CN217279482U - 一种台式计算机维护盖板的装配结构 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种台式计算机维护盖板的装配结构,用于提高机箱整体美观性,且方便拆装。本申请装配机构包括:机箱本体、维护盖板、螺纹联接件;所述机箱本体一端内嵌有导向倒扣;所述机箱本体远离所述导向倒扣的一端侧壁上设置有用于与所述螺纹联接件连接的机箱通孔;所述维护盖板的一端固定连接有与所述导向倒扣适配的卡扣,所述维护盖板的另一端设置有螺纹通孔;所述卡扣与所述导向倒扣连接;所述机箱通孔的位置与所述螺纹通孔的位置相对应,且所述螺纹通孔位于所述机箱通孔内侧;所述螺纹联接件穿过所述机箱通孔与所述螺纹通孔螺纹连接。
Description
技术领域
本申请涉及计算机技术领域,尤其涉及一种台式计算机维护盖板的装配结构。
背景技术
机箱作为台式计算机配件中的一部分,它起的主要作用是放置和固定各计算机配件,起到一个承托和保护作用。
维护盖板是计算机机箱中开闭用的挡板,在安装硬件或对计算机内部硬件维护时,需要拆卸盖板进行安装或维护。
但是,现有的维护盖板一般为包外式设计,通过盖板伸出来的折边上的螺丝锁孔与机箱伸出的机箱锁孔通过螺丝固定连接,这种伸出折边的方式容易影响机箱整体的美观性。
实用新型内容
为了解决上述问题,本申请提供了一种台式计算机维护盖板的装配结构,用于使计算机的机箱整体提高美观性,且使维护盖板易于拆装,提高拆装效率。
本申请提供的台式计算机维护盖板的装配结构,包括:
机箱本体、维护盖板、螺纹联接件;
所述机箱本体一端内嵌有导向倒扣;
所述机箱本体远离所述导向倒扣的一端侧壁上设置有用于与所述螺纹联接件连接的机箱通孔;
所述维护盖板的一端固定连接有与所述导向倒扣适配的卡扣,所述维护盖板的另一端设置有螺纹通孔;
所述卡扣与所述导向倒扣连接;
所述机箱通孔的位置与所述螺纹通孔的位置相对应,且所述螺纹通孔位于所述机箱通孔内侧;
所述螺纹联接件穿过所述机箱通孔与所述螺纹通孔螺纹连接。
可选地,所述维护盖板设置有连接部;
所述连接部中部设置螺纹通孔。
可选地,所述导向倒扣设置有朝向所述机箱通孔一侧的下沉折弯凹槽;
所述卡扣为与所述下沉折弯凹槽尺寸适配的凸键,所述凸键与所述下沉折弯凹槽配合成卡扣连接结构。
可选地,所述机箱通孔的孔径大于或等于所述螺纹联接件的外径;
所述螺纹联接件穿过所述机箱通孔与所述螺纹通孔通过螺纹连接紧固时,所述螺纹联接件的外部与所述机箱外部齐平。
可选地,所述维护盖板与所述卡扣为一体成型结构或焊接固定结构。
可选地,所述机箱本体与所述导向倒扣为一体成型结构。
可选地,所述螺纹联接件为紧固螺钉。
可选地,所述螺纹联接件为紧固螺栓。
可选地,所述卡扣、所述导向倒扣均设置有两个;
两个所述卡扣平行并列设置在所述维护盖板上;
两个所述导向倒扣平行并列固定内嵌在机箱本体内,且两个所述导向倒扣的位置与两个所述卡扣的位置相对应。
可选地,所述卡扣为金属卡扣。
可选地,两个所述卡扣反向设置。
从以上技术方案可以看出,本申请具有以下优点:
本申请提供的装配结构包括机箱本体、维护盖板、螺纹联接件;机箱本体一端内嵌有导向倒扣;机箱本体远离导向倒扣的一端侧壁上设置有用于与螺纹联接件连接的机箱通孔;维护盖板的一端固定连接有与该导向倒扣适配的卡扣,该维护盖板的另一端设置有螺纹通孔;卡扣与导向倒扣连接;机箱通孔的位置与螺纹通孔的位置相对应,且螺纹通孔位于机箱通孔内侧;螺纹联接件穿过机箱通孔与螺纹通孔螺纹连接。
通过上述内嵌的卡扣连接结构与机箱侧壁的螺纹连接结构将维护盖板固定安装在机箱盖板上,无需外部伸出折边,优化了机箱本体与维护盖板装配的外观造型,提高了机箱整体的美观性;同时,通过卡扣与螺纹连接配合,方便拆装,提高维护盖板的拆装效率。
附图说明
图1为本申请提供的台式计算机维护盖板的装配结构一个剖视结构示意图;
图2为本申请提供的台式计算机维护盖板的装配结构中维护盖板的一个实施例结构示意图;
