CN217277976U - 一种射线成像检测装置 - Google Patents
一种射线成像检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217277976U CN217277976U CN202220742819.5U CN202220742819U CN217277976U CN 217277976 U CN217277976 U CN 217277976U CN 202220742819 U CN202220742819 U CN 202220742819U CN 217277976 U CN217277976 U CN 217277976U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- detector
- guide
- support structure
- detection
- ray generator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
Abstract
本申请公开了一种射线成像检测装置,该射线成像检测装置包括导向机构、射线发生器、探测器和驱动机构。导向机构沿物料传输线的传输方向延伸,射线发生器活动设置于导向机构,用于向物料传输线上的待检测物料发出检测射线。探测器活动设置于导向机构,探测器与射线发生器相对设置,用于接收穿透待检测物料的检测射线,并生成检测图像。在进行检测工作时,通过驱动机构驱动射线发生器和探测器在导向机构上与待检测的物料同步运动,使得射线发生器和探测器在检测过程中与待检测的物料保持相对静止,从而在不停止物料传输线的前提下,实现对待检测物料的无损检测,有利于提高物料的传输效率。
Description
技术领域
本申请涉及无损检测技术领域,具体涉及一种射线成像检测装置。
背景技术
目前,在对物料进行射线无损检测的过程中,射线成像检测装置均是固设于物料传输线的一侧,然后通过物料传输线带动物料从射线成像装置处经过,以便通过射线成像装置来实现对物料的无损检测。但是,上述检测方案需要物料在射线成像检测装置处停止运动一定时间,才能完成检测,降低了物料的传输效率,故而有待改进。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是:现有射线成像检测装置在对物料进行检测时需要暂停物料传输线,从而降低了物料的传输效率。
第一方面,一种实施例中提供一种射线成像检测装置,包括:
导向机构,所述导向机构沿物料传输线的传输方向延伸;
射线发生器,所述射线发生器活动设置于所述导向机构,用于向物料传输线上的待检测物料发出检测射线;
探测器,所述探测器活动设置于所述导向机构,所述探测器与所述射线发生器相对设置,用于接收穿透待检测物料的检测射线,并生成检测图像;以及
驱动机构,所述驱动机构用于驱动射线发生器和探测器在检测时与物料传输线上的待检测物料同步运动。
一种实施例中,还包括支架结构,所述导向机构位于所述物料传输线的一侧,所述支架结构与所述导向机构活动连接,所述支架结构具有相对设置的第一端和第二端,所述第一端位于所述物料传输线的上方,所述第二端位于所述物料传输线的下方,所述射线发生器连接于所述支架结构的第一端,所述探测器连接于所述支架结构的第二端。
一种实施例中,所述导向机构上设有至少两个所述支架结构,每个所述支架结构的第一端均对应连接有一个射线发生器,每个所述支架结构的第二端均对应连接有一个探测器。
一种实施例中,所述支架结构的第一端的相对两侧分别连接有一个射线发生器,所述支架结构的第二端的相对两侧分别连接有一个探测器,所述射线发生器和所述探测器一一对应设置。
一种实施例中,所述导向机构包括第一导向件和第二导向件,所述第一导向件和第二导向件平行设置,所述第一导向件位于所述物料传输线的上方,所述第二导向件位于所述物料传输线的下方,所述射线发生器与所述第一导向件活动连接,所述探测器与所述第二导向件活动连接。
一种实施例中,所述第一导向件上设有至少两个所述射线发生器,所述第二导向件上设有至少两个所述探测器,所述射线发生器与所述探测器一一对应设置。
一种实施例中,所述驱动机构包括丝杆传动装置和同步带驱动装置中的至少一种。
一种实施例中,还包括控制装置,所述控制装置与所述驱动机构电连接,用于控制所述射线发生器和探测器的运动速度,以使射线发生器和探测器与待检测物料同步运动。
一种实施例中,所述导向机构包括导轨和导向轴中的至少一种。
一种实施例中,所述探测器配置为平板探测器。
依据上述实施例的射线成像检测装置,该射线成像检测装置包括导向机构、射线发生器、探测器和驱动机构。导向机构沿物料传输线的传输方向延伸,射线发生器活动设置于导向机构,用于向物料传输线上的待检测物料发出检测射线。探测器活动设置于导向机构,探测器与射线发生器相对设置,用于接收穿透待检测物料的检测射线,并生成检测图像。驱动机构用于驱动射线发生器和探测器在检测时与物料传输线上的待检测物料同步运动。在进行检测工作时,通过驱动机构驱动射线发生器和探测器在导向机构上与待检测的物料同步运动,使得射线发生器和探测器在检测过程中与待检测的物料保持相对静止,从而在不停止物料传输线的前提下,实现对待检测物料的无损检测,有利于提高物料的传输效率。
