CN217282622U - 一种便于拆装绕组的电机绕线模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于拆装绕组的电机绕线模，属于电机绕线模技术领域，其技术方案要点包括操作架和绕线模本体，操作架的内侧设置有移动座，绕线模本体外侧的表面开设有绕线槽，利用卡合块和卡合槽的卡合，对绕线模本体进行定位，且定位销插入定位槽中，进行限位，同时利用压紧弹簧带动定位销，使得定位销和移动座将绕线模本体夹持固定。拆卸时，只需拉动限位块，将定位销移出定位槽，并转动转动板，便可方便将绕线模本体取出，取下线圈，或更换绕线模本体，提高了工作效率。在使用时，通过转动调节柄带动螺纹杆转动，从而推动移动座移动，调整两个绕线模本体之间的间距，改变绕线距离，提高了便捷性。

Description

一种便于拆装绕组的电机绕线模

技术领域

本实用新型涉及电机绕线模技术领域，特别涉及一种便于拆装绕组的电机绕线模。

背景技术

线圈是以绝缘导线(圆线或扁线)按一定形状绕制而成，线圈可由一匝或多匝组成，多个线圈构成一组单元的称为线圈组，由多个线圈或线圈组构成一相或整个电磁电路的组合统称为绕组，绕组是由按一定的规律连接起来的许多绕组元件组成的，能独立存在的绕组元件也称为线圈，在电机实现能量转换过程中，绕组起着极为重要的作用，当绕组在磁场中旋转时，绕组将产生感应电势，当绕组中有电流流过时将产生磁场，如果在磁场中，绕组中有电流流过将产生电磁转矩。

但是现有的便于拆装绕组的电机绕线模结构固定，不方便检修拆装，在取出线圈时，较为耗时耗力，同时无法改变绕线距离，不仅操作不便，且大大降低了工作效率。

发明内容

本实用新型针对以上问题，提出一种便于拆装绕组的电机绕线模来解决上述问题。

本实用新型是这样实现的，一种便于拆装绕组的电机绕线模，包括操作架、绕线模本体和卡合结构，操作架的内侧设置有移动座，绕线模本体外侧的表面开设有绕线槽，绕线槽呈等间距分布，绕线模本体边端的表面开设有卡合槽，绕线模本体上端的表面开设有定位槽。卡合结构安装于操作架和移动座的上端，用于连接绕线模本体；卡合结构包括限位杆、卡合块、转动板、插销孔、定位销、限位块和压紧弹簧，移动座上端的边侧固定连接有限位杆，限位杆的边侧设置有卡合块，限位杆的上端安装有转动板，转动板上端的边侧开设有插销孔，插销孔中滑动连接有定位销，定位销的上端延伸至插销孔的外侧固定连接有限位块，限位块和转动板通过压紧弹簧活动连接。

为了方便安装固定绕线模，作为本实用新型的一种便于拆装绕组的电机绕线模优选的，转动板和限位杆通过轴承转动连接，限位块的外径大于插销孔的内径，压紧弹簧和定位销套接。

为了增加绕线模安装的稳定性，作为本实用新型的一种便于拆装绕组的电机绕线模优选的，卡合块和卡合槽均呈梯形结构设计，卡合块和卡合槽卡合连接，定位销的下端延伸至插销孔的外侧，且和定位槽插销连接。

为了方便进行绕线操作，作为本实用新型的一种便于拆装绕组的电机绕线模优选的，移动座关于操作架的竖直中心线对称设置有两个，绕线模本体设置有两个。

为了方便调节绕线距离，作为本实用新型的一种便于拆装绕组的电机绕线模优选的，操作架的左右两端分别螺纹连接有螺纹杆，且两个螺纹杆呈对称结构分布，螺纹杆的一端延伸至操作架的外侧固定连接有调节柄，螺纹杆的另一端延伸至操作架的内侧和移动座通过轴承转动连接。操作架的左右两端位于螺纹杆的边侧开设有定位孔，定位孔中滑动连接有定位杆，定位杆的一端延伸至操作架的外侧，定位杆的另一端延伸至操作架的内侧和移动座固定连接，定位杆位于螺纹杆的前后两侧设置有两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该种便于拆装绕组的电机绕线模，利用卡合块和卡合槽的卡合，对绕线模本体进行定位，且定位销插入定位槽中，进行限位，同时利用压紧弹簧带动定位销，使得定位销和移动座将绕线模本体夹持固定。拆卸时，只需拉动限位块，将定位销移出定位槽，并转动转动板，就可方便将绕线模本体取出，取下线圈，或更换绕线模本体，提高了工作效率。并且在使用时，通过转动调节柄带动螺纹杆转动，从而推动移动座移动，调整两个绕线模本体之间的间距，改变绕线距离，提高了便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的一种便于拆装绕组的电机绕线模整体结构图；

