CN217276840U - 一种金属按键按压寿命检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种金属按键按压寿命检测装置，包括底板、多个固定机构和按压机构，多个固定机构均设置于底板的上表面，固定机构包括沿底板宽度方向开设于底板上表面的第一安装槽和第二安装槽。该金属按键按压寿命检测装置，通过设置多个固定机构和按压机构，按压机构中的多个滑动杆分别与多个固定机构相互对应，在使用该装置时，可将多个按键分别固定在多个固定机构中，接着即可启动按压机构，按压机构中的多个滑动杆开始进行高度方向上的反复移动，在这个过程中多个按键就会被反复的按压，以此来对其进行寿命测试，该装置能够一次性对多个按键进行测试，提高了工作效率，从而提高了该装置的实用性。

Description

一种金属按键按压寿命检测装置

技术领域

本实用新型属于按键检测技术领域，尤其涉及一种金属按键按压寿命检测装置。

背景技术

在日常生活和工业生产活动中，我们会接触到很多带有按键的设备，比如电脑键盘、遥控器、各种机床的按钮等等，由于需要频繁进行操作，因此按键的使用寿命尤为重要。尤其在工业生产活动当中，往往面临更加严酷的使用环境，按键的使用寿命显得更加重要。

为了适用工业生产环境，很多设备的按键采用金属制成，以提高其抗破坏能力。除此之外，按键的按压次数也是反应使用寿命的关键指标。目前，通常采用按键按压寿命检测装置来检测按键的使用极限，而现有的检测装置大多只能对单个按键进行寿命测试，因此检测效率较低，有待改进。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种金属按键按压寿命检测装置，包括底板、多个固定机构和按压机构；

多个所述固定机构均设置于所述底板的上表面；

所述固定机构包括沿所述底板宽度方向开设于所述底板上表面的第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽和所述第二安装槽相互对称，所述第一安装槽和所述第二安装槽的内部分别沿其长度方向转动连接有第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆的表面均螺纹连接有螺纹套，两个所述螺纹套分别滑动连接于所述第一安装槽和所述第二安装槽的内部，两个所述螺纹套的顶端均固定连接有滑动连接于所述底板上表面的固定块，所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆的外端均可转动地贯通所述底板的侧表面并向外延伸；

所述按压机构包括竖向固定连接于所述底板上表面的多个电控伸缩杆，多个所述电控伸缩杆的顶端均竖向固定连接有连接柱，多个所述连接柱的顶端横向固定连接有安装板，所述安装板的表面贯通开设有多个与多个所述固定机构相对应的滑动孔，每个所述滑动孔的内部均滑动连接有滑动杆，每个所述滑动杆的上下两端均向所述安装板的上方和下方延伸，多个所述滑动杆的底端均固定连接有按压头，所述安装板的上表面且位于每个所述滑动杆的两侧均竖向固定连接有安装套，每个所述安装套的内部均转动连接有直径大小相同的转动盘，多个所述转动盘相邻的表面之间均横向固定连接有分别与多个所述滑动杆相对应的连接杆，每个所述滑动杆的顶端均转动连接有另一端转动连接于所述连接杆表面的联动杆，两端的两个所述转动盘的外侧表面均固定连接有动力柱，所述安装板的上表面且位于多个所述安装套的一侧固定连接有多个安装块，多个所述安装块的内部横向转动连接有动力轴，两个所述动力柱均与所述动力轴传动连接；

多个所述连接杆的中轴线均位于同一直线且在所述转动盘的表面偏心设置。

优选的，多个所述转动盘和两个所述动力柱的中轴线位于同一直线，所述动力轴的中轴线与多个所述转动盘的中轴线相互平行。

优选的，每个所述固定机构中的两个所述固定块相互对称设置，两个所述固定块相对一侧的表面均设置有防滑垫。

优选的，多个所述第一螺纹杆和多个所述第二螺纹杆的表面且位于所述底板的外侧均固定连接有转盘。

优选的，所述底板的上表面设置有红外感应计数器。

优选的，所述底板的底端固定连接有多个支撑垫。

优选的，两个所述动力柱的表面均固定连接有第一皮带轮，所述动力轴的表面固定连接有两个分别与两个所述第一皮带轮相对应的第二皮带轮，相对应的所述第一皮带轮与所述第二皮带轮通过皮带传动连接，所述安装板的上表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与所述动力轴的一端固定连接。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种金属按键按压寿命检测装置，通过设置多个固定机构和按压机构，按压机构中的多个滑动杆分别与多个固定机构相互对应，在使用该装置时，首先可将多个需要测试的按键分别固定在多个固定机构的内部，之后即可启动按压机构，按压机构启动后通过伺服电机带动自身运行，多个滑动杆在多个按键的上方反复抬升和下降，从而实现对按键的反复按压，该装置可一次性对多个按键进行寿命测试，提高了工作效率，从而提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型中固定机构结构示意图。