图3为本申请提供的台式计算机维护盖板的装配结构中机箱本体的一个局部剖视结构示意图。
具体实施方式
本申请提供了一种台式计算机维护盖板的装配结构,用于使计算机的机箱整体提高美观性,且使维护盖板易于拆装,提高拆装效率。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅用于说明各部件或组成部分之间的相对位置关系,并不特别限定各部件或组成部分的具体安装方位。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
此外,在本申请中所附图式所绘制的结构、比例、大小等,均仅用于配合说明书所揭示的内容,以供本领域技术人员了解与阅读,并非用于限定本申请可实施的限定条件,故不具有技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下,均仍应落在本申请所揭示的技术内容涵盖的范围内。
此外,本申请中所提及的术语“第一”、“第二”、“第三”等(如果存在)是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当的情况下可以互换,以便本申请描述的实施例能够以除了在这里图示或描述的内容以外的顺序实施。
下面将结合本申请中的附图,对本申请中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
请参阅图1至图3,本申请提供的台式计算机维护盖板2的装配结构包括:
机箱本体1、维护盖板2、螺纹联接件3;该机箱本体1一端内嵌有导向倒扣11;该机箱本体1远离该导向倒扣11的一端侧壁上设置有用于与该螺纹联接件3连接的机箱通孔12;该维护盖板2的一端固定连接有与该导向倒扣11适配的卡扣21,该维护盖板2的另一端设置有螺纹通孔22;该卡扣21与该导向倒扣11连接;该机箱通孔12的位置与该螺纹通孔22的位置相对应,且该螺纹通孔22位于该机箱通孔12内侧;该螺纹联接件3穿过该机箱通孔12与该螺纹通孔22螺纹连接。
一般地,台式计算机的机箱主要包括机箱本体1和维护盖板2,机箱本体1和维护盖板2配合用于放置和固定台式计算机的各计算机配件,以起到承托和保护各计算机配件的作用。维护盖板2主要是作为整个机箱开闭用的侧板,在安装或维修计算机配件时,拆下维护盖板2即可进行安装或维护各计算机部件。
本实施例中,维护盖板2与机箱本体1主要通过卡扣结构与螺纹连接结构的配合进行连接或拆卸。具体地,在机箱本体1的一端内嵌有导向倒扣11,另一端的侧壁上设置机箱通孔12,该机箱通孔12可以仅是通孔,也可以是带有内螺纹的螺纹通孔,具体此处不做限定。同时,在维护盖板2的一端设置有用于与导向倒扣11连接的卡扣21。维护盖板2的另一端设置螺纹通孔22,其中,该维护盖板2的螺纹通孔22位于机箱本体1的机箱通孔12的内侧。当需要安装维护盖板2时,将维护盖板2的卡扣21与机箱本体1的导向倒扣11扣合,具体地,维护盖板2的卡扣21卡入机箱本体1的导向倒扣11中。同时,维护盖板2的另一端通过螺纹联接件3上的外螺纹与螺纹通孔22上的内螺纹通过螺纹连接方式锁紧。当需要拆卸维护盖板2时,将螺纹联接件3拆下,然后将维护侧板的卡扣21从导向倒扣11中脱扣并向上抬起维护盖板2即可将维护盖板2拆卸。
本实施例中,机箱本体1的导向倒扣11设置在机箱本体1内部,维护盖板2上的卡扣21在机箱本体1内部与导向倒扣11连接。同时,螺纹联接件3从机箱本体1侧壁的机箱通孔12与内侧的维护盖板2的螺纹通孔22螺纹连接,从而使得维护盖板2与机箱本体1的连接结构位于机箱的内部,无需在机箱本体1的外部与维护盖板2的外部引出折边进行固定连接,优化了机箱本体1与维护盖板2装配连接时的外观造型,提高了机箱整体的美观性。同时,通过卡扣方式与螺纹连接方式的配合,只需要拆下一侧的螺纹联接件3,另一侧卡扣脱扣便可拆下维护盖板2,相对于现有技术中在两侧使用螺钉连接的螺纹连接方式而言,更加方便拆装,提高了维护盖板2的拆装效率。
