CN2172815Y - 液压式摆杆抽油机 - Google Patents

Abstract

液压式摆杆抽油机是采用液压传动系统、摆杆机 构、滑轮机构来带动抽油机的抽油杆的油田采油用的 动力装置。电机带动油泵，用液压传动系统来带动摆 杆摆动，摆杆带动滑轮机构来带动抽油机的抽油杆上 下运动来抽油，既能保证抽油杆上升抽油时所需要的 速度，又能使不抽油时快速下降，提高了效率。结构 简单紧凑，减少了故障和事故，节约了能源，成本低， 效率高。

Description

本实用新型是油田采油用的液压传动系统、摆杆机构、滑轮机构来带动抽油杆的抽油机。

目前，国内外油田油井用的抽油机几乎都是瞌头式抽油机，为了保证抽油机抽油时所需要的一定速度，电机必须通过皮带轮减速，再通过减速器减速，然后通过偏心轮、曲柄连杆机构把旋转运动变为直线往复运动，再通过拉绳、抽油杆等把油从油井中抽出来，还有笨重的配重，机构复杂、笨重、振动大、耗能多，由于皮带打滑易着火，密封不好、易喷油，生产效率低。

本实用新型的目的是要设计一种采用液压系统来传动的结构简单的节能高效抽油机。

本实用新型的目的是由如下结构来实现的。

电机（1）带动油泵（4）驱动活塞（10），活塞杆（12）通过活支点（14）与摆杆（15）相连，摆杆（15）上的调整点（19）上系有拉绳（17），拉绳（17）绕过滑轮（18）通过油杆夹（13）与抽油杆（11）相连。摆杆（15）的下端有两个或两个以上用来调整摆杆（15）的摆动幅度大小的活支点（14），上端有调整拉绳（17）位置的两个或两个以上的调整点（19）。

由于采用液压系统代替机械传动系统，省去了笨重的配重，简化了机构，大大减少了电机所需要的功率，节省了能量，消除了因皮带磨擦着火的危险，减少了喷油现象。本实用新型结构简单紧凑、故障少、成本低、效率高。

图1是液压式摆杆抽油机的结构示意图。

本实用新型的具体结构结合附图说明和实施例给出。

根据抽油杆（11）抽油时所需要的动力、速度及快速下降时的速度及其行程和摆杆（15）所需要摆动幅度来选择合适的油泵（4）、换向阀（2）、油缸（9）、活塞（10）、活塞杆（12）及其它所需的液压元件。根据油泵（4）所需的流量选择合适的电机（1）（该电机的功率大约是瞌头式抽油机所需的电机功率的一半）。摆杆（15）的上端有两个或两个以上的调整点（19），它是用来调整滑轮（18）高矮位置的。摆杆（15）的下端有活支点（14），活支点（14）是用来调整活塞杆（12）的安装位置的，根据油井（6）的深浅不同，从而控制摆杆（15）的摆动幅度，根据油井（6）的深浅不同，抽油杆（11）所需要的行程来确定摆杆（15）所需要的摆动幅度来计算活支点（14）的位置。按需要做好摆杆（15），将摆杆（15）以孔定位安装在摆杆固定架（7）上，保证摆杆（15）能摆动所需要的幅度而不晃动，也不擅动。拉绳（17）、油杆夹（13）、抽油杆（11）可选用现有的瞌头式抽油机所使用的。滑轮（18）根据所需要的强度来选择，一般选用双槽的。根据抽油杆（11）的行程来确定滑轮架（16）的高度。

Claims (2)

1、一种液压式摆杆抽油机，主要包括：电机(1)、摆杆固定架(7)、抽油杆(11)、油杆夹(13)、摆杆(15)及液压传动系统、滑轮机构，其特征在于：电机(1)带动油泵(4)驱动活塞(10)，活塞杆(12)通过活支点(14)与摆杆(15)相连，摆杆(15)上的调整点(19)上系有拉绳(17)，拉绳(17)绕过滑轮(18)通过油杆夹(13)与抽油杆(11)相连。

2、根据权利要求1所述的液压式摆杆抽油机，其特征在于：摆杆（15）的下端有两个或两个以上用来调整摆杆（15）的摆动幅度大小的活支点（14），上端有调整拉绳（17）位置的两个或两个以上的调整点（19）。