CN209949731U - 一种封闭冷通道系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数据中心散热领域，公开了一种封闭冷通道系统，包括底座、底板和主框架，主框架将封闭冷通道系统分隔为位于两侧的机柜放置区和位于两个机柜放置区中间的冷通道，机柜放置区前后两侧设有端板，冷通道前后两侧设有端门，冷通道顶部设有顶板和天窗框架，天窗框架内设有天窗，冷通道左右两侧设有封板，底板、封板、端门及顶板和天窗之间形成封闭空间，顶板内侧设有温湿度感应器、摄像头和烟雾报警器，天窗上设有磁力锁，烟雾报警器和温湿度感应器与磁力锁电路连接，冷通道内设有空调。本实用新型中底板、封板、端门及顶板和天窗之间形成封闭空间，将冷热空气有效的隔离，避免了冷热空气混合，减少冷空气的浪费，大幅度提高制冷效率。

Description

一种封闭冷通道系统

技术领域

本实用新型涉及数据中心散热领域，尤其是涉及一种封闭冷通道系统。

背景技术

数据中心机房的散热冷却是确保数据中心安全可靠运行的基本条件之一，传统机房内，通常通过在机房内安装空调对机房内的机柜进行降温，冷气在整个机房内扩散，制冷效率较低，造成空调设备投资增大、运行费用增高；且不同位置的冷气量不同，存在机柜内部降温速度慢、冷却不均匀的问题。

因此如何规划好数据中心机房气流组织，有着非常重要的意义，它是对机房内现有的不合理的气流组织，进行归纳分类，将冷热空气有效的隔离，避免不必要的冷热交换，提高空调系统效率。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中通常通过在机房内安装空调对机房内的机柜进行降温，冷气在整个机房内扩散，制冷效率较低，造成空调设备投资增大、运行费用增高，且不同位置的冷气量不同，机柜冷却不均匀的问题，提供一种封闭冷通道系统，从物理上隔离了冷热空气，有效地避免了传统机房中冷热空气混合，减少冷空气的浪费，从而大幅度提高制冷的效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种封闭冷通道系统，包括底座以及设置在底座上的底板和主框架，主框架将封闭冷通道系统分隔为位于两侧的机柜放置区和位于两个机柜放置区中间的冷通道，机柜放置区前后两侧设有端板，冷通道前后两侧设有端门，冷通道顶部设有顶板和天窗框架，天窗框架内设有天窗，冷通道左右两侧设有封板，底板、封板、端门及顶板和天窗之间形成封闭空间，顶板内侧设有温湿度感应器、摄像头和烟雾报警器，天窗上设有磁力锁，烟雾报警器和温湿度感应器与磁力锁电路连接，冷通道内设有空调。

在冷通道顶部设置顶板和天窗，两侧设置封板，底部设置底板，端部设置端门，使得底板、封板、端门及顶板和天窗之间形成封闭空间，成为封闭冷通道，从而将位于封闭冷通道内的空调产生的冷气与机柜放置区内的热空气有效的隔离，利用冷热空气的热交换来实现对放置在机柜放置区内的机柜的降温，避免了传统机房中冷热空气混合，减少冷空气的浪费，从而大幅度提高制冷的效率；且将冷热空气分隔开后，不会出现传统机房中冷空气只沉降在机房下部，导致机柜各部位冷却不均匀的问题，封闭冷通道内的冷空气均匀分布，可使机柜均匀冷却。在顶板上设置摄像头，可以实时监控冷通道内的工作情况，便于故障的发现和排除，在顶板上设置温湿度感应器和烟雾报警器，并将烟雾报警器和温湿度感应器与天窗上的磁力锁控制连接，当冷通道内的温湿度发生异常，或烟雾报警器发出异常信号时，天窗的磁力锁会打开，天窗自动旋开，便于消防操作。

作为优选，冷通道内设有水冷机构，水冷机构包括储水池、水泵和设置在封板上的水冷通道，封板包括焊接在一起的流道板和盖板，流道板与盖板贴合的一面上压铸有水冷通道，水冷通道包括进水口和出水口，相邻两个封板的进水口和出水口通过水管连接，水泵的一端通过水管与储水池底部连接，另一端通过水管与位于端部的封板的进水口连接，位于另一个端部的封板的出水口通过水管与储水池底部连接。在冷通道内设置水冷机构，通过水泵使储水池中的冷却水不断流过封板上的水冷通道，利用冷却水和冷通道内空调产生的冷气一起给机柜降温。用流经整个封板的冷却水降温，可以使机柜的冷却更加均匀，冷却效果也更好，水冷通道设置在封板内部，节省冷通道内空间，组装方便快捷，管道布置简单。