附图说明
图1为本申请一种实施例中射线成像检测装置的立体视角的结构示意图;
图2为本申请一种实施例中射线成像检测装置的底部视角的结构示意图;
图3为本申请一种实施例中射线成像检测装置的正面视角的结构示意图;
图4为本申请另一种实施例中射线成像检测装置的立体视角的结构示意图;
图5为本申请另一种实施例中射线成像检测装置的正面视角的结构示意图;
附图标记:100、导向机构;110、第一导向件;120、第二导向件;200、射线发生器;300、探测器;400、支架结构;410、第一端;420、第二端;500、物料传输线;600、待检测的物料。
具体实施方式
下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中,很多细节描述是为了使得本申请能被更好的理解。然而,本领域技术人员可以毫不费力的认识到,其中部分特征在不同情况下是可以省略的,或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情况下,本申请相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述,这是为了避免本申请的核心部分被过多的描述所淹没,而对于本领域技术人员而言,详细描述这些相关操作并不是必要的,他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。
另外,说明书中所描述的特点、操作或者特征可以以任意适当的方式结合形成各种实施方式。同时,方法描述中的各步骤或者动作也可以按照本领域技术人员所能显而易见的方式进行顺序调换或调整。因此,说明书和附图中的各种顺序只是为了清楚描述某一个实施例,并不意味着是必须的顺序,除非另有说明其中某个顺序是必须遵循的。
本文中为部件所编序号本身,例如“第一”、“第二”等,仅用于区分所描述的对象,不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”,如无特别说明,均包括直接和间接连接(联接)。
本实施例提供一种射线成像检测装置。
请参考图1-5,该射线成像检测装置包括导向机构100、射线发生器200、探测器300和驱动机构(未示出)。
导向机构100沿物料传输线500的传输方向延伸,射线发生器200活动设置于导向机构100,用于向物料传输线500上的待检测物料发出检测射线。探测器300活动设置于导向机构100,探测器300与射线发生器200相对设置,用于接收穿透待检测物料的检测射线,并生成检测图像。驱动机构用于驱动射线发生器200和探测器300在检测时与物料传输线500上的待检测物料同步运动。
在进行检测工作时,通过驱动机构驱动射线发生器200和探测器300在导向机构100上与待检测的物料600同步运动,使得射线发生器200和探测器300在检测过程中与待检测的物料600保持相对静止,从而在不停止物料传输线500的前提下,实现对待检测的物料600的无损检测,有利于提高物料的传输效率。具体地,在实际检测场景中,射线发生器200和探测器300先与物料同步运动一定时间,完成对该物料的检测后,射线发生器200和探测器300快速返回,之后再与下一个物料开始同步运动,如此循环。
具体地,导向机构100包括导轨和导向轴中的至少一种,探测器300配置为平板探测器300。
请参考图1-3,在一种实施例中,射线成像检测装置还包括支架结构400,导向机构100位于物料传输线500的一侧,支架结构400与导向机构100活动连接,支架结构400具有相对设置的第一端410和第二端420,第一端410位于物料传输线500的上方,第二端420位于物料传输线500的下方,射线发生器200连接于支架结构400的第一端410,探测器300连接于支架结构400的第二端420。
一方面,通过支架结构400实现了对射线发生器200和探测器300的支撑,另一方面,在进行检测工作时,只需要通过驱动机构驱动支架结构400在导向机构100上运动,就能带动射线发生器200和探测器300同步运动,有利于简化驱动机构的结构复杂度和保证射线发生器200与探测器300运动的一致性。
请参考图1-3,在一种实施例中,导向机构100上设有至少两个支架结构400,每个支架结构400的第一端410均对应连接有一个射线发生器200,每个支架结构400的第二端420均对应连接有一个探测器300。
当物料传输线500上的物料尺寸较小或者物料与物料之间的间距较小时,只有一套射线发生器200和探测器300的检测装置,可能会出现射线发生器200和探测器300返回不及时的情况,难以实现与下一物料的同步运行。而本实施例中,通过在导向机构100上安装两套或两套以上射线发生器200和探测器300,既提高了单次检测效率,又在不降低物料传输速度的基础上,为射线发生器200和探测器300的返回,提供了更多的可用时间,从而避免出现射线发生器200和探测器300返回不及时的情况。
