CN217275689U - 一种板材降温装置及具有其的生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板材生产领域，具体涉及一种板材降温装置及具有其的生产线。一种板材降温装置，包括：输送件，设有输送面，所述输送面用于放置待降温板材；风罩，设于所述输送件与所述输送面相对的另一端面上，所述风罩设有出风口；盖体，设于所述输送面上方，所述盖体沿所述输送件的传输方向具有相对设置的缺口，且所述盖体与所述风罩相对设置形成冷风的容纳空间，所述容纳空间上设有至少一个入风口。本实用新型解决了板材冷却过程中存在冷却不均匀、易受外部温度影响的缺陷，从而提供一种板材降温装置及具有其的生产线。

Description

一种板材降温装置及具有其的生产线

技术领域

本实用新型涉及板材生产领域，具体涉及一种板材降温装置及具有其的生产线。

背景技术

随着人们生活水平的不断提升，对家居、装饰的要求越来越高，具有UV漆面(紫外光固化漆)的板材因具有易加工、色泽鲜艳、抗化学性强、使用寿命长等优点受到青睐，成为较为理想的装饰板材。在UV板材生产中，UV固化(紫外固化)是指用紫外线固化涂料(油漆)、胶黏剂(胶水)等密封剂的固化方法，以在板材表面形成致密固化膜、有效降低基材气体的释放量，是一种环保、低排放的绿色技术。但是，UV固化后的板材温度较高，需要对板材进行降温，现有板材在冷却过程中存在着冷却不均匀、冷却介质易受到外部温度的影响，从而影响到板材冷却后的质量。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的板材冷却过程中存在冷却不均匀、易受外部温度影响的缺陷，从而提供一种板材降温装置及具有其的生产线。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种板材降温装置，包括：

输送件，设有输送面，所述输送面用于放置待降温板材；

风罩，设于所述输送件与所述输送面相对的另一端面上，所述风罩设有出风口；

盖体，设于所述输送面上方，所述盖体沿所述输送件的传输方向具有相对设置的缺口，且所述盖体与所述风罩相对设置形成冷风的容纳空间，所述容纳空间上设有至少一个入风口。

可选地，所述入风口设于所述盖体的侧壁上。

可选地，所述侧壁为透明材质。

可选地，所述盖体的侧壁与所述输送件卡接，所述风罩与所述输送件底面固定连接。

可选地，还包括设于所述盖体内的风箱，所述风箱与所述入风口连接，所述风箱朝向所述输送面的板上设有多个通风孔。

可选地，所述入风口设于所述风箱的侧面上，所述盖体与所述入风口对应的位置为挖空设置。

可选地，还包括冷风机，所述冷风机设有冷风入口和冷风出口，所述冷风入口与所述出风口管路连接，所述冷风出口与所述入风口管路连接。

可选地，还包括设于所述冷风出口与所述入风口间的多通件，相应的，所述入风口设有多个。

可选地，还包括冷却塔，所述冷却塔通过出水管路和入水管路与所述冷风机连接。

还提供了一种板材生产线，包括上述板材降温装置。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的板材降温装置，包括：输送件，设有输送面，输送面用于放置待降温板材；风罩，设有输送件与输送面相对的另一端面上，风罩设有出风口；盖体，设于输送面上方，盖体沿输送件的传输方向具有相对设置的缺口，且盖体与风罩相对设置形成冷风的容纳空间，容纳空间上设有至少一个入风口。盖体沿输送件的传输方向具有相对设置的缺口，以使输送件沿输送方向输送待降温板材，实现连续性生产。盖体和风罩间形成有冷风的容纳空间，自入风口进入的冷风扩散至整个容纳空间，位于容纳空间中的板材整体都会接触到冷风，实现了板材在冷却过程中均匀性降温，同时，冷风自缺口和出风口逸出，以使外部的空气无法进入到容纳空间之中，避免冷却介质受到外部温度的影响，从而保证板材冷却后质量的一致性。

2.本实用新型提供的板材降温装置，入风口设于盖体的侧壁上，侧壁为透明材质。透明材质的侧壁便于操作人员现场观察位于容纳空间中的待降温板材的状态，入风口设置有利于冷风与待降温板材的接触。

3.本实用新型提供的板材降温装置，盖体的侧壁与输送件卡接以实现盖体和输送件的固定，风罩与输送件底面固定连接以固定好风罩，从而从而将待降温板材包覆在内，使得待降温板材每个表面都能与冷风接触，提高降温效果，同时保证入风口在进入冷风时盖体与风罩的固定。

4.本实用新型提供的板材降温装置，还包括设于盖体内的风箱，风箱与入风口连接，风箱朝向输送面的板上设有多个通风孔，自入风口进入的冷风，经风箱的通风孔使冷风更加均匀地吹向待降温板材的表面。

5.本实用新型提供的板材降温装置，入风口设于风箱的侧壁上，盖体与入风口对应的位置为挖空设置，挖空设置以使风箱与盖体固定连接，便于入风口设置在风箱的侧面上。

6.本实用新型提供的板材降温装置，还包括冷风机，冷风机设有冷风入口和冷风出口，冷风入口与出风口管路连接，冷风出口与入风口管路连接。冷风机的冷风出口排出的冷风经管路达到入风口，飘散到盖体和风罩间的容纳空间中，由风罩的出风口经管路到达冷风入口处，在冷风机内部通过冷风入口到冷风出口实现空气的再度冷却，具有循环性好的优点，符合绿色环保理念。

7.本实用新型提供的板材降温装置，还包括设于冷风出口和入风口间的多通件，相应的，入风口设有多个。多通件通过连接冷风出口将冷风分散到多个入风口处，以使冷风更加均匀地扩散到盖体和风罩间的容纳空间之中。

