CN217283803U - 电控组件和电控设备 - Google Patents

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王泽久
冷景明
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Abstract

本实用新型公开一种电控组件和电控设备。其中,电控组件包括底座、驱动板、控制板以及绝缘件;驱动板设于底座;控制板设于驱动板远离底座的一侧,并与驱动板相对设置,且控制板电连接于驱动板;绝缘件设于驱动板与控制板之间,用于支撑控制板。本实用新型技术方案降低了电控组件的整体体积。

Description

电控组件和电控设备
技术领域
本实用新型涉及电控设备技术领域,特别涉及一种电控组件和电控设备。
背景技术
电控设备通常使用电控组件来控制工作,电控组件包括驱动板和控制板,目前大多采用钣金、支撑柱等金属结构将控制板堆叠在驱动板的上方,由于驱动板和控制板上均设置有导电体,为了防止驱动板上的导电体与控制板上的导电体相互影响,需要加大驱动板与控制板之间的距离以保证安规,这样,必然加大了驱动板与控制板之间的堆叠空间,使得电控组件的整体体积较大。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种电控组件,旨在降低电控组件的整体体积。
为实现上述目的,本实用新型提出的一种电控组件,包括:
底座;
驱动板,所述驱动板设于所述底座;
控制板,所述控制板设于所述驱动板远离所述底座的一侧,并与所述驱动板相对设置,且所述控制板电连接于所述驱动板;以及
绝缘件,所述绝缘件设于所述驱动板与所述控制板之间,用于支撑所述控制板。
在本实用新型的一实施例中,所述绝缘件包括相连接的安装部和避让部,所述控制板设于所述安装部,所述避让部用于避让所述驱动板上的凸起部。
在本实用新型的一实施例中,所述安装部背向所述驱动板的一侧设有沉台,所述控制板设于所述沉台的台面。
在本实用新型的一实施例中,所述避让部设有避让孔,所述驱动板面向所述控制板的一侧设有所述凸起部,所述凸起部穿设于所述避让孔。
在本实用新型的一实施例中,所述驱动板面向所述控制板的一侧设有第一端子,所述控制板面向所述驱动板的一侧设有第二端子,所述绝缘件背向所述驱动板的一侧设有连通孔,所述第二端子穿过所述连通孔以与所述第一端子配合。
在本实用新型的一实施例中,所述控制板在所述驱动板上的投影落入所述绝缘件在所述驱动板上的投影内。
在本实用新型的一实施例中,所述绝缘件背向所述控制板的一侧设有支撑柱,所述支撑柱远离所述绝缘件的一端抵接于所述驱动板。
在本实用新型的一实施例中,所述绝缘件为塑胶件。
本实用新型还提出一种电控设备,包括电控组件,该电控组件包括:
底座;
驱动板,所述驱动板设于所述底座;
控制板,所述控制板设于所述驱动板远离所述底座的一侧,并与所述驱动板相对设置,且所述控制板电连接于所述驱动板;以及
绝缘件,所述绝缘件设于所述驱动板与所述控制板之间,用于支撑所述控制板。
本实用新型的电控组件,通过在驱动板和控制板之间设置有绝缘件,来支撑固定控制板,即可将控制板固定在驱动板的上方,从而取代了金属结构的使用。由于绝缘件可以起到对驱动板上导电体和控制板上导电体的绝缘作用,便不需要通过加大驱动板与控制板之间的距离来保证安规,这样,便大大降低了驱动板与控制板之间的堆叠空间,使得电控组件的整体体积得以降低;
另外,由于驱动板与控制板之间的堆叠空间得以降低,还可提升电控组件的可靠性以及电控组件的功率密度;同时,由于绝缘件盖在驱动板上,还可使得电控组件的内部更为整洁。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型电控组件一实施例的爆炸图。
附图标号说明:
标号 名称 标号 名称
100 电控组件 40 绝缘件
10 底座 41 安装部
20 驱动板 411 沉台
21 第一端子 411a 连通孔
22 凸起部 42 避让部
30 控制板 421 避让孔
31 第二端子 43 支撑柱
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示,则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种电控组件100,旨在降低电控组件100的整体体积。
以下将就本实用新型电控组件100的具体结构进行说明:
结合参阅图1,在本实用新型电控组件100的一实施例中,该电控组件100包括底座10、驱动板20、控制板30、绝缘件40;所述驱动板20设于所述底座10;所述控制板30设于所述驱动板20远离所述底座10的一侧,并与所述驱动板20相对设置,且所述控制板30电连接于所述驱动板20;所述绝缘件40设于所述驱动板20与所述控制板30之间,用于支撑所述控制板30。
可以理解的是,本实用新型的电控组件100,通过在驱动板20和控制板30之间设置有绝缘件40,来支撑固定控制板30,即可将控制板30固定在驱动板20的上方,从而取代了金属结构的使用。由于绝缘件40可以起到对驱动板20上导电体和控制板30上导电体的绝缘作用,便不需要通过加大驱动板20与控制板30之间的距离来保证安规,这样,便大大降低了驱动板20与控制板30之间的堆叠空间,使得电控组件100的整体体积得以降低;
另外,由于驱动板20与控制板30之间的堆叠空间得以降低,还可提升电控组件100的可靠性以及电控组件100的功率密度;同时,由于绝缘件40盖在驱动板20上,还可使得电控组件100的内部更为整洁。
本实施例中,控制板30为驱动器的控制中枢,包括控制电源、调制脉冲的产生、控制方式及保护逻辑等四部分电路,它接受来自面板和外控接口的信号,控制和保护射频单元的工作,同时它把驱动器运行的状态信号输到面板和外控接口,驱动板20就相当于连接主机和显示器的一个元件,主机通过驱动板20输入信息然后通过驱动板20连接显示器输出,驱动板20上比较重要的集成电路是主控芯片和微控制器,控制板30和驱动板20通常需要进行装配固定后再进行使用。
具体地,绝缘件40的材质可以为绝缘胶、绝缘纸、绝缘纤维、塑料、橡胶、云母、玻璃、陶瓷等,只要满足可以实现对驱动板20上导电体和控制板30上导电体的有效绝缘即可。在一些实施例中,为了保证绝缘件40不仅可以起到绝缘的作用,还具有足够的强度,以保证对控制板30的支撑效果,可以使绝缘件40为塑胶件。
在一些实施例中,驱动板20设于底座10上,具体可以通过螺钉、卡扣、焊接等方式固定在底座10上,以保证驱动板20的安装稳定性。同样地,绝缘件40也可以通过螺钉、卡扣、焊接等方式固定在驱动板20上,或者,通过螺钉、卡扣、焊接等方式固定在底座10上。同样地,控制板30也可以通过螺钉、卡扣、焊接等方式固定在绝缘件40上。
并且,为了充分使得电控组件100的内部更为整洁,可以使绝缘件40几乎完全覆盖于驱动板20,需要说明的是,绝缘件40几乎完全覆盖于驱动板20的意思是指,绝缘件40除了不覆盖驱动件的凸起部22、连接端子的部分,驱动板20的其他部分均可以被绝缘件40所覆盖住。
进一步地,结合参阅图1,在本实用新型电控组件100的一实施例中,所述绝缘件40包括相连接的安装部41和避让部42,所述控制板30设于所述安装部41,所述避让部42用于避让所述驱动板20上的凸起部22。
由于驱动板20面向控制板30的一侧设有电阻、二极管等元器件,定义该元器件为驱动板20上的凸起部22,通过将控制板30安装固定在绝缘件40的安装部41上,并通过绝缘件40的避让部42来避让驱动件上的凸起部22,如此,不仅可保证控制板30的安装稳定性,还可通过避让部42来降低控制组件的整体体积,使得控制组件的整体体积得以进一步降低。
进一步地,结合参阅图1,在本实用新型电控组件100的一实施例中,所述安装部41背向所述驱动板20的一侧设有沉台411,所述控制板30设于所述沉台411的台面。
如此设置,通过将控制板30安装在安装部41的沉台411上,一方面可降低控制板30与驱动板20之间的距离,即降低了控制板30与驱动板20之间的堆叠空间,使得电控组件100的功率密度得以进一步提升,另一方面通过将控制板30安装固定在沉台411面上,还可保证控制板30的安装稳定性。
进一步地,结合参阅图1,在本实用新型电控组件100的一实施例中,所述避让部42设有避让孔421,所述驱动板20面向所述控制板30的一侧设有所述凸起部22,所述凸起部22穿设于所述避让孔421。
如此设置,在组装过程中,将绝缘件40覆盖在驱动板20上时,可以使驱动板20上的凸起部22穿过绝缘件40上的避让孔421,从而使得组装后的结构的整体厚度小于绝缘件40加上驱动板20的厚度,使得控制组件的整体体积得以进一步降低。
当然,在其他实施例中,也可以在避让部42上设有避让槽,以使至少部分凸起部22插入避让槽内,同理,该设置同样可使得组装后的结构的整体厚度小于绝缘件40加上驱动板20的厚度。
