CN217279186U - 一种用于显示模组加工用扭脚机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于显示模组加工用扭脚机，涉及显示模组加工技术领域，包括工作台，所述工作台的顶面靠近边缘位置处固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定安装有顶板，所述顶板的顶面固装有升降气缸，所述升降气缸的输出端安装有方板，所述方板底面固装有滑杆，所述滑杆的底端固定安装有升降板，所述工作台的顶面设置有放置机构，所述升降板的底面设置有驱动机构。本实用新型通过设置的升降气缸、推动气缸以及动力气缸可以实现自动化的扭脚操作，在扭脚过程中，除了将显示模组固定到放置台上时需要人工操作，其他操作均为自动操作，极大的减少了人力成本，同时工作精度相比于人工手动操作也得到了提升，实用性较高。

Description

一种用于显示模组加工用扭脚机

技术领域

本实用新型涉及显示模组加工技术领域，尤其涉及一种用于显示模组加工用扭脚机。

背景技术

显示模组的主要结构部件包括LCD屏、金属压框和PCB板，在装配时，需要把金属压框上的固定脚插入到PCB板的安装孔中，而插入后会出现一段固定脚，为了实现两者可靠的电性连接，需要进行扭脚操作，即将超出部分的固定脚压到PCB板相应的位置上，目前现有的显示模组在进行扭脚操作时，往往只能够人工进行扭脚，效率低，成本较高，影响了扭脚效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于显示模组加工用扭脚机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于显示模组加工用扭脚机，包括工作台，所述工作台的顶面靠近边缘位置处固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定安装有顶板，所述顶板的顶面固装有升降气缸，所述升降气缸的输出端安装有方板，所述方板底面固装有滑杆，所述滑杆的底端固定安装有升降板，所述工作台的顶面设置有放置机构，所述升降板的底面设置有驱动机构，所述驱动机构的表面设置有扭脚机构；

所述放置机构包括滑轨和推动气缸，所述滑轨和推动气缸均固定安装在工作台的顶面，所述滑轨的表面滑动连接有放置台，所述推动气缸的输出端与放置台相连接，所述放置台的顶面固定安装有固定夹；

所述驱动机构包括安装板，所述安装板固定安装在升降板的底面，所述安装板的侧面固装有动力气缸，所述安装板的表面固装有横板，所述动力气缸的输出端安装有齿条，所述安装板的背面转动连接有偏心转棒，所述偏心转棒的一端固装有齿轮；

所述扭脚机构包括长板，所述长板固定安装在安装板的顶面，所述长板的表面固装有主体，所述主体的内侧转动连接有活动夹，所述活动夹的内侧固定安装有挤压棒。

为了使升降板上下运动时更加的稳定，本实用新型改进有，所述滑杆与顶板之间滑动连接，所述升降板与支撑杆之间滑动连接。

为了使齿条可以带动齿轮转动，本实用新型改进有，所述齿条与横板之间滑动连接，所述齿轮与齿条相啮合。

为了提高挤压棒使用寿命，本实用新型改进有，所述主体在长板的表面呈等距离排列，所述挤压棒的材质为铁素体不锈钢或奥氏体不锈钢。

为了稳固支撑工作台，本实用新型改进有，所述工作台的底面装有支脚，且支脚均匀分布于工作台的底面四角。

为了提高支脚支撑效果，本实用新型改进有，所述支脚的形状为喇叭状结构。

为了提高支脚使用寿命，本实用新型改进有，所述支脚的材质为奥氏体不锈钢或铁素体不锈钢。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