8.本实用新型提供的板材降温装置，还包括冷却塔，冷却塔通过出水管路和入水管路与冷风机连接。冷却塔中的出水管路流出冷水，使冷水进入到冷风机之中，冷水在冷风机中循环后再经出水管路到达冷却塔中，实现冷水的循环利用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施方式中提供的板材降温装置的结构示意图；

图2为本实用新型的实施方式中提供的盖体、风箱、输送件和风罩的爆炸图；

图3为本实用新型的实施方式中提供的四通件的结构示意图；

图4为本实用新型的实施方式中提供的风箱的结构示意图。

附图标记说明：1、冷却塔；2、冷风机；3、多通件；4、输送件；5、盖体；6、入风口；7、风箱；8、风罩；9、出风口；10、通风孔；11、侧壁。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1－图4所示的板材降温装置的一种具体实施方式，包括：具有输送面的输送件4、设于输送面上方且与输送件4卡接的盖体5、以及设于输送面下面且固定于输送件4底面上的风罩8，以在盖体5和风罩8间形成冷风的容纳空间。输送件4为水平输送带，输送面上放置有待降温的板材，相邻板材间隔设置，其中，风罩8与输送件4通过螺栓固定连接，风罩8设有一个出风口9。

如图2所示，盖体5沿输送件4的传输方向具有相对设置的缺口，内部固定安装有三个风箱7，每一风箱7的侧面上均设有入风口6，盖体5与风箱7对应的位置处为挖空设置，以使入风口6外露，方便与管路的连接，风箱7与盖体5的边框卡接固定。此外，盖体5的侧壁11为透明材质，具体的，透明材质为有机玻璃。

如图4所示，为使冷风更加均匀地吹向待降温板材，每一风箱7朝向输送面的板上均设有多个通风孔10。

如图1、图3所示，为向入风口6通入冷风，还包括设有冷风出口和冷风入口的冷风机2，冷风机2内设有用于产生冷风的压缩器，以及设于冷风出口和入风口6之间的多通件3。具体的，多通件3为四通件。四通件的入口与冷风出口管路连接、三个出口分别与三个风箱7的入风口6管路连接。冷风入口与风罩8的出风口9管路连接。

如图1所示，还包括有冷却塔1，冷却塔1设有风扇，风扇为管路中的水降温，出水管路和入水管路与冷风机2连接。

还提供了一种板材生产线，具有上述板材降温装置。

具体实施过程中，冷却塔1通过出水管路输出冷水，冷水经冷风机2，与冷风机2中的空气换热后，再由入水管路回到冷却塔1。输送件4以均匀的速度传输待降温板材，冷风机2产生的冷风自冷风出口经过四通件的三个出口分别进入风箱7，再由风箱7的通风孔10吹向输送面上的待降温板材。风罩8的出风口9收集容纳空间中的冷风经管路到达冷风机2的冷风入口，再在冷风机2内部循环至冷风出口，从而实现冷风的循环利用。

本实用新型提供的板材降温装置，待冷却板材不易受到外部温度影响、冷气可循环利用，具有冷却均匀、绿色环保、板材冷却效果好的优点。

作为替代的实施方式，盖体5与输送件4还可通过螺栓等其它方式固定连接。

作为替代的实施方式，风罩8与输送件4间还可通过焊接等其它方式固定连接，还可一体成型。

作为替代的实施方式，透明材质还可为透明塑料等。

作为替代的实施方式，风箱7的数量还可为1个、2个、4个甚至更多个。

作为替代的实施方式，多通件3还可为一通件、二通件、三通件等其它结构。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种板材降温装置，其特征在于，包括：

输送件(4)，设有输送面，所述输送面用于放置待降温板材；

风罩(8)，设于所述输送件(4)与所述输送面相对的另一端面上，所述风罩(8)设有出风口(9)；

盖体(5)，设于所述输送面上方，所述盖体(5)沿所述输送件(4)的传输方向具有相对设置的缺口，且所述盖体(5)与所述风罩(8)相对设置形成冷风的容纳空间，所述容纳空间上设有至少一个入风口(6)。

2.根据权利要求1所述的板材降温装置，其特征在于，所述入风口(6)设于所述盖体(5)的侧壁(11)上。

3.根据权利要求2所述的板材降温装置，其特征在于，所述侧壁(11)为透明材质。

4.根据权利要求2所述的板材降温装置，其特征在于，所述盖体(5)的侧壁(11)与所述输送件(4)卡接，所述风罩(8)与所述输送件(4)底面固定连接。

5.根据权利要求1－4任一项所述的板材降温装置，其特征在于，还包括设于所述盖体(5)内的风箱(7)，所述风箱(7)与所述入风口(6)连接，所述风箱(7)朝向所述输送面的板上设有多个通风孔(10)。

6.根据权利要求5所述的板材降温装置，其特征在于，所述入风口(6)设于所述风箱(7)的侧面上，所述盖体(5)与所述入风口(6)对应的位置为挖空设置。

7.根据权利要求1－4任一项所述的板材降温装置，其特征在于，还包括冷风机(2)，所述冷风机(2)设有冷风入口和冷风出口，所述冷风入口与所述出风口(9)管路连接，所述冷风出口与所述入风口(6)管路连接。

8.根据权利要求7所述的板材降温装置，其特征在于，还包括设于所述冷风出口与所述入风口(6)间的多通件(3)，相应的，所述入风口(6)设有多个。

9.根据权利要求7所述的板材降温装置，其特征在于，还包括冷却塔(1)，所述冷却塔(1)通过出水管路和入水管路与所述冷风机(2)连接。

10.一种板材生产线，其特征在于，包括权利要求1－9任一项所述的板材降温装置。

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