图中：1、底板；2、第一安装槽；3、第二安装槽；4、第一螺纹杆；5、第二螺纹杆；6、螺纹套；7、固定块；8、转盘；9、防滑垫；10、电控伸缩杆；11、连接柱；12、安装板；13、滑动杆；14、按压头；15、安装套；16、转动盘；17、连接杆；18、动力柱；19、第一皮带轮；20、联动杆；21、安装块；22、动力轴；23、第二皮带轮；24、伺服电机；25、支撑垫；26、红外感应计数器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属按键按压寿命检测装置，包括底板1、多个固定机构和按压机构，多个固定机构均设置于底板1的上表面。

固定机构包括沿底板1宽度方向开设于底板1上表面的第一安装槽2和第二安装槽3，第一安装槽2和第二安装槽3相互对称，第一安装槽2和第二安装槽3的内部分别沿其长度方向转动连接有第一螺纹杆4和第二螺纹杆5，第一螺纹杆4和第二螺纹杆5的表面均螺纹连接有螺纹套6，两个螺纹套6分别滑动连接于第一安装槽2和第二安装槽3的内部，两个螺纹套6的顶端均固定连接有滑动连接于底板1上表面的固定块7，第一螺纹杆4和第二螺纹杆5的外端均可转动地贯通底板1的侧表面并向外延伸。

在本实施方式中，在使用固定机构固定按键时，首先将按键放置于底板1的上表面且位于固定机构的两个固定块7之间，之后转动第一螺纹杆4和第二螺纹杆5，第一螺纹杆4和第二螺纹杆5转动的过程中带动其表面螺纹连接的螺纹套6移动，两个螺纹套6相互靠近带动两个固定块7相互靠近，当两个固定块7将按键夹紧后，即可完成对按键的固定。

在测试完成需要将按键取下时，可反向转动第一螺纹杆4和第二螺纹杆5，之后两个固定块7相互远离，不在对按键进行夹持，即可将按键从固定机构中取出。

进一步的，按压机构包括竖向固定连接于底板1上表面的多个电控伸缩杆10，多个电控伸缩杆10的顶端均竖向固定连接有连接柱11，多个连接柱11的顶端横向固定连接有安装板12，安装板12的表面贯通开设有多个与多个固定机构相对应的滑动孔，每个滑动孔的内部均滑动连接有滑动杆13，每个滑动杆13的上下两端均向安装板12的上方和下方延伸，多个滑动杆13的底端均固定连接有按压头14，安装板12的上表面且位于每个滑动杆13的两侧均竖向固定连接有安装套15，每个安装套15的内部均转动连接有直径大小相同的转动盘16，多个转动盘16相邻的表面之间均横向固定连接有分别与多个滑动杆13相对应的连接杆17，每个滑动杆13的顶端均转动连接有另一端转动连接于连接杆17表面的联动杆20，两端的两个转动盘16的外侧表面均固定连接有动力柱18，两个动力柱18的表面均固定连接有第一皮带轮19，安装板12的上表面且位于多个安装套15的一侧固定连接有多个安装块21，多个安装块21的内部横向转动连接有动力轴22，动力轴22的表面固定连接有两个分别与两个第一皮带轮19相对应的第二皮带轮23，相对应的第一皮带轮19与第二皮带轮23通过皮带传动连接，安装板12的上表面固定连接有伺服电机24，伺服电机24的输出轴与动力轴22的一端固定连接。

多个连接杆17的中轴线均位于同一直线且在转动盘16的表面偏心设置。

多个转动盘16和两个动力柱18的中轴线位于同一直线，动力轴22的中轴线与多个转动盘16的中轴线相互平行。

在本实施方式中，当将多个按键均固定于固定机构中之后，即可启动按压机构对其进行寿命测试，启动按压机构后伺服电机24开始运行，伺服电机24带动与其输出轴固定连接的动力轴22转动，动力轴22转动的过程中通过两个第二皮带轮23带动两个第一皮带轮19转动，两个第一皮带轮19转动即可使两个动力柱18进行同步转动，两个动力柱18同步转动带动两端的转动盘16转动，在多个转动盘16之间的连接杆17的作用下多个转动盘16进行同步转动，由于多个连接杆17偏心设置于转动盘16的表面，连接杆17转动的过程中会通过联动杆20带动滑动杆13在滑动孔的内部上下反复滑动，在滑动杆13滑动的过程中其底端的按压头14即可对按键进行反复按压，从而对按键进行寿命测试。

