CN217287625U - 一种铜箔防尘净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种铜箔防尘净化装置，包括有装置本体，还包括：净化组件，至少一个所述净化组件设于所述内腔室上，所述净化组件包括第一卡槽和滑动设于所述第一卡槽上的第一过滤板，所述第一卡槽固设于所述装置本体上，所述第一过滤板分隔所述进气口和所述出气口；防尘组件，所述防尘组件与所述第一过滤板相配合使用，所述防尘组件包括有第二卡槽和滑动设于所述第二卡槽上的防尘毛刷，所述第二卡槽位于所述第一卡槽的上方并沿其长度方向布置，以使所述防尘毛刷滑动的贴合于所述第一过滤板上。本实用新型解决了传统装置不易更换过滤网且防尘效果差的技术问题。

Description

一种铜箔防尘净化装置

技术领域

本实用新型涉及铜箔加工技术领域，尤其涉及一种铜箔防尘净化装置。

背景技术

目前，市面上在生产铜箔时，需要将铜箔的表面与树脂压合，压合后还需要对铜箔进行热处理，保证树脂材料与铜箔之间紧密连接，防止脱落；在加热的过程中，会产生大量难闻的废气，需要使用排气装置将废气排出至室外，保证室内空气的清洁。如申请号为2018219210039、名称为一种铜箔生产加工废气处理装置的中国专利，公开了“所述排气管与吸收箱连接处设置有过滤网”、“废气经过滤网过滤除去粉尘颗粒物等杂质”。

上述装置中由于过滤网不可拆卸，导致更换过滤网较麻烦；另外，一旦部分过滤网被固体杂质颗粒聚集堵塞住，就需更换整套的过滤网，降低了过滤网的使用率，增加了投入成本。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种铜箔防尘净化装置，以解决相关技术中传统装置不易更换过滤网且防尘效果差的技术问题。

本实用新型提供了一种铜箔防尘净化装置，包括有装置本体，所述装置本体具有内腔室以及与所述内腔室相连通的进气口和出气口，位于所述出气口上设有风机，还包括：

净化组件，至少一个所述净化组件设于所述内腔室上，所述净化组件包括第一卡槽和滑动设于所述第一卡槽上的第一过滤板，所述第一卡槽固设于所述装置本体上，所述第一过滤板分隔所述进气口和所述出气口；

防尘组件，所述防尘组件与所述第一过滤板相配合使用，所述防尘组件包括有第二卡槽和滑动设于所述第二卡槽上的防尘毛刷，所述第二卡槽位于所述第一卡槽的上方并沿其长度方向布置，以使所述防尘毛刷滑动的贴合于所述第一过滤板上。

本实用新型的工作原理：使用时，将本装置接入电源，并使进气口对准废气排出区域，废气经进气口吸入至内腔室，随后经第一过滤板后从出气口排出，实现对废气的净化；当需要更换第一过滤板时，将第一过滤板从第一卡槽内抽出换上新的即可；当第一过滤板过滤效果降低时，防尘毛刷在第二卡槽内往返滑动，并清扫依附在第一过滤板上的固体杂质颗粒，即可疏通第一过滤板。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

第一，若干的净化组件设于内腔室上，从而能够净化铜箔生产过程中产生的废气，避免污染环境；另外，第一过滤板通过第一卡槽可滑动的设于内腔室上，以实现对第一过滤板的可拆，便于对第一过滤板的清理、更换；

第二，防尘组件与第一过滤板配合使用，即防尘毛刷能够在第一过滤板上往返的滑动，此间使得防尘毛刷能够清扫第一过滤板上的固体杂质，避免第一过滤板上堆积灰尘，从而延长了第一过滤板的使用寿命，使对废气的净化效果更佳。

进一步，所述第一卡槽包括有沿其长度方向依次连通的第一滑动部和第二滑动部，所述第一滑动部的宽度小于所述第二滑动部的宽度，当所述第一过滤板通过所述第一滑动部滑入所述第二滑动部内时，所述第一过滤板的两端分别抵接于所述装置本体和所述第一滑动部和所述第二滑动部的连接处上。

