CN201311121Y - 一种前面板和钣金箱体的装配结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种前面板和钣金箱体的装配结构,具体是涉及一种用于太阳能集成水箱的前面板和钣金箱体的装配结构。其包括板金箱体和安装于其上的前面板,所述板金箱体的前门竖边框设置有上部为阔孔、下部为窄孔的锁定孔,其中阔孔和窄孔平缓过渡;所述前面板相应于所述锁定孔设置有连接锁定件,该连接锁定件包括大于所述窄孔而小于所述阔孔的锁定部和连接该锁定部与前面板的连接部,其中锁定部距离所述前面板的装配接合面所在面比所述竖边框后度长0.1~0.25mm。本实用新型提供了一种安装拆箱方便,且前面板的紧固不影响其外观的前面板和钣金箱体的装配结构。
Description
(一)技术领域
本实用新型涉及一种前面板和钣金箱体的装配结构,具体是涉及一种用于太阳能集成水箱的前面板和钣金箱体的装配结构。
(二)背景技术
在开发分体式太阳能集成水箱的过程中,考虑到维护的便捷性和安装调试的方便性,其材质为ABS的前面板如何与钣金箱体装配成型成为目前设计的重点。就目前来看,前面板与钣金箱体的装配结构最简单的一种是通过螺钉将面板固定在钣金箱体上的结构,不过螺钉会破坏面板的外观,且由于钣金件本身强度较高,往往需要预先钻孔,再用自功螺钉紧固,工艺繁琐,效率低,进而影响维护的便捷;此外,螺钉的拆装会造成滑脱,为了将面板紧固,往往需要另行选择紧固位置进行装配,从而破坏了面板的外观。
此外,目前还有一种应用比较广的前面板与板金箱体的装配结构是其前面板一侧通过铰链安装于板金箱体柜门竖边框的结构,前面板实际上是个门,考虑到怎么把门牢固的关紧,往往需要设置其锁定装置,其结构相对来说也比较复杂。且由于为了不影响外观,这种情况下,往往利用磁铁来锁定,但依靠磁铁磁性吸引前面板紧固力有限,锁定不牢固。
因此,为了解决固定前面板可能会影响其外观,或者固定不牢固的问题,现在出现了一种通过卡扣固定前面板的方式,在钣金箱体相应位置设置槽孔,装配时,将卡扣推入槽孔,利用卡扣本身的弹性复位进行锁紧。不过这种安装方式属于一种单纯的在前面板方向不能拆箱的安装方式,如果想拆卸,还需要打开侧面板,松开卡扣,才能拆开前面板,维护便捷性比较差。
(三)发明内容
因此,本实用新型为了克服上述紧固前面板和保证其外观质量,以及维护便捷性不能兼容的缺陷,提供了一种安装拆箱方便,且前面板的紧固不影响其外观的前面板和钣金箱体的装配结构。
为了实现本实用新型的实用新型目的,根据本实用新型的技术方案如下:
其包括板金箱体和安装于其上的前面板,所述板金箱体的前门竖边框设置有上部为阔孔、下部为窄孔的锁定孔,其中阔孔和窄孔平缓过渡;所述前面板相应于所述锁定孔设置有连接锁定件,该连接锁定件包括大于所述窄孔而小于所述阔孔的锁定部和连接该锁定部与前面板的连接部,其中锁定部距离所述前面板的装配接合面所在面比所述竖边框后度长0.1~0.25mm。
上述前面板和钣金箱体的装配结构,所述连接锁定件相应于前面板每侧至少设置有一个。
上述前面板和钣金箱体的装配结构,所述连接锁定件相应于前面板每侧为两个。
对于前面板可以做成多块,其整体与所述钣金箱体前门相应。
优选地,所述锁定部下端为一楔形部。
所述前面板优选内面设置十字加强肋。
所述锁定部横截面优选楔形或半圆形。
根据本实用新型的前面板和钣金箱体的装配结构便于前面板的安装,其连接锁定部对准所述阔孔,插入后,向下落,由于窄孔小于所述锁定部,因此能够很方便的将前面板固定在钣金箱体上;另一方面,当需要卸下前面板时,则只需要向上抬起前面板至相应阔孔,使其失去限位,即可很方便的卸下来,便于前面板的拆装。此外,锁定部距离所述前面板的装配接合面所在面比所述竖边框厚度长0.1~0.25mm,该长度基本上可以靠公差弥补,因此,装配完毕后,紧固可靠性比较好,且没有附加任何附件,更不会破坏前面板的美观。另一方面,本实用新型设置连接锁定件的目的也在于不破坏前面板的美观,其设置于前面板内侧,不会对前面板的外部轮廓形成任何负面影响。此外,为了便于前面板的装配,所述阔孔和窄孔平缓过渡。
(四)附图说明
下面结合说明书附图来具体说明一下本实用新型,其中:
图1为根据本实用新型的实施例中前面板的主视示意图。
图2为图1的B向剖面图。