图2为本实用新型的一种便于拆装绕组的电机绕线模操作架结构图；

图3为本实用新型的一种便于拆装绕组的电机绕线模绕线模本体结构图。

图中，1、操作架；101、螺纹杆；102、调节柄；103、定位孔；104、定位杆；4、移动座；5、卡合结构；501、限位杆；502、卡合块；503、转动板；504、插销孔；505、定位销；506、限位块；507、压紧弹簧；6、绕线模本体；601、绕线槽；602、卡合槽；603、定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种便于拆装绕组的电机绕线模，包括操作架1、绕线模本体6和卡合结构5，操作架1的内侧设置有移动座4，绕线模本体6外侧的表面开设有绕线槽601，绕线槽601呈等间距分布，绕线模本体6边端的表面开设有卡合槽602，绕线模本体6上端的表面开设有定位槽603；卡合结构5安装于操作架1和移动座4的上端，用于连接绕线模本体6。

本实施例中：将绕线模本体6放置移动座4上，通过卡合槽602进行卡合，且定位槽603对绕线模本体6进行定位压紧固定，从而通过绕线槽601进行绕线工作，方便对绕线模本体6进行拆装，也便于绕线完成后，将线圈取下，提高了便捷性。该设置利用卡合和限位的方式对绕线模本体6进行固定，方便进行拆装，便于工作过程中，更换不同的模具，且绕线完成后，方便将线圈取下，提高了工作效率。

具体的，卡合结构5包括限位杆501、卡合块502、转动板503、插销孔504、定位销505、限位块506和压紧弹簧507，移动座4上端的边侧固定连接有限位杆501，限位杆501的边侧设置有卡合块502，限位杆501的上端安装有转动板503，转动板503上端的边侧开设有插销孔504，插销孔504中滑动连接有定位销505，定位销505的上端延伸至插销孔504的外侧固定连接有限位块506，限位块506和转动板503通过压紧弹簧507活动连接。首先转动转动板503，使得定位销505移动边侧，从而将绕线模本体6放置在移动座4上，卡合块502进入卡合槽602，卡合块502完全进入卡合槽602中后，拉动限位块506，带动定位销505向上移动，然后转动转动板503，使得定位销505移动至绕线模本体6的上方，松开限位块506，压紧弹簧507带动定位销505向下移动，使得定位销505进入定位槽603，并将绕线模本体6压紧固定。

转动板503和限位杆501通过轴承转动连接，限位块506的外径大于插销孔504的内径，压紧弹簧507和定位销505套接。利用压紧弹簧507的弹性，带动定位销505向下移动，从而对绕线模本体6的上端施加一定的压力，配合绕线模本体6自身的重力，实现夹持固定。

卡合块502和卡合槽602均呈梯形结构设计，卡合块502和卡合槽602卡合连接，定位销505的下端延伸至插销孔504的外侧，且和定位槽603插销连接。利用卡合块502和卡合槽602的卡合，将绕线模本体6限位在操作架1上，同时定位销505进入定位槽603中进行限位，在拆卸时，只需将定位销505取出，便于拆装。

移动座4关于操作架1的竖直中心线对称设置有两个，绕线模本体6设置有两个。在使用时，利用两个绕线模本体6对绕组的两侧进行限位，方便绕线工作，利用更换不同的绕线模本体6可以进行不同样式的绕线，提高了实用性。

