CN208353180U - 采用四工位绕线的定子绕线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供采用四工位绕线的定子绕线机，包括前拉模、定子绕线模安装板、定子绕线模、定子模具以及后拉模，所述定子绕线模固定在定子绕线模安装板上端面，所述定子绕线模安装板分别滑动设置在定子模具前后两侧，所述前拉模后侧通过螺栓固定有定子绕线模安装板，所述后拉模前侧通过螺栓固定有定子绕线模安装板，该设计便于更换定子绕线模，本实用新型使用方便，便于操作，可对进出位置进行控制，实现了快速更换的功能。

Description

采用四工位绕线的定子绕线机

技术领域

本实用新型是采用四工位绕线的定子绕线机，属于定子绕线机设备领域。

背景技术

DSW800定子绕线机是对电机的定子绕线的一种设备，定子是每个电机不可或缺的一个重要零件。现有的绕线机设备绕线速度缓慢，通用性能差，无法针对不同的定子以及工艺要求完成产品，使得设备对应的定子适用范围小。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供采用四工位绕线的定子绕线机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，可对进出位置进行控制，实现了快速更换的功能。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：采用四工位绕线的定子绕线机，包括进出组件以及更换组件，所述进出组件以及更换组件均通过螺栓固定在工作台板上端，且进出组件设置在更换组件外侧，所述进出组件包括上气缸、上气缸固定座、键、上推杆、上拨线杆、上推杆支撑座、无油衬套、下气缸、下气缸固定座、下推杆、下拨线杆以及下推杆固定块，所述上气缸通过螺栓固定在上气缸固定座左侧，所述上推杆设置在上气缸固定座右侧，所述上气缸右端穿过上气缸固定座，且通过键与上推杆左端相连接，所述上推杆上滑动设置有上拨线杆，所述上推杆环形侧面右部设置在无油衬套内部，所述无油衬套嵌入在上推杆支撑座内部，所述上气缸固定座以及上推杆支撑座均通过螺栓固定在工作台板上端，所述下气缸通过螺栓固定在下气缸固定座右侧，所述下推杆设置在下气缸固定座左侧，所述下气缸左端穿过下气缸固定座，且通过键与下推杆右端相连接，所述下推杆上滑动设置有下拨线杆，所述下推杆环形侧面左部设置在无油衬套内部，所述无油衬套嵌入在下推杆固定块内部，所述下气缸固定座以及下推杆固定块均通过螺栓固定在工作台板上端面，所述更换组件包括前拉模、定子绕线模安装板、定子绕线模、定子模具以及后拉模，所述定子绕线模固定在定子绕线模安装板上端面，所述定子绕线模安装板分别滑动设置在定子模具前后两侧，所述前拉模后侧通过螺栓固定有定子绕线模安装板，所述后拉模前侧通过螺栓固定有定子绕线模安装板，所述前拉模、定子模具以及后拉模均通过螺栓固定在工作台板上侧，所述上推杆设置在后拉模后侧，所述下推杆设置在前拉模前侧。

在一实施例中，所述上拨线杆以及下拨线杆均设有四个，四个所述上拨线杆等距设置在上推杆上，四个所述下拨线杆等距设置在下推杆上，所述上推杆通过螺钉分别与四个上拨线杆相连接，所述下推杆通过螺钉分别与四个下拨线杆相连接。

在一实施例中，所述定子模具前侧等距设置有四个定子绕线模安装板，所述定子模具后侧等距设置有四个定子绕线模安装板，八个所述定子绕线模安装板上端均固定有强力磁铁，且强力磁铁上端磁吸固定有定子绕线模。

本实用新型的有益效果：本实用新型的采用四工位绕线的定子绕线机，本实用新型通过添加上气缸、上气缸固定座、键、上推杆、上拨线杆、上推杆支撑座、无油衬套、下气缸、下气缸固定座、下推杆、下拨线杆以及下推杆固定块，该设计实现了四工位同时饶线提高生产效率，可以控制线头进出位置，解决以往设备在线头位置不同需要更换设备的缺陷。