进一步，还包括有集料斗，所述第一过滤板上开设有开口，所述集料斗通过所述开口滑动设于所述第一过滤板上，并位于所述防尘毛刷的滑动方向上。

进一步，所述第一过滤板靠近所述开口的一端上设有一体的导流板，所述导流板倾斜布置，且其低端延伸至所述集料斗上。

进一步，所述集料斗呈“U”字形结构。

进一步，所述防尘毛刷上转动设有防尘罩，以使所述防尘罩敞开或部分遮蔽所述防尘毛刷。

进一步，所述内腔室上固设有弹簧，所述弹簧的一端伸入所述第二卡槽内，并与所述防尘毛刷抵接或分离。

进一步，所述进气口上螺纹连接有连接管。

进一步，所述出气口上螺纹连接有第二过滤板。

进一步，所述装置本体上可拆卸的扣合有盖板，以打开或封闭所述内腔室。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中的铜箔防尘净化装置的结构示意图；

图2为图1的另一角度的结构示意图；

图3为本实用新型一实施例中的省略盖板后的铜箔防尘净化装置的结构示意图；

图4为图3中A处的局部放大图；

图5为本实用新型一实施例中的净化组件和防尘组件的爆炸图；

图6为本实用新型一实施例中的第一过滤板的结构示意图；

图7为图6中B处的局部放大图；

图8为本实用新型一实施例中的集料斗的结构示意图。

附图标号说明：

1、装置本体；2、风机；3、净化组件；31、第一卡槽；311、第一滑动部；312、第二滑动部；32、第一过滤板；321、开口；322、导流板；4、防尘组件；41、第二卡槽；42、防尘毛刷；43、防尘罩；44、弹簧；5、集料斗；6、连接管；7、第二过滤板；8、盖板。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1至图8，本实用新型提供了一种铜箔防尘净化装置，包括有装置本体1，所述装置本体1具有内腔室以及与所述内腔室相连通的进气口和出气口，位于所述出气口上设有风机2，还包括：

净化组件3，至少一个所述净化组件3设于所述内腔室上，所述净化组件3包括第一卡槽31和滑动设于所述第一卡槽31上的第一过滤板32，所述第一卡槽31固设于所述装置本体1上，所述第一过滤板32分隔所述进气口和所述出气口；

防尘组件4，所述防尘组件4与所述第一过滤板32相配合使用，所述防尘组件4包括有第二卡槽41和滑动设于所述第二卡槽41上的防尘毛刷42，所述第二卡槽41位于所述第一卡槽31的上方并沿其长度方向布置，以使所述防尘毛刷42滑动的贴合于所述第一过滤板32上。

本实施例中，装置本体1包括有上下相对布置的进气口和出气口，其间形成内腔室，在出气口上设置用于外接电源的风机2，如此能够使废气经进气口吸入后在风机2的作用下从出气口排出(由于此处为现有技术，在此不再一一赘述)；为了实现对废气的逐一净化，在内腔室上设置第一过滤板32(本实施例以两个上下间隔布置的第一过滤板32为例，在其他实施例中，为了提高本装置的净化效果，可以适应性的增加第一过滤板32的数量，其中，第一过滤板32的材质根据其位置以及数量做更换)，废气经第一过滤板32的层层过滤后从出气口排出，避免污染环境；再者，为了便于清理、更换第一过滤板32，在内腔室上固设一组相对布置的第一卡槽31，第一过滤板32通过第一卡槽31滑动设于内腔室上，将第一过滤板32通过第一卡槽31完全推入内腔室上即可对废气进行净化，反之，将第一过滤板32拉出内腔室即可对其进行更换、清理；另一方面，在本装置运行一段时间后，第一过滤板32上会堆积部分固定杂质，若此时更换第一过滤板32会增加耗材成本，因此在内腔室上设置于第一过滤板32相配合的防尘组件4，即：防尘组件4包括有沿第一卡槽31的长度方向布置的第二卡槽41，以及通过第二卡槽41滑动设于内腔室上的防尘毛刷42，防尘毛刷42位于第一过滤板32的上方，在滑动的过程中能够清扫第一过滤板32，以延长第一过滤板32的使用寿命；同时，在本装置运行时，防尘毛刷42间歇的清扫第一过滤板32，能够避免第一过滤板32上堆积灰尘，起到防尘的作用，以提高本装置对废气的净化效果。