进一步的，操作架1的左右两端分别螺纹连接有螺纹杆101，且两个螺纹杆101呈对称结构分布，螺纹杆101的一端延伸至操作架1的外侧固定连接有调节柄102，螺纹杆101的另一端延伸至操作架1的内侧和移动座4通过轴承转动连接。操作架1的左右两端位于螺纹杆101的边侧开设有定位孔103，定位孔103中滑动连接有定位杆104，定位杆104的一端延伸至操作架1的外侧，定位杆104的另一端延伸至操作架1的内侧和移动座4固定连接，定位杆104位于螺纹杆101的前后两侧设置有两个。通过转动调节柄102带动螺纹杆101旋转，从而推动移动座4位于操作架1的内侧移动，改变两个移动座4之间的间距，实现调节绕线距离，提高了实用性，且在移动过程中，通过定位杆104位于定位孔103中移动，实现限位，保证了移动的平稳性。

本实用新型的工作原理及使用流程：

使用时，首先转动转动板503，使得定位销505移动边侧，从而将绕线模本体6放置在移动座4上，卡合块502进入卡合槽602，卡合块502完全进入卡合槽602中后，拉动限位块506，带动定位销505向上移动，然后转动转动板503，使得定位销505移动至绕线模本体6的上方，松开限位块506，压紧弹簧507带动定位销505向下移动，使得定位销505进入定位槽603，并将绕线模本体6压紧固定。在绕线时，通过转动调节柄102带动螺纹杆101旋转，从而推动移动座4在操作架1的内侧移动，改变两个移动座4之间的间距，实现调节绕线距离，提高了实用性，且在移动过程中，通过定位杆104位于定位孔103中移动，实现限位，保证了移动的平稳性。绕线完成后，拉动限位块506，使得定位销505移动至定位槽603的外侧，然后转动转动板503至另一侧，从而可以将绕线模本体6取出，便于工作过程中，更换不同的模具，且绕线完成后，方便将线圈取下，提高了工作效率。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种便于拆装绕组的电机绕线模，其特征在于，包括：

操作架(1)和绕线模本体(6)，所述操作架(1)的内侧设置有移动座(4)，所述绕线模本体(6)外侧的表面开设有绕线槽(601)，所述绕线槽(601)呈等间距分布，所述绕线模本体(6)边端的表面开设有卡合槽(602)，所述绕线模本体(6)上端的表面开设有定位槽(603)；

卡合结构(5)，所述卡合结构(5)安装于操作架(1)和移动座(4)的上端，用于连接绕线模本体(6)；所述卡合结构(5)包括限位杆(501)、卡合块(502)、转动板(503)、插销孔(504)、定位销(505)、限位块(506)和压紧弹簧(507)，所述移动座(4)上端的边侧固定连接有限位杆(501)，所述限位杆(501)的边侧设置有卡合块(502)，所述限位杆(501)的上端安装有转动板(503)，所述转动板(503)上端的边侧开设有插销孔(504)，所述插销孔(504)中滑动连接有定位销(505)，所述定位销(505)的上端延伸至插销孔(504)的外侧固定连接有限位块(506)，所述限位块(506)和转动板(503)通过压紧弹簧(507)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆装绕组的电机绕线模，其特征在于：所述转动板(503)和限位杆(501)通过轴承转动连接，所述限位块(506)的外径大于插销孔(504)的内径，所述压紧弹簧(507)和定位销(505)套接。

3.根据权利要求1所述的一种便于拆装绕组的电机绕线模，其特征在于：所述卡合块(502)和卡合槽(602)均呈梯形结构设计，所述卡合块(502)和卡合槽(602)卡合连接，所述定位销(505)的下端延伸至插销孔(504)的外侧，且和定位槽(603)插销连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于拆装绕组的电机绕线模，其特征在于：所述移动座(4)关于操作架(1)的竖直中心线对称设置有两个，所述绕线模本体(6)设置有两个。

5.根据权利要求1所述的一种便于拆装绕组的电机绕线模，其特征在于：所述操作架(1)的左右两端分别螺纹连接有螺纹杆(101)，且两个所述螺纹杆(101)呈对称结构分布，所述螺纹杆(101)的一端延伸至操作架(1)的外侧固定连接有调节柄(102)，所述螺纹杆(101)的另一端延伸至操作架(1)的内侧和移动座(4)通过轴承转动连接，所述操作架(1)的左右两端位于螺纹杆(101)的边侧开设有定位孔(103)，所述定位孔(103)中滑动连接有定位杆(104)，所述定位杆(104)的一端延伸至操作架(1)的外侧，所述定位杆(104)的另一端延伸至操作架(1)的内侧和移动座(4)固定连接，所述定位杆(104)位于螺纹杆(101)的前后两侧设置有两个。

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