本实用新型通过添加前拉模、定子绕线模安装板、定子绕线模、定子模具以及后拉模，该设计可通过强磁方式吸住定子模具模，使更换模具更加简易方便，不仅提高生产效率，而且降低了设备的故障率，解决了传统的定子绕线机不方便拆装定子绕线模的问题。

因上拨线杆以及下拨线杆均设有四个，该设计实现了四工位的操作方式，因添加强力磁铁，该设计实现了对定子绕线模进行磁吸固定的功能，本实用新型使用方便，便于操作，可对进出位置进行控制，实现了快速更换的功能。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型采用四工位绕线的定子绕线机中进出组件的结构示意图；

图2为本实用新型采用四工位绕线的定子绕线机中更换组件的结构示意图；

图3为本实用新型采用四工位绕线的定子绕线机中工作台板的结构示意图；

图中：1-上气缸、2-上气缸固定座、3-键、4-上推杆、5-上拨线杆、6-上推杆支撑座、7-无油衬套、8-下气缸、9-下气缸固定座、10-下推杆、11-下拨线杆、12-下推杆固定块、13-前拉模、14-定子绕线模安装板、15-定子绕线模、16-定子模具、17-后拉模。

具体实施方式

在详细描述实施例之前，应该理解的是，本实用新型不限于本申请中下文或附图中所描述的详细结构或元件排布。本实用新型可为其它方式实现的实施例。而且，应当理解，本文所使用的措辞及术语仅仅用作描述用途，不应作限定性解释。本文所使用的“包括”、“包含”、“具有”等类似措辞意为包含其后所列出之事项、其等同物及其它附加事项。特别是，当描述“一个某元件”时，本实用新型并不限定该元件的数量为一个，也可以包括多个。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：采用四工位绕线的定子绕线机，包括进出组件以及更换组件，进出组件以及更换组件均通过螺栓固定在工作台板上端，且进出组件设置在更换组件外侧。

进出组件包括上气缸1、上气缸固定座2、键3、上推杆4、上拨线杆5、上推杆支撑座6、无油衬套7、下气缸8、下气缸固定座9、下推杆10、下拨线杆11以及下推杆固定块12，上气缸1通过螺栓固定在上气缸固定座2左侧，上推杆4设置在上气缸固定座2右侧，上气缸1右端穿过上气缸固定座2，且通过键3与上推杆4左端相连接，上推杆4上滑动设置有上拨线杆5，上推杆4环形侧面右部设置在无油衬套7内部，无油衬套7嵌入在上推杆支撑座6内部，上气缸固定座2以及上推杆支撑座6均通过螺栓固定在工作台板上端，下气缸8通过螺栓固定在下气缸固定座9右侧，下推杆10设置在下气缸固定座9左侧，下气缸8左端穿过下气缸固定座9，且通过键3与下推杆10右端相连接，下推杆10上滑动设置有下拨线杆11，下推杆10环形侧面左部设置在无油衬套7内部，无油衬套7嵌入在下推杆固定块12内部，下气缸固定座9以及下推杆固定块12均通过螺栓固定在工作台板上端面，该设计便于控制线头的进出位置。

更换组件包括前拉模13、定子绕线模安装板14、定子绕线模15、定子模具16以及后拉模17，定子绕线模15固定在定子绕线模安装板14上端面，定子绕线模安装板14分别滑动设置在定子模具16前后两侧，前拉模13后侧通过螺栓固定有定子绕线模安装板14，后拉模17前侧通过螺栓固定有定子绕线模安装板14，前拉模13、定子模具16以及后拉模17均通过螺栓固定在工作台板上侧，上推杆4设置在后拉模17后侧，下推杆10设置在前拉模13前侧，该设计便于更换定子绕线模15。

上拨线杆5以及下拨线杆11均设有四个，四个上拨线杆5等距设置在上推杆4上，四个下拨线杆11等距设置在下推杆10上，上推杆4通过螺钉分别与四个上拨线杆5相连接，下推杆10通过螺钉分别与四个下拨线杆11相连接，实现了四工位同时操作的功能，定子模具16前侧等距设置有四个定子绕线模安装板14，定子模具16后侧等距设置有四个定子绕线模安装板14，八个定子绕线模安装板14上端均固定有强力磁铁，且强力磁铁上端磁吸固定有定子绕线模15，便于对定子绕线模15进行固定以及方便拆卸。