所述第一卡槽31包括有沿其长度方向依次连通的第一滑动部311和第二滑动部312，所述第一滑动部311的宽度小于所述第二滑动部312的宽度，当所述第一过滤板32通过所述第一滑动部311滑入所述第二滑动部312内时，所述第一过滤板32的两端分别抵接于所述装置本体1和所述第一滑动部311和所述第二滑动部312的连接处上。

本实施例中，由于第一卡槽31与第一过滤板32之间为滑动连接，为了进一步将第一过滤板32定位于内腔室内，避免两者之间存在使废气经过的间隙，将第一卡槽31分为依次连接的第一滑动部311和第二滑动部312，如图5所示，第一滑动部311和第二滑动部312自前向后依次连通，且其上端面齐平，下端面上下交错；如此，当装入第一过滤板32时，部分第一过滤板32会滑动于第一滑动部311上，直至完全进入第二滑动部312处，松开第一过滤板32后受重力的影响，第一过滤板32掉落在第二滑动部312上，且其两端分别抵接在装置本体1和第一滑动部311与第二滑动部312的连接处，以固定第一过滤板32；当需要更换第一过滤板32时，将第一过滤板32向上抬起并逐一拉出即可。

本装置还包括有集料斗5，所述第一过滤板32上开设有开口321，所述集料斗5通过所述开口321滑动设于所述第一过滤板32上，并位于所述防尘毛刷42的滑动方向上。

本实施例中，由于防尘毛刷42在清扫第一过滤板32时会将固体杂质向第一过滤板32的一端带出，因此将防尘毛刷42的初始位置定义为首段，在其末端设置集料斗5，集料斗5用于收集上述固体杂质；另外，在集料斗5使用一段时间后为了便于清理集料斗5，在第一过滤板32上开设有开口321，集料斗5通过开口321滑入第一过滤板32上，使得第一过滤板32与集料斗5为可拆卸连接，从而便于安装或拆卸集料斗5。

所述第一过滤板32靠近所述开口321的一端上设有一体的导流板322，所述导流板322倾斜布置，且其低端延伸至所述集料斗5上。

本实施例中，为了使位于第一过滤板32上的固体杂质顺利的进入到集料斗5内，在第一过滤板32靠近第一开口321的一端上设有一体的导流板322，导流板322用于将固定杂质从第一过滤板32上输送至集料斗5内。进一步，所述集料斗5呈“U”字形结构，以便将固体杂质堆积在集料斗5的底部。

所述防尘毛刷42上转动设有防尘罩43，以使所述防尘罩43敞开或部分遮蔽所述防尘毛刷42。

本实施例中，由于防尘毛刷42为间歇工作，因此为了在其停止作业时对其进行遮蔽，减少其上的灰尘堆积，在防尘毛刷42上设置一可转动的防尘罩43；当转动防尘罩43使防尘毛刷42完全暴露出来时，以便对其进行更换。

所述内腔室上固设有弹簧44，所述弹簧44的一端伸入所述第二卡槽41内，并与所述防尘毛刷42抵接或分离。

本实施例中，由于防尘毛刷42会往返的滑动，为了避免防尘毛刷42撞击到装置本体1上，在内腔室上设置弹簧44，弹簧44的一端伸入到第二卡槽41内并与防尘毛刷42抵接或分离，起到缓冲、减震的目的。

