CN217277780U - 一种锡膏检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锡膏检测装置,包括外框,外框底部抵接设有传送带,传送带上连接设有限位凹槽,限位凹槽内连接设有夹持件,外框顶端外壁上连接设有电机,电机的动力输出端连接设有延伸至外框内的螺杆,螺杆另一端转动连接设有安装板,安装板顶端两侧连接设有导向杆,外框上连接设有与导向杆相配合的导向孔,安装板底端中部连接设有连接杆,连接杆上转动连接设有齿轮,齿轮上连接设有驱动装置和安装杆,安装杆另一端连接铰接设有激光头,连接杆另一端连接设有照相设备。本实用新型与现有技术相比的优点在于:适用多种规格电路板、便于调节相机高度、便于调节激光头角度、实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及锡膏检测技术领域,具体是指一种锡膏检测装置。
背景技术
焊锡膏也叫锡膏,灰色膏体,焊锡膏是伴随着SMT应运而生的一种新型焊接材料,是由焊锡粉、助焊剂以及其它的表面活性剂、触变剂等加以混合,形成的膏状混合物,主要用于SMT行业PCB表面电阻、电容、IC等电子元器件的焊接;现有的锡膏检测装置,大多只能检测同类电路板,对于大小不同的电路板无法配合;而且现有的锡膏检测装置的相机和激光灯为固定安装,不便于对锡膏精选更加精密的检测,实用性较差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷,提供一种适用多种规格电路板、便于调节相机高度、便于调节激光头角度、实用性强的一种锡膏检测装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种锡膏检测装置,包括外框,所述外框底部抵接设有传送带,所述传送带上连接设有限位凹槽,所述限位凹槽内连接设有夹持件,所述外框顶端外壁上连接设有电机,所述电机的动力输出端连接设有蜗杆,所述蜗杆上连接设有蜗轮,所述蜗轮转动连接外框,所述蜗轮内连接设有延伸至外框内的螺杆,所述螺杆另一端转动连接设有安装板,所述安装板顶端两侧连接设有导向杆,所述外框上连接设有与导向杆相配合的导向孔,所述安装板底端中部连接设有连接杆,所述连接杆上转动连接设有齿轮,所述齿轮上连接设有驱动装置和安装杆,所述安装杆另一端连接铰接设有激光头,所述连接杆另一端连接设有照相设备。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:将电路板放置于传送带上的限位凹槽内,电路板在自身重力作用下驱动夹持件对电路板进行夹持;启动电机,电机驱动蜗杆,蜗杆驱动蜗轮,蜗轮驱动螺杆,螺杆驱动安装板,由于导向杆和导向孔的配合使得安装板只能上下升降,从而便于控制照相设备和激光头的高度;启动驱动装置,驱动装置驱动齿轮转动,齿轮通过安装杆带动激光头转动,方便对电路板上焊点的锡膏进行全方位检测。
进一步的,所述驱动装置包括连接于安装板底端一侧的固定板,所述固定板上连接设有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的动力输出端连接设有齿杆,所述齿杆与齿轮啮合,启动第一伸缩杆,随着第一伸缩杆的拉伸或收缩,齿轮正转或反转,便于控制激光头在X-Z平面进行角度调节。
进一步的,所述安装杆底端连接设有安装环,所述安装环与激光头配合,所述安装杆上连接设有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的动力输出端连接激光头,第二伸缩杆的设置便于在Y轴对激光头的角度进行调节。
进一步的,所述夹持件包括连接于限位凹槽内的若干弹簧,所述弹簧另一端连接设有底板,所述底板底端两端分别连接设有压杆,所述底板顶端两侧分别滑动连接设有夹板,所述夹板向外相对连接设有推杆,所述限位凹槽与底板两侧分别铰接设有铰接座,所述铰接座上连接设有杠杆,所述杠杆底端抵接压杆,所述杠杆顶端抵接推杆,将电路板放置于传送带上的限位凹槽内,电路板在自身重力作用下驱动底板向下,底板带动压杆向下,压杆驱动杠杆以铰接座为轴心顺时针转动,此时杠杆顶端驱动推杆向右移动,推杆驱动夹板向右对电路板进行夹持。
附图说明
图1是本实用新型一种锡膏检测装置的结构示意图。
图2是图1中A的结构示意图。