可选地,该维护盖板2设置有连接部23;该连接部23中部设置螺纹通孔22。
本实施例中,在该维护盖板2的一端设置有卡扣21,另一端设置有伸出的连接部23,并在该连接部23的中部开设螺纹通孔22。当维护盖板2向机箱本体1贴合时,连接部23中部的螺纹通孔22的位置与机箱本体1侧壁的机箱通孔12的位置同轴对应,且螺纹通孔22的位置位于机箱通孔12的内侧。通过设置伸出的连接部23来进行与机箱本体1的连接,可减少维护盖板2的厚度,相对地,可增大维护盖板2与机箱本体1内部形成的容纳空间,方便放置和固定更多的元器件。
可选地,该导向倒扣11设置有朝向该机箱通孔12一侧的下沉折弯凹槽;该卡扣21为与该下沉折弯凹槽尺寸适配的凸键,该凸键与该下沉折弯凹槽配合成卡扣21连接结构。
本实施例中,该下沉折弯凹槽朝向机箱通孔12一侧,卡扣21为圆柱形的凸键,且凸键的外径与下沉折弯凹槽的尺寸匹配。维护盖板2与机箱本体1扣紧前,先将维护盖板2中通过螺纹连接的一端紧贴机箱本体1的顶壁,然后使维护盖板2的卡扣21键入机箱本体1的下沉折弯凹槽的开口中,然后往螺纹连接一端推动维护盖板2,使维护盖板2的卡扣21进入到下沉折弯凹槽的尽头卡紧,从而使得维护盖板2与机箱本体1的顶壁贴合。然后通过螺纹联接件3与螺纹通孔22的螺纹连接将维护盖板2与机箱本体1锁紧。锁紧之后还可为卡扣21在导向倒扣11的下沉折弯凹槽内提供扣紧的拉力,减少脱扣的可能性。若需要拆卸维护盖板2时,首先将螺纹联接件3拆下,卸掉螺纹联接件3对维护盖板2的拉力,然后从螺纹连接一端将维护盖板2往卡扣连接一端推动,可使得维护盖板2的卡扣21从导向倒扣11中脱扣,则可将维护盖板2拆卸。
本实施例中,将导向倒扣11设置成朝向机箱通孔12一侧的下沉折弯凹槽,可在通过螺纹连接方式锁紧时为卡扣21在导向倒扣11中提供扣紧的拉力,减少脱扣的可能性,从而提高维护盖板2与机箱本体1连接的稳固性。
可选地,该机箱通孔12的孔径大于或等于该螺纹联接件3的外径;该螺纹联接件3穿过该机箱通孔12与该螺纹通孔22通过螺纹连接紧固时,该螺纹联接件3的外部与该机箱外部齐平。
本实施例中,可设置机箱本体1上的机箱通孔12的孔径大于或等于螺纹联接件3的外径,以使得螺纹联接件3更顺畅的穿过机箱通孔12,然后与维护盖板2的螺纹通孔22螺纹连接。此外,在该机箱通孔12的外侧可设置凹槽,以使得当螺纹联接件3穿过机箱通孔12与螺纹通孔22螺纹锁紧时,螺纹联接件3的外部与机箱外部平面齐平,或者将螺纹联接件3的外部深入到机箱表面内部,以使得螺纹联接件3的外部无需突出机箱本体1外表面,优化对机箱整体的美观性。
可选地,该维护盖板2与该卡扣21为一体成型结构或焊接固定结构。
本实施例中,可设置维护盖板2与卡扣21为一体成型结构,或者通过焊接的方式将维护盖板2与卡扣21固定连接。从而通过一体成型结构或焊接固定结构,提高维护盖板2与卡扣21的连接稳固性,减少卡扣21从维护盖板2中脱落的可能性。
可选地,该机箱本体1与该导向倒扣11为一体成型结构。
本实施例中,该机箱本体1上内嵌的导向倒扣11可设置为与机箱本体1一体成型,以提高导向倒扣11在机箱本体1中的连接稳固性。
可选地,该螺纹联接件3为紧固螺钉或紧固螺栓。
本实施例中,该螺纹联接件3可为紧固螺钉3、紧固螺栓3或者螺纹轴3等,通过紧固螺钉3或紧固螺栓3对维护盖板2与机箱本体1进行螺纹连接,不仅成本较低,且紧固螺钉或紧固螺栓作为标准件,当出现损坏时比较容易从市面上获得,可替代性较高。
可选地,该卡扣21、该导向倒扣11均设置有两个;两个该卡扣21平行并列设置在该维护盖板2上;两个该导向倒扣11平行并列固定内嵌在机箱本体1内,且两个该导向倒扣11的位置与两个该卡扣21的位置相对应。