所述进气口上螺纹连接有连接管6。

本实施例中，为了将本装置连接于废气排放处，在进气口上增设连接管6；进一步，所述出气口上螺纹连接有第二过滤板7；为了进一步净化即将通过出气口排出的废气，在出气口上设有第二过滤板7，第二过滤板7能够降低固体杂质对风机2的伤害；另外，将第二过滤板7螺纹旋入出气口处，以便对第二过滤板7进行更换、清理。

所述装置本体1上可拆卸的扣合有盖板8，以打开或封闭所述内腔室。

本实施例中，为了快速的清理、更换第一过滤板32、第二过滤板7和/或防尘毛刷42，在装置本体1上设置盖板8，盖板8用于打开或封闭内腔室。

本实施例通过净化组件3能够实现对铜箔生产过程中产生的废气进行净化，避免污染环境；在净化组件3与防尘组件4的配合使用下，能够降低固体杂质在本装置中的堆积量，以提高了第一过滤板32的使用寿命，使净化效果更佳。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种铜箔防尘净化装置，包括有装置本体(1)，所述装置本体(1)具有内腔室以及与所述内腔室相连通的进气口和出气口，位于所述出气口上设有风机(2)，其特征在于，还包括：

净化组件(3)，至少一个所述净化组件(3)设于所述内腔室上，所述净化组件(3)包括第一卡槽(31)和滑动设于所述第一卡槽(31)上的第一过滤板(32)，所述第一卡槽(31)固设于所述装置本体(1)上，所述第一过滤板(32)分隔所述进气口和所述出气口；

防尘组件(4)，所述防尘组件(4)与所述第一过滤板(32)相配合使用，所述防尘组件(4)包括有第二卡槽(41)和滑动设于所述第二卡槽(41)上的防尘毛刷(42)，所述第二卡槽(41)位于所述第一卡槽(31)的上方并沿其长度方向布置，以使所述防尘毛刷(42)滑动的贴合于所述第一过滤板(32)上。

2.如权利要求1所述的一种铜箔防尘净化装置，其特征在于，所述第一卡槽(31)包括有沿其长度方向依次连通的第一滑动部(311)和第二滑动部(312)，所述第一滑动部(311)的宽度小于所述第二滑动部(312)的宽度，当所述第一过滤板(32)通过所述第一滑动部(311)滑入所述第二滑动部(312)内时，所述第一过滤板(32)的两端分别抵接于所述装置本体(1)和所述第一滑动部(311)和所述第二滑动部(312)的连接处上。

3.如权利要求1或2所述的一种铜箔防尘净化装置，其特征在于，还包括有集料斗(5)，所述第一过滤板(32)上开设有开口(321)，所述集料斗(5)通过所述开口(321)滑动设于所述第一过滤板(32)上，并位于所述防尘毛刷(42)的滑动方向上。

4.如权利要求3所述的一种铜箔防尘净化装置，其特征在于，所述第一过滤板(32)靠近所述开口(321)的一端上设有一体的导流板(322)，所述导流板(322)倾斜布置，且其低端延伸至所述集料斗(5)上。

5.如权利要求3所述的一种铜箔防尘净化装置，其特征在于，所述集料斗(5)呈“U”字形结构。

6.如权利要求1所述的一种铜箔防尘净化装置，其特征在于，所述防尘毛刷(42)上转动设有防尘罩(43)，以使所述防尘罩(43)敞开或部分遮蔽所述防尘毛刷(42)。

7.如权利要求1或6所述的一种铜箔防尘净化装置，其特征在于，所述内腔室上固设有弹簧(44)，所述弹簧(44)的一端伸入所述第二卡槽(41)内，并与所述防尘毛刷(42)抵接或分离。

8.如权利要求1所述的一种铜箔防尘净化装置，其特征在于，所述进气口上螺纹连接有连接管(6)。

9.如权利要求1或8所述的一种铜箔防尘净化装置，其特征在于，所述出气口上螺纹连接有第二过滤板(7)。

10.如权利要求1所述的一种铜箔防尘净化装置，其特征在于，所述装置本体(1)上可拆卸的扣合有盖板(8)，以打开或封闭所述内腔室。

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