本实用新型中，在需要进行扭脚操作时，首先将显示模组放置到放置台上进行固定，同时使显示模组上的固定脚抵住固定夹，随后通过推动气缸推动放置台运动，放置台则在滑轨的表面滑动，直至将放置台推至扭脚机构底端，随后升降气缸带动方板向下运动，方板随后带动滑杆向下运动，滑杆随后带动升降板向下运动，升降板随后带动扭脚机构向下运动，直至活动夹对准固定脚，然后通过动力气缸带动齿条运动，齿条随后带动与其啮合的齿轮转动，齿轮则带动偏心转棒转动，偏心转棒转动时，可以挤压挤压棒，挤压棒随后带动活动夹在主体的内侧转动，这时活动夹挤压固定脚，从而对固定脚进行扭脚操作，本实用新型通过设置的升降气缸、推动气缸以及动力气缸可以实现自动化的扭脚操作，在扭脚过程中，除了将显示模组固定到放置台上时需要人工操作，其他操作均为自动操作，极大的减少了人力成本，同时工作精度相比于人工手动操作也得到了提升，实用性较高。

附图说明

图1为本实用新型提出一种用于显示模组加工用扭脚机的示意图；

图2为本实用新型提出一种用于显示模组加工用扭脚机中放置机构示意图；

图3为本实用新型提出一种用于显示模组加工用扭脚机的侧视图；

图4为本实用新型提出一种用于显示模组加工用扭脚机中驱动机构示意图；

图5为本实用新型提出一种用于显示模组加工用扭脚机中驱动机构和扭脚机构示意图；

图6为本实用新型提出一种用于显示模组加工用扭脚机中驱动机构和扭脚机构仰视角示意图；

图7为本实用新型提出一种用于显示模组加工用扭脚机中扭脚机构示意图；

图8为本实用新型提出一种用于显示模组加工用扭脚机中扭脚机构剖视图。

图例说明：

1、工作台；2、支撑杆；3、顶板；4、升降气缸；5、方板；6、滑杆；7、升降板；8、滑轨；9、推动气缸；10、放置台；11、固定夹；12、安装板；13、动力气缸；14、横板；15、齿条；16、偏心转棒；17、齿轮；18、长板；19、主体；20、活动夹；21、挤压棒。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于显示模组加工用扭脚机，包括工作台1，工作台1的底面装有支脚，通过支脚可以稳固的支撑工作台1，支脚的材质为奥氏体不锈钢或铁素体不锈钢，奥氏体不锈钢或铁素体不锈钢材质的支脚较为坚固耐用，使用寿命较长，支脚的形状为喇叭状结构，喇叭状结构的支脚底面积较大，可以很好的支撑工作台1，且支脚均匀分布于工作台1的底面四角，工作台1的顶面靠近边缘位置处固定安装有支撑杆2，支撑杆2的顶端固定安装有顶板3，顶板3的顶面固装有升降气缸4，升降气缸4的输出端安装有方板5，方板5底面固装有滑杆6，滑杆6与顶板3之间滑动连接，滑杆6的底端固定安装有升降板7，升降板7与支撑杆2之间滑动连接，工作台1的顶面设置有放置机构，升降板7的底面设置有驱动机构，驱动机构的表面设置有扭脚机构。

请参阅图2，放置机构包括滑轨8和推动气缸9，滑轨8和推动气缸9均固定安装在工作台1的顶面，滑轨8的表面滑动连接有放置台10，放置台10用来固定显示模组，推动气缸9的输出端与放置台10相连接，放置台10的顶面固定安装有固定夹11，固定夹11可以抵住固定脚。

请参阅图4，驱动机构包括安装板12，安装板12固定安装在升降板7的底面，安装板12的侧面固装有动力气缸13，安装板12的表面固装有横板14，动力气缸13的输出端安装有齿条15，齿条15与横板14之间滑动连接，安装板12的背面转动连接有偏心转棒16，偏心转棒16由于为偏心结构，转动时可以挤压挤压棒21，从而控制活动夹20挤压固定脚，偏心转棒16的一端固装有齿轮17，齿轮17与齿条15相啮合。

请参阅图5-8，扭脚机构包括长板18，长板18固定安装在安装板12的顶面，长板18的表面固装有主体19，主体19在长板18的表面呈等距离排列，主体19的内侧转动连接有活动夹20，活动夹20的内侧固定安装有挤压棒21，挤压棒21的材质为铁素体不锈钢或奥氏体不锈钢，铁素体不锈钢或奥氏体不锈钢材质的挤压棒21较为坚固耐用，同时耐锈蚀性能优异。

