与减速机4的输出轴相连接的拉拔绕线盘6，所述轨道1一侧还设有驱动底座2在轨道1上进行位移的驱动机构；
通过上述结构，电机驱动减速机4、减速机4驱动拉拔绕线盘6旋转，对一端固定在拉拔绕线盘6上的不锈钢线材进行拉拔卷绕，驱动机构驱动底座2进行往复的位移，以使不锈钢线材均匀的卷绕在拉拔绕线盘6上；
具体的，所述驱动机构为丝杆机构或气缸；
在另一实施例中，所述轨道1一侧还设有控制箱7；
结合图2和图3所示，所述拉拔绕线盘6由左盘体8、右盘体9和多片弧形连接片10组成，所述左盘体8的中部具有一筒体11，所述筒体11内具有轴孔，所述筒体11的端部具有连接凸环12，所述右盘体9上具有对应的轴孔，所述右盘体9上具有对应连接凸环12的凹环，各所述弧形连接片10呈环形连接在左盘体8和右盘体9之间，各所述弧形连接片10位于筒体11的外周并与筒体11同轴设置，各所述弧形连接片10之间保持间距，各所述弧形连接片10的一端与左盘体8摆动连接，各所述弧形连接片10的另一端与右盘体9连接固定，所述筒体11的连接凸环12配合在凹环内，所述左盘体8和右盘体9上还具有对应的捆扎槽13，所述捆扎槽13沿左盘体8或右盘体9的径向设置，所述捆扎槽13的一端延伸至左盘体8或右盘体9的外周，所述捆扎槽13的另一端延伸至两弧形连接片10之间；
上述结构中，左盘体8和右盘体9为可拆分式结构，减速机4的输出轴穿过筒体11及右盘体9的轴孔；不锈钢线材卷绕在由各弧形连接片10组成的圆的外周，卷绕完毕后，由于捆扎槽13一端延伸至两弧形连接片10之间，捆扎带可由捆扎槽13底部穿入并对不锈钢线材进行捆扎；捆扎完毕后，将右盘体9从拉拔绕线盘6上卸下，由于各弧形连接片10与左盘体8摆动连接，失去一端支撑后，各弧形连接片10对不锈钢线材的支撑变得松弛，不锈钢线材可轻易从拉拔绕线盘6上卸下；
在另一实施例中，所述连接凸环12和凹环上具有对应的凸齿和凹齿，以使连接后的左盘体8和右盘体9连接更为可靠，确保旋转保持同步；
结合图4和图5所示，在另一实施例中，各所述弧形连接片10中的一片其一侧中部具有一限位槽14，所述不锈钢线材的一端卡入限位槽14并通过固定件限位在限位槽14内；
该结构用于不锈钢线材初始卷绕时的固定，卷绕完毕后，卸下右盘体9并反向转动捆扎完毕的不锈钢线材，即可使卡入限位槽14的不锈钢线材端部脱出；
在另一实施例中，所述固定件为一圆筒15，所述圆筒15一侧螺接有锁紧螺栓16，不锈钢线材的一端穿过圆筒15后，拧紧锁紧螺栓16即将不锈钢线材的端部锁紧；
在另一实施例中，各所述弧形连接片10的一侧都设有限位槽14，以便于不锈钢线材的端部限位，无需预先对拉拔绕线盘6进行定位；
结合图6所示，在另一实施例中，各所述弧形连接片10的一端具有连接部17，所述左盘体8上具有与连接部17相对应的凹孔18，所述连接部17转动连接在凹孔18内，各所述弧形连接片10的另一端具有连接柱19，所述右盘体9上具有对应的连接孔，连接柱19穿过连接孔并通过螺母固定；
优选的，所述弧形连接片10有八片，所述捆扎槽13有两对，各所述弧形连接片10的另一端具有两根连接柱19。
Claims (10)