具体实施方式：在实际使用时，当定子第一根线绕完时，使用人员通过上气缸1推动上推杆4从而带动上拨线杆5将定子线头进出位置推动到指定的位置，同时通过下气缸8推动上下推杆10从而带动下拨线杆11将定子线头进出位置推动到指定的位置，达到可以控制定子绕线时线头进出位置的目的，接下来对定子进行转动，然后再对定子完成全部绕线，该设计实现定子绕线时对线头进出位置控制，同时也可进行四工位同时工作。

将装有强力磁铁的定子绕线模安装板14分别安装在前拉模13以及后拉模17上，然后直接将定子绕线模15放置在定子绕线模安装板14上，前拉模13以及后拉模17分别前进将定子绕线模15把定子固定住，当更换不同型号的定子时只需要人工将此定子绕线模15直接从定子绕线模安装板14上拿下来换上相应规格的定子绕线模15即可，然后再将相应规格的定子放置在定子模具16上，这样不仅使更换定子绕线模15的工艺变的简单方便，节省了传统拆装定子绕线模15的时间，而且最大化的降低设备故障率。

本文所描述的概念在不偏离其精神和特性的情况下可以实施成其它形式。所公开的具体实施例应被视为例示性而不是限制性的。因此，本实用新型的范围是由所附的权利要求，而不是根据之前的这些描述进行确定。在权利要求的字面意义及等同范围内的任何改变都应属于这些权利要求的范围。

Claims (3)

1.采用四工位绕线的定子绕线机，包括进出组件以及更换组件，其特征在于：所述进出组件以及更换组件均通过螺栓固定在工作台板上端，且进出组件设置在更换组件外侧；

所述进出组件包括上气缸、上气缸固定座、键、上推杆、上拨线杆、上推杆支撑座、无油衬套、下气缸、下气缸固定座、下推杆、下拨线杆以及下推杆固定块，所述上气缸通过螺栓固定在上气缸固定座左侧，所述上推杆设置在上气缸固定座右侧，所述上气缸右端穿过上气缸固定座，且通过键与上推杆左端相连接，所述上推杆上滑动设置有上拨线杆，所述上推杆环形侧面右部设置在无油衬套内部，所述无油衬套嵌入在上推杆支撑座内部，所述上气缸固定座以及上推杆支撑座均通过螺栓固定在工作台板上端，所述下气缸通过螺栓固定在下气缸固定座右侧，所述下推杆设置在下气缸固定座左侧，所述下气缸左端穿过下气缸固定座，且通过键与下推杆右端相连接，所述下推杆上滑动设置有下拨线杆，所述下推杆环形侧面左部设置在无油衬套内部，所述无油衬套嵌入在下推杆固定块内部，所述下气缸固定座以及下推杆固定块均通过螺栓固定在工作台板上端面；

所述更换组件包括前拉模、定子绕线模安装板、定子绕线模、定子模具以及后拉模，所述定子绕线模固定在定子绕线模安装板上端面，所述定子绕线模安装板分别滑动设置在定子模具前后两侧，所述前拉模后侧通过螺栓固定有定子绕线模安装板，所述后拉模前侧通过螺栓固定有定子绕线模安装板，所述前拉模、定子模具以及后拉模均通过螺栓固定在工作台板上侧，所述上推杆设置在后拉模后侧，所述下推杆设置在前拉模前侧。

2.根据权利要求1所述的采用四工位绕线的定子绕线机，其特征在于：所述上拨线杆以及下拨线杆均设有四个，四个所述上拨线杆等距设置在上推杆上，四个所述下拨线杆等距设置在下推杆上，所述上推杆通过螺钉分别与四个上拨线杆相连接，所述下推杆通过螺钉分别与四个下拨线杆相连接。

3.根据权利要求1所述的采用四工位绕线的定子绕线机，其特征在于：所述定子模具前侧等距设置有四个定子绕线模安装板，所述定子模具后侧等距设置有四个定子绕线模安装板，八个所述定子绕线模安装板上端均固定有强力磁铁，且强力磁铁上端磁吸固定有定子绕线模。