请参考图1-3,在一种实施例中,支架结构400的第一端410的相对两侧分别连接有一个射线发生器200,支架结构400的第二端420的相对两侧分别连接有一个探测器300,射线发生器200和探测器300一一对应设置。
在一个支架结构400上安装两套射线发生器200和探测器300,一方面,有利于提高射线成像装置的单次检测效率,另一方面,由于两套射线发生器200和探测器300安装在同一个支架结构400上,有利于简化驱动机构的结构复杂度和保证两套射线发生器200与探测器300运动的一致性。
请参考图4和5,在另一种实施例中,导向机构100包括第一导向件110和第二导向件120,第一导向件110和第二导向件120平行设置,第一导向件110位于物料传输线500的上方,第二导向件120位于物料传输线500的下方,射线发生器200与第一导向件110活动连接,探测器300与第二导向件120活动连接。
由于射线发生器200和探测器300分别安装于第一导向件110和第二导向件120,使得射线发生器200和探测器300可以独立地运动,提高了射线发生器200和探测器300运动的灵活性。在进行检修、拆装工作时,也可以根据需求灵活地选择单独拆装射线发生器200或探测器300。
请参考图4和5,在一种实施例中,第一导向件110上设有至少两个射线发生器200,第二导向件120上设有至少两个探测器300,射线发生器200与探测器300一一对应设置。
当物料传输线500上的物料尺寸较小或者物料与物料之间的间距较小时,只有一套射线发生器200和探测器300的检测装置,可能会出现射线发生器200和探测器300返回不及时的情况,难以实现与下一物料的同步运行。而本实施例中,通过在第一导向件110上安装至少两个射线发生器200,在第二导向件120上安装至少两个探测器300,既提高了单次检测效率,又在不降低物料传输速度的基础上,为射线发生器200和探测器300的返回,提供了更多的可用时间,从而避免出现射线发生器200和探测器300返回不及时的情况。
请参考图1-5,在一种实施例中,驱动机构包括丝杆传动装置和同步带驱动装置中的至少一种。
具体地,丝杆传动装置可以包括电机、丝杆和驱动块,丝杆平行于导向机构100设置,电机的输出端与丝杆连接,驱动块套设在丝杆上,支架结构400与驱动块连接。在进行检测工作时,通过电机驱动丝杆转动,进而带动驱动块和支架结构400相对丝杆运动。
同步带驱动装置可以包括电机、主动带轮、从动带轮和同步带,主动带轮和从动带轮分别转动设置于导向机构100的两端,同步带将主动带轮和从动带轮连接,电机的输出端与主动带轮连接,支架结构400与同步带连接。在进行检测工作时,通过电机驱动主动带轮转动,进而带动同步带和支架结构400运动。
请参考图1-5,在一种实施例中,射线成像检测装置还包括控制装置(未示出),控制装置与驱动机构电连接,用于控制射线发生器200和探测器300的运动速度,以使射线发生器200和探测器300与待检测物料同步运动。具体地,控制装置可以是用于控制电机转速的控制电路板。
以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述,只是用于帮助理解本实用新型,并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员,依据本实用新型的思想,还可以做出若干简单推演、变形或替换。
Claims (10)
1.一种射线成像检测装置,其特征在于,包括:
导向机构,所述导向机构沿物料传输线的传输方向延伸;
射线发生器,所述射线发生器活动设置于所述导向机构,用于向物料传输线上的待检测物料发出检测射线;
探测器,所述探测器活动设置于所述导向机构,所述探测器与所述射线发生器相对设置,用于接收穿透待检测物料的检测射线,并生成检测图像;以及
驱动机构,所述驱动机构用于驱动射线发生器和探测器在检测时与物料传输线上的待检测物料同步运动。
2.如权利要求1所述的射线成像检测装置,其特征在于,还包括支架结构,所述导向机构位于所述物料传输线的一侧,所述支架结构与所述导向机构活动连接,所述支架结构具有相对设置的第一端和第二端,所述第一端位于所述物料传输线的上方,所述第二端位于所述物料传输线的下方,所述射线发生器连接于所述支架结构的第一端,所述探测器连接于所述支架结构的第二端。
3.如权利要求2所述的射线成像检测装置,其特征在于,所述导向机构上设有至少两个所述支架结构,每个所述支架结构的第一端均对应连接有一个射线发生器,每个所述支架结构的第二端均对应连接有一个探测器。
4.如权利要求2所述的射线成像检测装置,其特征在于,所述支架结构的第一端的相对两侧分别连接有一个射线发生器,所述支架结构的第二端的相对两侧分别连接有一个探测器,所述射线发生器和所述探测器一一对应设置。