工作原理：在需要进行扭脚操作时，首先将显示模组放置到放置台10上进行固定，同时使显示模组上的固定脚抵住固定夹11，随后通过推动气缸9推动放置台10运动，放置台10则在滑轨8的表面滑动，直至将放置台10推至扭脚机构底端，随后升降气缸4带动方板5向下运动，方板5随后带动滑杆6向下运动，滑杆6随后带动升降板7向下运动，升降板7随后带动扭脚机构向下运动，直至活动夹20对准固定脚，然后通过动力气缸13带动齿条15运动，齿条15随后带动与其啮合的齿轮17转动，齿轮17则带动偏心转棒16转动，偏心转棒16转动时，可以挤压挤压棒21，挤压棒21随后带动活动夹20在主体19的内侧转动，这时活动夹20挤压固定脚，从而对固定脚进行扭脚操作，本实用新型通过设置的升降气缸4、推动气缸9以及动力气缸13可以实现自动化的扭脚操作，在扭脚过程中，除了将显示模组固定到放置台10上时需要人工操作，其他操作均为自动操作，极大的减少了人力成本，同时工作精度相比于人工手动操作也得到了提升。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于显示模组加工用扭脚机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶面靠近边缘位置处固定安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶端固定安装有顶板(3)，所述顶板(3)的顶面固装有升降气缸(4)，所述升降气缸(4)的输出端安装有方板(5)，所述方板(5)底面固装有滑杆(6)，所述滑杆(6)的底端固定安装有升降板(7)，所述工作台(1)的顶面设置有放置机构，所述升降板(7)的底面设置有驱动机构，所述驱动机构的表面设置有扭脚机构；

所述放置机构包括滑轨(8)和推动气缸(9)，所述滑轨(8)和推动气缸(9)均固定安装在工作台(1)的顶面，所述滑轨(8)的表面滑动连接有放置台(10)，所述推动气缸(9)的输出端与放置台(10)相连接，所述放置台(10)的顶面固定安装有固定夹(11)；

所述驱动机构包括安装板(12)，所述安装板(12)固定安装在升降板(7)的底面，所述安装板(12)的侧面固装有动力气缸(13)，所述安装板(12)的表面固装有横板(14)，所述动力气缸(13)的输出端安装有齿条(15)，所述安装板(12)的背面转动连接有偏心转棒(16)，所述偏心转棒(16)的一端固装有齿轮(17)；

所述扭脚机构包括长板(18)，所述长板(18)固定安装在安装板(12)的顶面，所述长板(18)的表面固装有主体(19)，所述主体(19)的内侧转动连接有活动夹(20)，所述活动夹(20)的内侧固定安装有挤压棒(21)。

2.根据权利要求1所述的用于显示模组加工用扭脚机，其特征在于：所述滑杆(6)与顶板(3)之间滑动连接，所述升降板(7)与支撑杆(2)之间滑动连接。

3.根据权利要求1所述的用于显示模组加工用扭脚机，其特征在于：所述齿条(15)与横板(14)之间滑动连接，所述齿轮(17)与齿条(15)相啮合。

4.根据权利要求1所述的用于显示模组加工用扭脚机，其特征在于：所述主体(19)在长板(18)的表面呈等距离排列，所述挤压棒(21)的材质为铁素体不锈钢或奥氏体不锈钢。

5.根据权利要求1所述的用于显示模组加工用扭脚机，其特征在于：所述工作台(1)的底面装有支脚，且支脚均匀分布于工作台(1)的底面四角。

6.根据权利要求5所述的用于显示模组加工用扭脚机，其特征在于：所述支脚的形状为喇叭状结构。

7.根据权利要求5所述的用于显示模组加工用扭脚机，其特征在于：所述支脚的材质为奥氏体不锈钢或铁素体不锈钢。

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