1.一种耐磨高精度不锈钢线材拉拔绕线机，包括主体，主体上设有拉拔绕线盘(6)，其特征是，所述拉拔绕线盘(6)由左盘体(8)、右盘体(9)和多片弧形连接片(10)组成，所述左盘体(8)的中部具有一筒体(11)，所述筒体(11)内具有轴孔，所述筒体(11)的端部具有连接凸环(12)，所述右盘体(9)上具有对应的轴孔，所述右盘体(9)上具有对应连接凸环(12)的凹环，各所述弧形连接片(10)呈环形连接在左盘体(8)和右盘体(9)之间，各所述弧形连接片(10)位于筒体(11)的外周并与筒体(11)同轴设置，各所述弧形连接片(10)之间保持间距，各所述弧形连接片(10)的一端与左盘体(8)摆动连接，各所述弧形连接片(10)的另一端与右盘体(9)连接固定，所述筒体(11)的连接凸环(12)配合在凹环内，所述左盘体(8)和右盘体(9)上还具有对应的捆扎槽(13)，所述捆扎槽(13)沿左盘体(8)或右盘体(9)的径向设置，所述捆扎槽(13)的一端延伸至左盘体(8)或右盘体(9)的外周，所述捆扎槽(13)的另一端延伸至两弧形连接片(10)之间。
2.如权利要求1所述的一种耐磨高精度不锈钢线材拉拔绕线机，其特征是，所述连接凸环(12)和凹环上具有对应的凸齿和凹齿。
3.如权利要求1所述的一种耐磨高精度不锈钢线材拉拔绕线机，其特征是，各所述弧形连接片(10)中的一片其一侧中部具有一限位槽(14)，所述不锈钢线材的一端卡入限位槽(14)并通过固定件限位在限位槽(14)内。
4.如权利要求3所述的一种耐磨高精度不锈钢线材拉拔绕线机，其特征是，所述固定件为一圆筒(15)，所述圆筒(15)一侧螺接有锁紧螺栓(16)。
5.如权利要求1所述的一种耐磨高精度不锈钢线材拉拔绕线机，其特征是，各所述弧形连接片(10)的一侧都设有限位槽(14)。
6.如权利要求4所述的一种耐磨高精度不锈钢线材拉拔绕线机，其特征是，各所述弧形连接片(10)的一端具有连接部(17)，所述左盘体(8)上具有与连接部(17)相对应的凹孔(18)，所述连接部(17)转动连接在凹孔(18)内，各所述弧形连接片(10)的另一端具有连接柱(19)，所述右盘体(9)上具有对应的连接孔，连接柱(19)穿过连接孔并通过螺母固定。
7.如权利要求6所述的一种耐磨高精度不锈钢线材拉拔绕线机，其特征是，所述弧形连接片(10)有八片，所述捆扎槽(13)有两对，各所述弧形连接片(10)的另一端具有两根连接柱(19)。
8.如权利要求1所述的一种耐磨高精度不锈钢线材拉拔绕线机，其特征是，所述主体包括轨道(1)、通过滑块滑动连接在轨道(1)上的底座(2)以及固定在底座(2)上的不锈钢线材拉拔绕线机构，所述不锈钢线材拉拔绕线机构包括固定在底座(2)上的墙板(3)、固定在墙板(3)一端的减速机(4)、与减速机(4)相连接的驱动电机(5)以及固定在墙板(3)另一端并与减速机(4)的输出轴相连接的拉拔绕线盘(6)，所述轨道(1)一侧还设有驱动底座(2)在轨道(1)上进行位移的驱动机构。
9.如权利要求8所述的一种耐磨高精度不锈钢线材拉拔绕线机，其特征是，所述驱动机构为丝杆机构或气缸。
10.如权利要求9所述的一种耐磨高精度不锈钢线材拉拔绕线机，其特征是，所述轨道(1)一侧还设有控制箱(7)。
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| CN202220270775.0U CN217289851U (zh) | 2022-02-10 | 2022-02-10 | 一种耐磨高精度不锈钢线材拉拔绕线机 |
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