5.如权利要求1所述的射线成像检测装置,其特征在于,所述导向机构包括第一导向件和第二导向件,所述第一导向件和第二导向件平行设置,所述第一导向件位于所述物料传输线的上方,所述第二导向件位于所述物料传输线的下方,所述射线发生器与所述第一导向件活动连接,所述探测器与所述第二导向件活动连接。
6.如权利要求5所述的射线成像检测装置,其特征在于,所述第一导向件上设有至少两个所述射线发生器,所述第二导向件上设有至少两个所述探测器,所述射线发生器与所述探测器一一对应设置。
7.如权利要求1-6任一项所述的射线成像检测装置,其特征在于,所述驱动机构包括丝杆传动装置和同步带驱动装置中的至少一种。
8.如权利要求1-6任一项所述的射线成像检测装置,其特征在于,还包括控制装置,所述控制装置与所述驱动机构电连接,用于控制所述射线发生器和探测器的运动速度,以使射线发生器和探测器与待检测物料同步运动。
9.如权利要求1-6任一项所述的射线成像检测装置,其特征在于,所述导向机构包括导轨和导向轴中的至少一种。
10.如权利要求1-6任一项所述的射线成像检测装置,其特征在于,所述探测器配置为平板探测器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220742819.5U CN217277976U (zh) | 2022-03-31 | 2022-03-31 | 一种射线成像检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220742819.5U CN217277976U (zh) | 2022-03-31 | 2022-03-31 | 一种射线成像检测装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217277976U true CN217277976U (zh) | 2022-08-23 |
Family
ID=82871827
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202220742819.5U Active CN217277976U (zh) | 2022-03-31 | 2022-03-31 | 一种射线成像检测装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217277976U (zh) |
-
2022
- 2022-03-31 CN CN202220742819.5U patent/CN217277976U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102338751B (zh) | 基于视觉检测法的电路板缺陷检测设备 | |
CN101728573B (zh) | 电池检查装置 | |
CN110823562A (zh) | 一种可模拟齿轮传动非惯性系环境的实验系统及方法 | |
CN109939946A (zh) | 一种用于零件的归类分料装置 | |
CN105004721A (zh) | 电路板双面检测设备 | |
CN109092710B (zh) | 成绩单分类装置 | |
CN209879016U (zh) | 一种多视角x光行李检测仪 | |
CN217277976U (zh) | 一种射线成像检测装置 | |
CN106903069B (zh) | 一种x光检测设备 | |
CN102507617A (zh) | 一种管排焊缝x射线数字成像检测装置 | |
CN109814285A (zh) | 检测显示面板缺陷的装置及系统 | |
CN104684375A (zh) | 传送系统 | |
CN209858453U (zh) | 一种液晶面板检查机 | |
CN103506325A (zh) | 钢珠分拣机器人 | |
CN109490325B (zh) | 一种检测装置 | |
CN103434880B (zh) | 一种板料堆垛机 | |
CN210604344U (zh) | 一种ekt双面aoi检测设备 | |
CN108680851A (zh) | 一种大尺寸电路板自动测试机 | |
CN209049751U (zh) | 一种46f衔铁视觉分选机 | |
CN207107824U (zh) | 印刷电路板检测设备的传动装置及印刷电路板检测设备 | |
CN106679726A (zh) | 全方位视觉检测取像装置 | |
CN109047025A (zh) | 一种x光自动检测系统 | |
CN209939888U (zh) | 一种自动插片装置 | |
CN107044982A (zh) | 一种应用于电路板检测机的自动测距及摆正传输机构 | |
CN208520786U (zh) | 一种自动检测设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |