CN217280827U - 一种非均匀排布的mini LED背光模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种非均匀排布的mini LED背光模组，该模组包括PCB板，设置在PCB板上的一行边缘LED和由多个中间LED构成的LED矩阵，贴附在PCB板上的反射片；所述的边缘LED靠近PCB板的PFC压合引脚；反射片对应各边缘LED和中间LED的位置开孔。本实用新型能够避免此处产生的暗影问题。

Description

一种非均匀排布的mini LED背光模组

技术领域

本实用新型属于mini LED背光模组技术领域，涉及一种非均匀排布的mini LED背光模组，该模组主要用于混光距离在0-3mm之间的超薄背光模组产品。

背景技术

随着电视、显示器、笔记本电脑等显示产品薄型化的需求增加，混光距离在0-3mm之间的背光模组设计方案需求急剧增加，混光距离减小，会导致显示产品使用的LED数量增多，以保证显示效果及亮度指标能够满足产品指标要求。针对超薄显示产品设计的背光模组方案，LED排布需要布满整个显示区域(AA区)，同时超薄显示产品使用的背光方案LED 颗数通常需要进行多分区控制，因此在PCB设计上需要预留多pin数的FPC(柔性电路板) 压合位置及走线空间，因此会导致PCB压合PFC的引脚处无法排布LED，此处没有LED 排布的情况下会产生暗影的现象，严重影响产品的显示效果及用户的使用观感，因此，需要对这一问题进行改进。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种非均匀排布的mini LED背光模组，该模组可以使PCB在压合PFC引脚处无法排布LED带来的暗影问题得到解决。

为了解决上述技术问题，本实用新型的非均匀排布的mini LED背光模组包括PCB板，设置在PCB板上的一行边缘LED和由多个中间LED构成的LED矩阵，贴附在PCB板上的反射片；所述的边缘LED靠近PCB板的PFC压合引脚；反射片对应各边缘LED和中间LED 的位置开孔。

所述的边缘LED与中间LED采用错位方式排布。

所述的边缘LED横向间距等于或略大于中间LED横向间距。

设相邻两行中间LED之间的纵向间距为A，所述的边缘LED与第一行中间LED之间的纵向间距大于A小于2A。

所述的边缘LED处的封装胶为掺杂散射剂的点胶胶体。

所述的中间LED构成的LED矩阵，其上的封装胶为整体封装胶层。

所述的反射片对应于边缘LED处的开孔为圆形，且圆形开孔尺寸等于或略大于边缘 LED2的尺寸。

所述的反射片对应于中间LED的开孔为矩形，且矩形开孔尺寸等于或略大于中间LED 尺寸。

有益效果：

1.靠近PCB板的PFC压合引脚位置增加一行边缘LED，能够避免此处产生的暗影问题。

2.采用边缘LED与第一行中间LED之间的纵向间距大于相邻两行中间LED之间纵向间距的方式排布，可以给PFC压合及PCB走线预留更充足的空间。

3.边缘LED使用点胶的方式封装，并在封装胶内添加一定比例的散射剂，等同于给边缘LED增加了二次光学设计，使边缘LED整体的出光角度更大、光线发散更均匀。

4.中间LED构成的LED矩阵使用整体封胶的形式，主要用于保护LED芯片，避免混光距离小带来的LED与扩散板磨伤问题及其它静电导致的ESD等故障。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型的非均匀排布的mini LED背光模组的示意图。

图2是本实用新型的剖视图。

图3反射片排布示意图。

图4a、图4b分别边缘LED和中间LED封装后的出光角度示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明，可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义的理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况具体理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或者仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”、“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如图1所示，本实用新型的非均匀排布的mini LED背光模组包括PCB板1，边缘LED2，中间LED4构成的LED矩阵，贴附在PCB板上的反射片；贴附在PCB板上的反射片对应各边缘LED2和中间LED4的位置开孔；边缘LED2为固定在PCB板上的第一行LED，并且靠近PCB板的PFC压合引脚11；中间LED4为固定在PCB板上的第二行到最后一行LED。

所述的边缘LED2与中间LED4可以采用错位方式排布；设每行中间LED4为N颗，则边缘LED2为N-1颗。

所述的边缘LED2也可以采用横向间距略大于中间LED横向间距的方式排布。

所述的相邻两行中间LED之间的纵向间距小于5mm，边缘LED2与第一行中间LED4之间的纵向间距大于5mm小于10mm。

如图2所示，边缘LED2处的封装胶为掺杂散射剂的点胶胶体3，采用点胶方式封装，并且封装胶为环氧树脂胶；点胶胶体3内掺杂散射剂，能够使该处的发光角度更大、匀光效果更佳。该方式等同于给边缘LED增加了二次光学设计，使边缘LED整体的出光角度更大、光线发散更均匀。因此边缘LED2与中间LED采用错位方式排布、采用横向间距大于中间 LED横向间距的方式排布、采用边缘LED2与第一行中间LED之间的纵向间距大于相邻两行中间LED之间纵向间距的方式排布，也能够避免此处产生的暗影问题，同时可以给PFC 压合及PCB走线预留更充足的空间。

所述中间LED4构成的矩阵上的封装胶为封装胶层5，采用整体封胶的方式封装；封装胶为环氧树脂胶。由于相邻的中间LED间距小，LED排布密集，因此无需增加散射剂，即可达到均匀光线的目的。

如图3所示，所述的边缘LED2处，贴附在PCB板1上的反射片开孔6为圆形，开孔大小为边缘LED或者略大于边缘LED。中间LED处，贴附在PCB板1上的反射片开孔7 为矩形，大小等于或略大于中间LED，能够最大限度地保证光线反射到背光腔体中。

Claims (5)

1.一种非均匀排布的mini LED背光模组，其特征在于包括PCB板(1)，设置在PCB板上的一行边缘LED(2)和由多个中间LED(4)构成的LED矩阵，贴附在PCB板上的反射片；所述的边缘LED(2)靠近PCB板的PFC压合引脚(11)；反射片对应各边缘LED(2)和中间LED(4)的位置开孔。

2.根据权利要求1所述的非均匀排布的mini LED背光模组，其特征在于所述的边缘LED(2)与中间LED(4)采用错位方式排布。

3.根据权利要求1所述的非均匀排布的mini LED背光模组，其特征在于所述的边缘LED(2)横向间距等于中间LED横向间距。

4.根据权利要求1所述的非均匀排布的mini LED背光模组，其特征在于设相邻两行中间LED之间的纵向间距为A，所述的边缘LED与第一行中间LED之间的纵向间距大于A小于2A。

5.根据权利要求1所述的非均匀排布的mini LED背光模组，其特征在于所述的中间LED(4)构成的LED矩阵，其上的封装胶为整体封装胶层(5)。

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