CN212324495U - 电机控制器和电控组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电机控制器技术领域，公开了一种电机控制器和电控组件。该电机控制器包括金属底板和金属底板上的塑料壳体，塑料壳体与金属底板通过螺丝连接，内部形成腔体，腔体内从下到上放置有功率板，电容板，驱动板，控制板；功率板设置了多个功率管，U相接线柱，V相接线柱，W相接线柱；电容板设置了多个电容、B+接线柱、B‑接线柱；驱动板位于功率板正上方，通过接线柱支撑，和所述功率板连接采用软排线连接；控制板位于驱动板正上方，与驱动板连接采用双排针连接；该电机控制器信号抗干扰能力强，安装工艺简单且可靠性高，防水性能优。

Description

电机控制器和电控组件

技术领域

本实用新型属于电机控制器技术领域，尤其涉及一种电机控制器和电控组件。

背景技术

新能源电动汽车零排放尾气，有效的减少了汽车尾气污染，并且运行成本低，因此电动汽车在代步，旅游景点等环境要求较高的地方应用越来越多，电动汽车核心电部件由电机控制器，电机和电池组成；电机多为交流电机，配交流控制器，电池输出直流电由控制器逆变为交流驱动电机。

综上所述，现有技术存在的问题是：现在电机控制器强电输入和输出线的方式会影响到控制器的弱电信号传输，通讯信号受到干扰，且安装工艺复杂；现在控制器的安装在车的位置环境恶略，雨雪天气，控制器密封不好，容易进水，导致控制器不能正常工作或者减小控制器的使用时间。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种电机控制器和电控组件，其中，本实用新型提供的电机控制器信号抗干扰能力强，安装工艺简单且可靠性高，防水性能优。

本实用新型是这样实现的，一种电机控制器包括金属底板和金属底板上的塑料壳体，所述塑料壳体与金属底板通过螺丝连接，内部形成腔体，腔体内从下到上放置有功率板、电容板、驱动板和控制板；所述功率板设置了多个功率管、U相接线柱、V相接线柱和W相接线柱，其中所述U相接线柱、V相接线柱、W相接线柱按照一条直线布局；所述电容板设置了多个电容、B+接线柱和 B-接线柱，其中所述B+接线柱和B-接线柱按照平行的两条直线布局，电容位于所述B+接线柱和B-接线柱的同一侧，所述电容板位于功率板长边的一侧，并紧贴功率板；所述驱动板位于功率板正上方，通过接线柱支撑，和所述功率板连接采用软排线连接；所述控制板位于驱动板正上方，与驱动板连接采用双排针连接；所述金属底板上端面设有散热器，散热器位于功率板的下方。

作为本实用新型一种电机控制器优选的技术方案，所述功率板通过所述U 相接线柱，V相接线柱，W相接线柱固定位于电路板的中部，多个功率管设置在功率板的中央，功率板采用铝基板制作。

采用上述方案：其中功率板采用铝基板工艺制作，利于散热。

作为本实用新型一种电机控制器优选的技术方案，所述金属底板上设置有散热凸台，所述控制板支撑固定在散热凸台上，所述控制板和散热凸台中间设有导热硅垫。

采用上述方案：控制板和散热凸台之间用导热硅垫绝缘并散热，使得安装简易并可靠。

作为本实用新型一种电机控制器优选的技术方案，所述金属底板上的散热凸台正上方留有若干第一固定孔，所述散热凸台内侧有用于容纳功率板的空缺。

采用上述方案：通过第一固定孔用于固定安装固定板，同时散热凸台内侧设置空缺部，给功率板预留出了安装放置的空间。

作为本实用新型一种电机控制器优选的技术方案，所述金属底板内表面开设有多个第二固定孔，用于固定功率板和U接线柱，V接线柱，W接线柱。

采用上述方案：通过第二固定孔的设置，便于U接线柱，V接线柱，W接线柱的安装固定。

作为本实用新型一种电机控制器优选的技术方案，所述塑料壳体的顶部设有五个通孔，B+接线柱，B-接线柱，U相接线柱，V相接线柱，W相接线柱分别穿过相应的五个通孔，所述通孔与各接线柱之间均设有密封O型圈。

采用上述方案：在B+接线柱，B-接线柱，U相接线柱，V相接线柱，W相接线柱对应处，塑料壳体均设有对应的通孔，便于与塑料壳体与金属底板的对应安装，同时各个接线柱与塑料壳体之间均设置密封O型圈，防止在电机控制器工作过程中，各个接线柱与塑料壳体之间摩擦，减少各个接线柱的使用寿命。

作为本实用新型一种电机控制器优选的技术方案，所述B+接线柱，B-接线柱，U相接线柱，V相接线柱，W相接线柱分别在中部设有小柱台，小柱台内部是螺纹孔，用于固定驱动板。