按压头14为较柔软的弹性材质制成，防止其破坏按键的表面。

进一步的，每个固定机构中的两个固定块7相互对称设置，两个固定块7相对一侧的表面均设置有防滑垫9。

在本实施方式中，防滑垫9起到防滑的效果，防止按键在被反复按压时从固定机构中脱落。

进一步的，多个第一螺纹杆4和多个第二螺纹杆5的表面且位于底板1的外侧均固定连接有转盘8。

在本实施方式中，转盘8便于工作人员对第一螺纹杆4和第二螺纹杆5进行转动。

进一步的，底板1的上表面设置有红外感应计数器26。

在本实施方式中，红外感应计数器26可记录按压机构对按键的按压次数，使工作人员更加直观的观察到检测数据。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在对需要对按键进行测试时，首先可将多个按键分别放置于多个固定机构中，之后转动多个转盘8，将多个按键固定安装于多个固定机构中，之后即可启动按压机构，按压机构启动后，伺服电机24带动多个转动盘16转动，从而使多个滑动杆13在多个滑动孔内上下滑动，在这个过程中，多个滑动杆13底端的按压头14对按键进行反复按压，以此来对按键的寿命进行检测。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种金属按键按压寿命检测装置，其特征在于：包括底板(1)、多个固定机构和按压机构；

多个所述固定机构均设置于所述底板(1)的上表面；

所述固定机构包括沿所述底板(1)宽度方向开设于所述底板(1)上表面的第一安装槽(2)和第二安装槽(3)，所述第一安装槽(2)和所述第二安装槽(3)相互对称，所述第一安装槽(2)和所述第二安装槽(3)的内部分别沿其长度方向转动连接有第一螺纹杆(4)和第二螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(4)和所述第二螺纹杆(5)的表面均螺纹连接有螺纹套(6)，两个所述螺纹套(6)分别滑动连接于所述第一安装槽(2)和所述第二安装槽(3)的内部，两个所述螺纹套(6)的顶端均固定连接有滑动连接于所述底板(1)上表面的固定块(7)，所述第一螺纹杆(4)和所述第二螺纹杆(5)的外端均可转动地贯通所述底板(1)的侧表面并向外延伸；

所述按压机构包括竖向固定连接于所述底板(1)上表面的多个电控伸缩杆(10)，多个所述电控伸缩杆(10)的顶端均竖向固定连接有连接柱(11)，多个所述连接柱(11)的顶端横向固定连接有安装板(12)，所述安装板(12)的表面贯通开设有多个与多个所述固定机构相对应的滑动孔，每个所述滑动孔的内部均滑动连接有滑动杆(13)，每个所述滑动杆(13)的上下两端均向所述安装板(12)的上方和下方延伸，多个所述滑动杆(13)的底端均固定连接有按压头(14)，所述安装板(12)的上表面且位于每个所述滑动杆(13)的两侧均竖向固定连接有安装套(15)，每个所述安装套(15)的内部均转动连接有直径大小相同的转动盘(16)，多个所述转动盘(16)相邻的表面之间均横向固定连接有分别与多个所述滑动杆(13)相对应的连接杆(17)，每个所述滑动杆(13)的顶端均转动连接有另一端转动连接于所述连接杆(17)表面的联动杆(20)，两端的两个所述转动盘(16)的外侧表面均固定连接有动力柱(18)，所述安装板(12)的上表面且位于多个所述安装套(15)的一侧固定连接有多个安装块(21)，多个所述安装块(21)的内部横向转动连接有动力轴(22)，两个所述动力柱(18)均与所述动力轴(22)传动连接；

多个所述连接杆(17)的中轴线均位于同一直线且在所述转动盘(16)的表面偏心设置。

2.如权利要求1所述的一种金属按键按压寿命检测装置，其特征在于：多个所述转动盘(16)和两个所述动力柱(18)的中轴线位于同一直线，所述动力轴(22)的中轴线与多个所述转动盘(16)的中轴线相互平行。

3.如权利要求1所述的一种金属按键按压寿命检测装置，其特征在于：每个所述固定机构中的两个所述固定块(7)相互对称设置，两个所述固定块(7)相对一侧的表面均设置有防滑垫(9)。

4.如权利要求1所述的一种金属按键按压寿命检测装置，其特征在于：多个所述第一螺纹杆(4)和多个所述第二螺纹杆(5)的表面且位于所述底板(1)的外侧均固定连接有转盘(8)。

5.如权利要求1所述的一种金属按键按压寿命检测装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面设置有红外感应计数器(26)。

6.如权利要求1所述的一种金属按键按压寿命检测装置，其特征在于：所述底板(1)的底端固定连接有多个支撑垫(25)。

7.如权利要求1所述的一种金属按键按压寿命检测装置，其特征在于：两个所述动力柱(18)的表面均固定连接有第一皮带轮(19)，所述动力轴(22)的表面固定连接有两个分别与两个所述第一皮带轮(19)相对应的第二皮带轮(23)，相对应的所述第一皮带轮(19)与所述第二皮带轮(23)通过皮带传动连接，所述安装板(12)的上表面固定连接有伺服电机(24)，所述伺服电机(24)的输出轴与所述动力轴(22)的一端固定连接。

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