CN217280230U - 一种电缆绞线机用下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆绞线机用下料装置，包括架体，所述架体的中部设有台面，所述台面的表面、切割台的一侧设有校直机构，校直机构包括固定架，所述固定架内部设有滑轨，所述滑轨内滑动连接有上活动块、下活动块，所述上活动块与下活动块之间连接有曲柄摇杆机构，所述上活动块的顶部和下活动块的底部均连接有弹簧，所述上活动块和下活动块内部均设有凹槽，且凹槽内分别连接有上摇杆、下摇杆，所述上摇杆与下摇杆之间活动连接有曲柄，所述上活动块的表面连接有上辊轮，所述下活动块的表面连接有下辊轮。该电缆绞线机用下料装置，通过校直机构对不同尺寸的电缆自动定心校直，适用性强。

Description

一种电缆绞线机用下料装置

技术领域

本实用新型属于电缆加工技术领域，尤其涉及一种电缆绞线机用下料装置。

背景技术

绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。中国专利号CN212285668U公开了一种电缆自动下料装置，该装置由校直机构、驱动机构、切断机构组成，通过每个机构环环相扣动作，实现电缆的自动下料，但是针对不同尺寸的电缆下料时，需要对校直机构进行手动调整，调整不方便，人工劳动强度高，可对其进行改进，使其适合绞线机的下料使用，满足不同尺寸电缆的自动校直需求。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种电缆绞线机用下料装置，通过校直机构对不同尺寸的电缆自动定心校直，适用性强。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆绞线机用下料装置，包括架体，所述架体的顶部设有横梁，所述横梁的底部设有液压缸，所述液压缸的底部连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部连接有刀头，所述刀头的正下方、台面的表面设有切割台，所述架体的中部设有台面，所述台面的表面、切割台的一侧设有校直机构，所述台面的下方设有支撑架，支撑架上设电机，电机一侧连接有主动轮，所述主动轮通过皮带连接有传动轮，所述传动轮顶部放置有电缆，所述电缆沿垂直于校直机构的方向行进，校直机构包括固定架，所述固定架内部设有滑轨，所述滑轨内滑动连接有上活动块、下活动块，所述上活动块与下活动块之间连接有曲柄摇杆机构，所述上活动块与下活动块之间通过曲柄摇杆机构可进行上下移动，所述上活动块的顶部和下活动块的底部均连接有弹簧，所述上活动块和下活动块内部均设有凹槽，且凹槽内分别连接有上摇杆、下摇杆，所述上摇杆与下摇杆之间活动连接有曲柄，所述上活动块的表面连接有上辊轮，所述下活动块的表面连接有下辊轮。

进一步的，所述上辊轮、下辊轮、传动轮的外表面均设有防滑橡胶垫。

进一步的，所述固定架的顶部和底部均设有限位块。

进一步的，校直机构的数量不少于2个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过校直机构对不同尺寸的电缆自动定心校直，利用曲柄带动上下摇杆上下移动，并带动上下辊轮在滑槽内上下移动，可对不同尺寸的绞合电缆进行自动定心压紧校直，下料方便，自动化程度高，适用性强。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型校直机构的侧视内部结构示意图。

图3为本实用新型曲柄摇杆机构的连接主视结构示意图。

图中：1架体、2台面、3固定架、4滑轨、5弹簧、6上辊轮、7下辊轮、8曲柄摇杆机构、81上摇杆、82曲柄、83下摇杆、9上活动块、10下活动块、11横梁、12液压缸、13伸缩杆、14刀头、15切割台、16主动轮、17传动轮、18电缆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