采用上述方案：通过设置小柱台，且在小柱台内部开设螺纹孔，便于驱动板的拆卸与安装，方便后续的检修。

作为本实用新型一种电机控制器优选的技术方案，所述金属底板与塑料壳体侧壁的底部相接处开有凹槽，凹槽内安装有防水密封圈。

采用上述方案：通过开设凹槽，便于防水密封圈的安装，确保金属底部与塑料壳体内部的防水性。

作为本实用新型一种电机控制器优选的技术方案，所述防水密封圈和防水密封O型圈为柔性材料。

采用上述方案：防水密封圈和防水密封O型圈为柔性材料，便于防水密封圈和防水密封O型圈的安装，同时增加防水密封圈与塑料壳体、金属底板之间的贴合性，增加防水密封O型圈与塑料壳体、各个接线柱之间的贴合性。

本实用新型的优点及积极效果为：控制器电路由控制板、驱动板、电容板和功率板四块电路板组成，四块电路板层次由下到上垂直向上一次为功率板，电容板，驱动板，控制板；功率板的接线柱呈直线分布，并将功率管均匀分布在功率板上，通过固定接线柱并将功率板一起固定在金属底板上；电容板一侧紧贴功率板，接线柱B+，B-在电容板上，通过固定B+，B-接线柱同时固定电容板和功率板；电容板再往上，就是驱动板，驱动板被架空接线柱半腰上，采用软排线和功率板连接，排除了功率板上大电流的干扰和高温的影响；驱动板再往上是控制板，控制板一侧固定在金属底板的散热凸台上，对控制板上功率器件有散热作用，控制板另外一侧固定在B+，B-接线柱上，启到固定和导电作用。另外金属底板与塑料壳体相接处设有凹槽，凹槽内放有防水密封圈以及接线柱与外壳的相接处采用的防水密封O型胶圈，增加了控制器的密封性，避免水等液体进入控制器内腔，对电路造成损坏，提高了控制器的防水性能。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的电机控制器的爆炸结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的电机控制器的俯视图；

图3是本实用新型实施例提供的电机控制器的主视图；

图中：1、金属底板；2、塑料壳体；3、散热器；4、功率板；31、功率管； 32、U相接线柱；33、V相接线柱；34、W相接线柱；5、电容板；41、电容； 42、B+接线柱；43、B-接线柱；6、控制板；7、散热凸台；8、导热硅垫；9、第一固定孔；10、第二固定孔；11、通孔；12、密封O型圈；13、小柱台；14、螺纹孔；15、凹槽；16、防水密封圈；17、驱动板。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“粘接”、“设有”、“连接”、“覆盖”、“固定”、“插接”、“套装”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供了一种电机控制器，该电机控制器包括金属底板1和金属底板1上的塑料壳体2，塑料壳体2与金属底板1通过螺丝连接，内部形成腔体，腔体内从下到上放置有功率板4，电容板5，驱动板17，控制板6；所述功率板4设置了多个功率管31，U相接线柱32，V相接线柱33，W相接线柱34，其中所述U相接线柱32，V相接线柱33，W相接线柱34按照一条直线布局；所述电容板5设置了多个电容41，B+接线柱42，B- 接线柱43，其中所述B+接线柱42和B-接线柱43按照平行的两条直线布局，电容41位于B+接线柱42和B-接线柱43的同一侧，所述电容板5位于功率板 4长边的一侧，并紧贴功率板4；所述驱动板17位于功率板4正上方，通过接线柱支撑，和所述功率板4连接采用软排线7连接；所述控制板6位于驱动板 17正上方，与驱动板17连接采用双排针8连接；所述金属底板1上端面设有散热器3，散热器3位于功率板4的下方，散热器3将热量快递传递至金属底板1 上。

具体的，金属底板1与散热器3为一体式构造。

具体的，功率板4通过所述U相接线柱32，V相接线柱33，W相接线柱 34固定位于电路板的中部，多个功率管31设置在功率板4的中央，功率板4采用铝基板制作，材料为铝基板的功率板4，利于散热。

具体的，金属底板1上设置有散热凸台7，所述控制板6支撑固定在散热凸台7上，所述控制板6和散热凸台7中间设有导热硅垫8，控制板6和散热凸台 7之间用导热硅垫8绝缘并散热，使用更加安全可靠。

具体的，金属底板1上的散热凸台7正上方留有若干第一固定孔9，所述散热凸台7内侧有用于容纳功率板4的空缺。

具体的，金属底板1内表面开设有多个第二固定孔10，用于固定功率板4 和U接线柱32，V接线柱33，W接线柱34进而确保功率板4位于电路板的中部。

具体的，塑料壳体2的顶部设有五个通孔11，B+接线柱42，B-接线柱43， U相接线柱32，V相接线柱33，W相接线柱34分别穿过相应的五个通孔11，所述通孔11与各接线柱之间均设有密封O型圈12。

具体的，B+接线柱42，B-接线柱43，U相接线柱32，V相接线柱33，W 相接线柱34分别在中部设有小柱台13，小柱台13内部是螺纹孔14，用于固定驱动板17，B+接线柱42，B-接线柱43，U相接线柱32，V相接线柱33，W相接线柱34伸出驱动板17，通过螺丝旋入螺纹孔内部进行紧固。