本实施例中,为了提高维护盖板2与机箱本体1的连接稳固性,可在机箱本体1上设置两个平行并列设置的导向倒扣11,并在维护盖板2上设置两个平行并列设置的卡扣21,其中,两个卡扣21可以是同向的,也可以是反向的。此外,还可在机箱本体1的同个侧壁上设置两个平行的机箱通孔12,维护盖板2上设置两个平行并列的螺纹通孔22,且螺纹通孔22的位置与机箱通孔12的位置相对应,同时螺纹联接件3为两个。当维护盖板2与机箱本体1贴合时,两个卡扣21分别与两个导向倒扣11配合;两个螺纹联接件3分别穿过机箱通孔12与螺纹通孔22螺纹连接。
可选地,该卡扣21为金属卡扣21。
本实施例中,卡扣21由金属材质制成可提高卡扣21的强度,同时在反复装配过程中也可减少对卡扣21的磨损。具体地,该金属卡扣21可以为铝合金卡扣21、不锈钢卡扣21等,或者还可以为其他金属卡扣,具体此处不做限定。
需要说明的是,对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本申请不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种台式计算机维护盖板的装配结构,其特征在于,所述装配结构包括:
机箱本体、维护盖板、螺纹联接件;
所述机箱本体一端内嵌有导向倒扣;
所述机箱本体远离所述导向倒扣的一端侧壁上设置有用于与所述螺纹联接件连接的机箱通孔;
所述维护盖板的一端固定连接有与所述导向倒扣适配的卡扣,所述维护盖板的另一端设置有螺纹通孔;
所述卡扣与所述导向倒扣连接;
所述机箱通孔的位置与所述螺纹通孔的位置相对应,且所述螺纹通孔位于所述机箱通孔内侧;
所述螺纹联接件穿过所述机箱通孔与所述螺纹通孔螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的装配结构,其特征在于,所述维护盖板设置有连接部;
所述连接部中部设置螺纹通孔。
3.根据权利要求1所述的装配结构,其特征在于,所述导向倒扣设置有朝向所述机箱通孔一侧的下沉折弯凹槽;
所述卡扣为与所述下沉折弯凹槽尺寸适配的凸键,所述凸键与所述下沉折弯凹槽配合成卡扣连接结构。
4.根据权利要求1所述的装配结构,其特征在于,所述机箱通孔的孔径大于或等于所述螺纹联接件的外径;
所述螺纹联接件穿过所述机箱通孔与所述螺纹通孔通过螺纹连接紧固时,所述螺纹联接件的外部与所述机箱外部齐平。
5.根据权利要求1所述的装配结构,其特征在于,所述维护盖板与所述卡扣为一体成型结构或焊接固定结构。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的装配结构,其特征在于,所述机箱本体与所述导向倒扣为一体成型结构。
7.根据权利要求1至5中任一项所述的装配结构,其特征在于,所述螺纹联接件为紧固螺钉。
8.根据权利要求1至5中任一项所述的装配结构,其特征在于,所述螺纹联接件为紧固螺栓。
9.根据权利要求1至5中任一项所述的装配结构,其特征在于,所述卡扣、所述导向倒扣均设置有两个;
两个所述卡扣平行并列设置在所述维护盖板上;
两个所述导向倒扣平行并列固定内嵌在机箱本体内,且两个所述导向倒扣的位置与两个所述卡扣的位置相对应。
10.根据权利要求1至5中任一项所述的装配结构,其特征在于,所述卡扣为金属卡扣。
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CN202220971043.4U CN217279482U (zh) | 2022-04-25 | 2022-04-25 | 一种台式计算机维护盖板的装配结构 |
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CN202220971043.4U Active CN217279482U (zh) | 2022-04-25 | 2022-04-25 | 一种台式计算机维护盖板的装配结构 |
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