进一步地,结合参阅图1,在本实用新型电控组件100的一实施例中,所述驱动板20面向所述控制板30的一侧设有第一端子21,所述控制板30面向所述驱动板20的一侧设有第二端子31,所述绝缘件40背向所述驱动板20的一侧设有连通孔411a,所述第二端子31穿过所述连通孔411a以与所述第一端子21配合。
如此设置,在组装过程中,可将绝缘件40覆盖在驱动板20上,并使绝缘件40上的连通孔411a与驱动板20上的第一端子21对应,或者使驱动板20上的第一端子21至少部分伸入连通孔411a内,然后将控制板30安装在绝缘件40上,并使控制板30上的第二端子31直接穿过绝缘件40上的连通孔411a而与第二端子31进行对插,便可通过第一端子21和第二端子31的配合实现驱动板20与控制板30的电连接。
进一步地,结合参阅图1,在本实用新型电控组件100的一实施例中,所述控制板30在所述驱动板20上的投影落入所述绝缘件40在所述驱动板20上的投影内。
如此设置,便可使得驱动板20与控制板30之间除了第一端子21和第二端子31的位置之外,其他位置均可通过绝缘件40进行绝缘,从而可充分保证驱动板20上的导电体与控制板30上的导电体相互影响,需要说明的是,此处所说的驱动板20上的导电体不包括第一端子21,且控制板30上的导电体不包括第二端子31。
结合参阅图1,在本实用新型电控组件100的一实施例中,所述绝缘件40背向所述控制板30的一侧设有支撑柱43,所述支撑柱43远离所述绝缘件40的一端抵接于所述驱动板20。
本实施例中,绝缘件40背向控制板30的一侧可以设置有多个支撑柱43,多个支撑柱43沿绝缘件40的周向依次间隔设置,以平衡支撑在绝缘件40与驱动板20之间。
如此设置,在组装过程中,首先将驱动板20安装在底座10后,将绝缘件40安装在驱动板20上,并使绝缘件40上的支撑柱43抵接于驱动板20,便可通过支撑柱43来保证驱动板20与控制板30之间具有一定的安规距离,以充分防止驱动板20上的导电体与控制板30上的导电体相互影响。
在一些实施例中,电控组件100还可以包括上盖(图未示),上盖可以盖设在底座10上,并与底座10围合形成安装腔,驱动板20、控制板30以及绝缘件40均安装在安装腔内。
本实用新型还提出一种电控设备,该电控设备包括如前所述的电控组件100,该电控组件100的具体结构参照前述实施例。由于本电控设备采用了前述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有前述所有实施例的全部技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
具体地,电控设备具体可以为电机、变频器等设备。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种电控组件,其特征在于,包括:
底座;
驱动板,所述驱动板设于所述底座;
控制板,所述控制板设于所述驱动板远离所述底座的一侧,并与所述驱动板相对设置,且所述控制板电连接于所述驱动板;以及
绝缘件,所述绝缘件设于所述驱动板与所述控制板之间,用于支撑所述控制板。
2.如权利要求1所述的电控组件,其特征在于,所述绝缘件包括相连接的安装部和避让部,所述控制板设于所述安装部,所述避让部用于避让所述驱动板上的凸起部。
3.如权利要求2所述的电控组件,其特征在于,所述安装部背向所述驱动板的一侧设有沉台,所述控制板设于所述沉台的台面。
4.如权利要求2所述的电控组件,其特征在于,所述避让部设有避让孔,所述驱动板面向所述控制板的一侧设有所述凸起部,所述凸起部穿设于所述避让孔。
5.如权利要求1至4中任一项所述的电控组件,其特征在于,所述驱动板面向所述控制板的一侧设有第一端子,所述控制板面向所述驱动板的一侧设有第二端子,所述绝缘件背向所述驱动板的一侧设有连通孔,所述第二端子穿过所述连通孔以与所述第一端子配合。
6.如权利要求1至4中任一项所述的电控组件,其特征在于,所述控制板在所述驱动板上的投影落入所述绝缘件在所述驱动板上的投影内。
7.如权利要求1至4中任一项所述的电控组件,其特征在于,所述绝缘件背向所述控制板的一侧设有支撑柱,所述支撑柱远离所述绝缘件的一端抵接于所述驱动板。
8.如权利要求1至4中任一项所述的电控组件,其特征在于,所述绝缘件为塑胶件。
9.一种电控设备,其特征在于,包括如权利要求1至8中任一项所述的电控组件。
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