具体的，金属底板1与塑料壳体2侧壁的底部相接处开有凹槽15，凹槽15 内安装有防水密封圈16，防水密封圈16位于金属底板1与塑料壳体2之间。

具体的，防水密封圈16和防水密封O型圈12为柔性材料。

本实用新型的工作原理：该电机控制器由控制板6、驱动板17、电容板5 和功率板4四块电路板组成，四块电路板层次由下到上垂直向上依次为功率板4，电容板5，驱动板17，控制板6；功率板4的接线柱呈直线分布，并将功率管 31均匀分布在功率板4上，通过固定接线柱并将功率板4一起固定在金属底板 1上，通过第一固定孔9进一步加固安装功率板4；电容板5一侧紧贴功率板4， B+接线柱42和B-接线柱43在电容板5上，通过固定B+接线柱42和B-接线柱 43同时固定电容板5和功率板4；电容板5再往上，就是驱动板17，驱动板17 被架空接线柱半腰上，采用软排线和功率板4连接，排除了功率板4上大电流的干扰和高温的影响；驱动板17再往上是控制板6，控制板6一侧固定在金属底板1的散热凸台7上，对控制板6上功率器件有散热作用，控制板6另外一侧固定在B+接线柱42和B-接线柱43上，起到固定和导电作用；另外金属底板 1与塑料壳体2相接处设有凹槽15，凹槽15内放有防水密封圈16以及接线柱与外壳的相接处采用的防水密封O型胶圈12，增加了控制器的密封性，避免水等液体进入控制器内腔，对电路造成损坏，提高了控制器的防水性能。

基于相同的技术构思，本申请实施例还提供了一种电控组件，该电控组件包含上述的电机控制器。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种电机控制器，其特征在于，所述电机控制器包括金属底板(1)和金属底板(1)上的塑料壳体(2)，所述塑料壳体(2)与金属底板(1)通过螺丝连接，内部形成腔体，腔体内从下到上放置有功率板(4)、电容板(5)、驱动板(17)和控制板(6)；所述功率板(4)设置了多个功率管(31)、U相接线柱(32)、V相接线柱(33)和W相接线柱(34)，其中所述U相接线柱(32)、V相接线柱(33)、W相接线柱(34)按照一条直线布局；所述电容板(5)设置了多个电容(41)、B+接线柱(42)和B-接线柱(43)，其中所述B+接线柱(42)和B-接线柱(43)按照平行的两条直线布局，电容(41)位于所述B+接线柱(42)和B-接线柱(43)的同一侧；所述电容板(5)位于功率板(4)长边的一侧，并紧贴功率板(4)；所述驱动板(17)位于功率板(4)正上方，通过接线柱支撑，和所述功率板(4)连接采用软排线连接；所述控制板(6)位于驱动板(17)正上方，与驱动板(17)连接采用双排针连接；所述金属底板(1)上端面设有散热器(3)，散热器(3)位于功率板(4)的下方。

2.如权利要求1所述电机控制器，其特征在于，所述功率板(4)通过所述U相接线柱(32)、V相接线柱(33)和W相接线柱(34)固定位于电路板的中部，多个功率管(31)设置在功率板(4)的中央，功率板(4)采用铝基板制作。

3.如权利要求1所述电机控制器，其特征在于，所述金属底板(1)上设置有散热凸台(7)，所述控制板(6)支撑固定在散热凸台(7)上，所述控制板(6)和散热凸台(7)中间设有导热硅垫(8)。

4.如权利要求3所述电机控制器，其特征在于，所述金属底板(1)上的散热凸台(7)正上方留有若干第一固定孔(9)，所述散热凸台(7)内侧设有用于容纳功率板(4)的空缺。

5.如权利要求4所述电机控制器，其特征在于，所述金属底板(1)内表面开设有多个第二固定孔(10)，用于固定功率板(4)和U接线柱(32)，V 接线柱(33)，W接线柱(34)。

6.如权利要求1所述电机控制器，其特征在于，所述塑料壳体(2)的顶部设有五个通孔(11)，B+接线柱(42)，B-接线柱(43)，U相接线柱(32)，V相接线柱(33)，W相接线柱(34)分别穿过相应的五个通孔(11)，所述通孔(11)与各接线柱之间均设有密封O型圈(12)。

7.如权利要求1所述电机控制器，其特征在于，所述B+接线柱(42)，B-接线柱(43)，U相接线柱(32)，V相接线柱(33)，W相接线柱(34)分别在中部设有小柱台(13)，小柱台(13)内部是螺纹孔(14)，用于固定驱动板(17)。

8.如权利要求6所述电机控制器，其特征在于，所述金属底板(1)与塑料壳体(2)侧壁的底部相接处开有凹槽(15)，凹槽(15)内安装有防水密封圈(16)。

9.如权利要求8所述电机控制器，其特征在于，所述防水密封圈(16)和防水密封O型圈(12)为柔性材料。

10.一种电控组件，其特征在于，该电控组件包含如权利要求1-9任一项所述的电机控制器。

Images