参见附图1-3所示，一种电缆绞线机用下料装置，包括架体1，架体1的顶部设有横梁11，横梁11的底部设有液压缸12，液压缸12的底部连接有伸缩杆13，伸缩杆13的底部连接有刀头14，刀头14的正下方、台面2的表面设有切割台15，架体1的中部设有台面2，台面2的表面、切割台15的一侧设有校直机构，台面2的下方设有支撑架，支撑架上设电机，电机一侧连接有主动轮16，主动轮16通过皮带连接有传动轮17，传动轮17顶部放置有电缆18，电缆18沿垂直于校直机构的方向行进，校直机构包括固定架3，固定架3内部设有滑轨4，滑轨4内滑动连接有上活动块9、下活动块10，上活动块9与下活动块10之间连接有曲柄摇杆机构8，上活动块9与下活动块10之间通过曲柄摇杆机构8可进行上下移动，上活动块9的顶部和下活动块10的底部均连接有弹簧5，上活动块9和下活动块10内部均设有凹槽，且凹槽内分别连接有上摇杆81、下摇杆83，上摇杆81与下摇杆83之间活动连接有曲柄82，上活动块9的表面连接有上辊轮6，下活动块10的表面连接有下辊轮7。

进一步的，上辊轮6、下辊轮7、传动轮17的外表面均设有防滑橡胶垫。

进一步的，固定架3的顶部和底部均设有限位块。

进一步的，校直机构的数量不少于2个。

工作原理：控制电机工作，带动主动轮16转动，并通过皮带进一步带动传动轮17转动，将绞合后的电缆18向前推送，推送至校直机构，电缆18穿过上辊轮6和下辊轮7，通过曲柄摇杆机构8对不同尺寸的电缆进行自动定心校直，利用曲柄82带动上摇杆81和下摇杆83挤压弹簧5而进行上下移动，并通过上活动块9和下活动块10带动上辊轮6和下辊轮7在滑槽4内上下移动，来实现对绞合电缆18的自动定心压紧校直，下料方便，自动化程度高，适用性强，经校直机构校直后的电缆18移动至切割台15上方，控制液压缸12带动伸缩杆13上下移动，通过刀头14对电缆18进行切割下料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种电缆绞线机用下料装置，包括架体（1），所述架体（1）的顶部设有横梁（11），所述横梁（11）的底部设有液压缸（12），所述液压缸（12）的底部连接有伸缩杆（13），所述伸缩杆（13）的底部连接有刀头（14），所述刀头（14）的正下方、台面（2）的表面设有切割台（15），所述架体（1）的中部设有台面（2），所述台面（2）的表面、切割台（15）的一侧设有校直机构，所述台面（2）的下方设有支撑架，支撑架上设电机，电机一侧连接有主动轮（16），所述主动轮（16）通过皮带连接有传动轮（17），所述传动轮（17）顶部放置有电缆（18），所述电缆（18）沿垂直于校直机构的方向行进，其特征在于：校直机构包括固定架（3），所述固定架（3）内部设有滑轨（4），所述滑轨（4）内滑动连接有上活动块（9）、下活动块（10），所述上活动块（9）与下活动块（10）之间连接有曲柄摇杆机构（8），所述上活动块（9）与下活动块（10）之间通过曲柄摇杆机构（8）可进行上下移动，所述上活动块（9）的顶部和下活动块（10）的底部均连接有弹簧（5），所述上活动块（9）和下活动块（10）内部均设有凹槽，且凹槽内分别连接有上摇杆（81）、下摇杆（83），所述上摇杆（81）与下摇杆（83）之间活动连接有曲柄（82），所述上活动块（9）的表面连接有上辊轮（6），所述下活动块（10）的表面连接有下辊轮（7）。

2.根据权利要求1所述一种电缆绞线机用下料装置，其特征在于：所述上辊轮（6）、下辊轮（7）、传动轮（17）的外表面均设有防滑橡胶垫。

3.根据权利要求1所述一种电缆绞线机用下料装置，其特征在于：所述固定架（3）的顶部和底部均设有限位块。

4.根据权利要求1所述一种电缆绞线机用下料装置，其特征在于：校直机构的数量不少于2个。

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