图3为图2的C部放大图。
图4为图1的A向放大图。
图5为根据本实用新型的实施例中前面板与板金箱体装配状态图。
图6为图5的D部放大图。
图中:1、装配接合面,2、连接锁定件,3、面板本体,4、十字加强肋,5、连接部,6、锁定部,7、板金箱体,8、锁定孔,9、前门竖边框,10、前面板,11、阔孔,12、锁定孔。
(五)具体实施方式
参照说明书附图1至6,针对现在太阳能集热技术领域板金箱体的维护便捷性,该前面板和钣金箱体的装配结构包括板金箱体7和安装于其上的前面板10,所述板金箱体的前门竖边框9设置有上部为阔孔11、下部为窄孔12的锁定孔,其中阔孔和窄孔平缓过渡;所述前面板相应于所述锁定孔设置有连接锁定件2,该连接锁定件包括大于所述窄孔而小于所述阔孔的锁定部6和连接该锁定部与前面板的连接部5,其中锁定部距离所述前面板的装配接合面1所在面比所述竖边框厚度长0.1~0.25mm,该数值范围主要考虑的是前门竖边框的制造公差,和其表面的防腐层厚度,除考虑便于安装,还要考虑安装的紧固程度。
基于上述紧固成的考虑,所述连接锁定件相应于前面板每侧至少设置有一个,当今设置有一个时,凭借其宽度,也可以很好的紧固;当然,最合适的是每侧设置两个连接锁定件,构成一个稳定的连接结构;太多了,必然会造成浪费和制造成本。
因维修可能针对不同的位置,因此,可以将前面板分成多块,其整体与所述钣金箱体前门相应,这样就可以在维修相应位置时打开相应位置的前面板即可。
为了提高安装的便捷性,所述锁定部下端为一楔形部;另一方面,由于楔形部的存在,再结合ABS材料具有一定弹性的特性,上述数值范围可以有更多的选择,可以相对小一些。
所述前面板内面设置有十字加强肋4,以加强前面板的强度。
为便于前面板的安装,所述锁定部横截面为楔形或半圆形。该部位还可以是其它具有端部较小过渡结构,目的在于前面板的安装。
Claims (7)
1.一种前面板和钣金箱体的装配结构,包括板金箱体(7)和安装于其上的前面板(10),其特征在于:所述板金箱体的前门竖边框设置有上部为阔孔(11)、下部为窄孔(12)的锁定孔,其中阔孔和窄孔平缓过渡;所述前面板相应于所述锁定孔设置有连接锁定件(2),该连接锁定件包括大于所述窄孔而小于所述阔孔的锁定部(6)和连接该锁定部与前面板的连接部(5),其中锁定部距离所述前面板的装配接合面(1)所在面比所述竖边框厚度长0.1~0.25mm。
2.根据权利要求1所述的前面板和钣金箱体的装配结构,其特征在于:所述连接锁定件相应于前面板每侧至少设置有一个。
3.根据权利要求2所述的前面板和钣金箱体的装配结构,其特征在于:所述连接锁定件相应于前面板每侧为两个。
4.根据权利要求1所述的前面板和钣金箱体的装配结构,其特征在于:所述前面板包括多块,其整体与所述钣金箱体前门相应。
5.根据权利要求1至4之一所述的前面板和钣金箱体的装配结构,其特征在于:所述锁定部下端为一楔形部。
6.根据权利要求1至4之一所述的前面板和钣金箱体的装配结构,其特征在于:所述前面板内面设置有十字加强肋(4)。
7.根据权利要求1至4之一所述的前面板和钣金箱体的装配结构,其特征在于:所述锁定部横截面为楔形或半圆形。
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CNU2008202266014U CN201311121Y (zh) | 2008-12-11 | 2008-12-11 | 一种前面板和钣金箱体的装配结构 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN101418993B (zh) * | 2008-12-11 | 2011-01-12 | 山东力诺瑞特新能源有限公司 | 一种前面板和钣金箱体的装配结构 |
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2008
- 2008-12-11 CN CNU2008202266014U patent/CN201311121Y/zh not_active Expired - Lifetime
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