如图所示:1、外框,2、传送带,3、限位凹槽,4、电机,5、螺杆,6、安装板,7、导向杆,8、导向孔,9、连接杆,10、齿轮,11、安装杆,12、激光头,13、照相设备,14、固定板,15、第一伸缩杆,16、齿杆,17、安装环,18、第二伸缩杆,19、弹簧,20、底板,21、压杆,22、夹板,23、推杆,24、铰接座,25、杠杆,26、蜗杆,27、蜗轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1-2所示,一种锡膏检测装置,包括外框1,所述外框1底部抵接设有传送带2,所述传送带2上连接设有限位凹槽3,所述限位凹槽3内连接设有夹持件,所述外框1顶端外壁上连接设有电机4,所述电机4的动力输出端连接设有蜗杆26,所述蜗杆26上连接设有蜗轮27,所述蜗轮27转动连接外框1,所述蜗轮27内连接设有延伸至外框1内的螺杆5,所述螺杆5另一端转动连接设有安装板6,所述安装板6顶端两侧连接设有导向杆7,所述外框1上连接设有与导向杆7相配合的导向孔8,所述安装板6底端中部连接设有连接杆9,所述连接杆9上转动连接设有齿轮10,所述齿轮10上连接设有驱动装置和安装杆11,所述安装杆11另一端连接铰接设有激光头12,所述连接杆9另一端连接设有照相设备13。
所述驱动装置包括连接于安装板6底端一侧的固定板14,所述固定板14上连接设有第一伸缩杆15,所述第一伸缩杆15的动力输出端连接设有齿杆16,所述齿杆16与齿轮10啮合;所述安装杆11底端连接设有安装环17,所述安装环17与激光头12配合,所述安装杆11上连接设有第二伸缩杆18,所述第二伸缩杆18的动力输出端连接激光头12;所述夹持件包括连接于限位凹槽3内的若干弹簧19,所述弹簧19另一端连接设有底板20,所述底板20底端两端分别连接设有压杆21,所述底板20顶端两侧分别滑动连接设有夹板22,所述夹板22向外相对连接设有推杆23,所述限位凹槽3与底板20两侧分别铰接设有铰接座24,所述铰接座24上连接设有杠杆25,所述杠杆25底端抵接压杆21,所述杠杆25顶端抵接推杆23。
本实用新型在具体实施时,将电路板放置于传送带2上的限位凹槽3内,电路板在自身重力作用下驱动夹持件对电路板进行夹持,电路板在自身重力作用下驱动底板20向下,底板20带动压杆21向下,压杆21驱动杠杆25以铰接座24为轴心顺时针转动,此时杠杆25顶端驱动推杆23向右移动,推杆23驱动夹板22向右对电路板进行夹持;启动电机4,电机4驱动蜗杆26,蜗杆26驱动蜗轮27,蜗轮27驱动螺杆5,螺杆5驱动安装板6,由于导向杆7和导向孔8的配合使得安装板6只能上下升降,从而便于控制照相设备13和激光头12的高度;启动驱动装置,驱动装置驱动齿轮10转动,齿轮10通过安装杆11带动激光头12转动,方便对电路板上焊点的锡膏进行全方位检测,启动第一伸缩杆15,随着第一伸缩杆15的拉伸或收缩,齿轮10正转或反转,便于控制激光头12在X-Z平面进行角度调节,第二伸缩杆18的设置便于在Y轴对激光头12的角度进行调节。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种锡膏检测装置,包括外框(1),其特征在于:所述外框(1)底部抵接设有传送带(2),所述传送带(2)上连接设有限位凹槽(3),所述限位凹槽(3)内连接设有夹持件,所述外框(1)顶端外壁上连接设有电机(4),所述电机(4)的动力输出端连接设有蜗杆(26),所述蜗杆(26)上连接设有蜗轮(27),所述蜗轮(27)转动连接外框(1),所述蜗轮(27)内连接设有延伸至外框(1)内的螺杆(5),所述螺杆(5)另一端转动连接设有安装板(6),所述安装板(6)顶端两侧连接设有导向杆(7),所述外框(1)上连接设有与导向杆(7)相配合的导向孔(8),所述安装板(6)底端中部连接设有连接杆(9),所述连接杆(9)上转动连接设有齿轮(10),所述齿轮(10)上连接设有驱动装置和安装杆(11),所述安装杆(11)另一端连接铰接设有激光头(12),所述连接杆(9)另一端连接设有照相设备(13)。
2.根据权利要求1所述的一种锡膏检测装置,其特征在于:所述驱动装置包括连接于安装板(6)底端一侧的固定板(14),所述固定板(14)上连接设有第一伸缩杆(15),所述第一伸缩杆(15)的动力输出端连接设有齿杆(16),所述齿杆(16)与齿轮(10)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种锡膏检测装置,其特征在于:所述安装杆(11)底端连接设有安装环(17),所述安装环(17)与激光头(12)配合,所述安装杆(11)上连接设有第二伸缩杆(18),所述第二伸缩杆(18)的动力输出端连接激光头(12)。
4.根据权利要求1所述的一种锡膏检测装置,其特征在于:所述夹持件包括连接于限位凹槽(3)内的若干弹簧(19),所述弹簧(19)另一端连接设有底板(20),所述底板(20)底端两端分别连接设有压杆(21),所述底板(20)顶端两侧分别滑动连接设有夹板(22),所述夹板(22)向外相对连接设有推杆(23),所述限位凹槽(3)与底板(20)两侧分别铰接设有铰接座(24),所述铰接座(24)上连接设有杠杆(25),所述杠杆(25)底端抵接压杆(21),所述杠杆(25)顶端抵接推杆(23)。
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