作为优选，进水口和出水口内分别插接有转接头，转接头通过套设在转接头外侧的密封圈与水冷通道密封连接，水管通过转接头与进水口和出水口连接，使管道之间的连接更为便捷。

作为优选，封板和端板为空心板，板内设有空腔，封板和端板底部设有两个排气口，封板的两个排气口分别与相邻的两块封板的排气口通过气管连接，端板的一个排气口与相邻的封板的排气口通过气管连接，另一个排气口通过气管与冷通道内连通，位于中间的封板底部还设有鼓风口，冷通道内设有鼓风机。鼓风机将冷通道内空调产生的冷气通过鼓风口鼓入位于中间的封板内，冷气可以通过排气口和气管进入并充满所有封板和端板内的空腔，封板和端板内充满冷气，可以扩大冷气分布范围，使机柜四周都能更充分和均匀地进行冷却，提高散热效果。

作为优选，排气口内分别插接有转接头，转接头通过套设在转接头外侧的密封圈与排气口密封连接，气管通过转接头与排气口连接。

作为优选，底座为由水平支撑框和竖直支撑脚组成的框架结构，采用框架结构的底座，可以有效利用框架结构的内部空间，方便走线的布置。

作为优选，底板为防静电底板，使位于放置区内的机柜内的IT设备不受静电干扰。

作为优选，天窗框架两侧设有U型走线槽，使线路的布置更加方便有序，避免线路混线发生故障。

作为优选，端门采用双开旋转门，两扇门上分别设有把手，便于需要时工作人员打开端门进入冷通道内，进行故障检修。

因此，本实用新型具有如下有益效果：（1）在冷通道顶部设置顶板和天窗，两侧设置封板，底部设置底板，端部设置端门，使得底板、封板、端门及顶板和天窗之间形成封闭空间，成为封闭冷通道，从而将位于封闭冷通道内的空调产生的冷气与机柜放置区内的热空气有效的隔离，避免了传统机房中冷热空气混合，减少冷空气的浪费，从而大幅度提高制冷的效率；（2）在冷通道内设置水冷机构，通过水泵使储水池中的冷却水不断流过封板上的水冷通道，利用冷却水和冷通道内空调产生的冷气一起给机柜降温。用流经整个封板的冷却水降温，可以使机柜的冷却更加均匀，冷却效果也更好，水冷通道设置在封板内部，节省冷通道内空间，组装方便快捷，管道布置简单；（3）使用空心的封板和端板，并在封板和端板底部设置排气口，相邻的两块板间排气口通过气管连接，用鼓风机将冷气通过鼓风口鼓入位于中间的封板内，冷气可以通过排气口和气管进入并充满所有封板和端板内的空腔，扩大了冷气分布范围，使机柜四周都能更充分和均匀地进行冷却，提高散热效果。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是实施例1中封板的结构示意图；

图3是水冷通道的结构示意图；

图4是实施例2中封板的结构示意图。

图中：1底座、 2底板、 3主框架、 4端门、 5顶板、 6天窗框架、 7天窗、 8磁力锁、9封板、 901流道板、 902盖板、 903水冷通道、 904空腔、 905排气口、 906鼓风口、 10端板、 11转接头。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

实施例1：

如图1至图3所示，一种封闭冷通道系统，包括底座1以及设置在底座上的底板2和主框架3，底座为由水平支撑框和竖直支撑脚组成的框架结构，底板为防静电底板。主框架将封闭冷通道系统分隔为位于两侧的机柜放置区和位于两个机柜放置区中间的冷通道，机柜放置区前后两侧设有端板10。冷通道前后两侧设有端门4，端门采用双开旋转门，两扇门上分别设有把手。冷通道顶部设有顶板5和天窗框架6，天窗框架两侧设有U型走线槽，天窗框架内设有天窗7，冷通道左右两侧设有封板9，底板、封板、端门及顶板和天窗之间形成封闭空间，顶板内侧设有温湿度感应器、摄像头和烟雾报警器，天窗上设有磁力锁8，烟雾报警器和温湿度感应器与磁力锁控制连接，冷通道内设有空调。

冷通道内还设有水冷机构，水冷机构包括储水池、水泵和设置在封板上的水冷通道。封板包括焊接在一起的流道板901和盖板902，流道板与盖板贴合的一面上压铸有水冷通道903，水冷通道包括进水口和出水口，进水口和出水口内分别插接有转接头11，转接头通过套设在转接头外侧的密封圈与水冷通道密封连接，水管通过转接头与进水口和出水口连接。相邻两个封板的进水口和出水口通过水管连接，水泵的一端通过水管与储水池底部连接，另一端通过水管与位于端部的封板的进水口连接，位于另一个端部的封板的出水口通过水管与储水池底部连接。

在冷通道顶部设置顶板和天窗，两侧设置封板，底部设置底板，端部设置端门，使得底板、封板、端门及顶板和天窗之间形成封闭空间，成为封闭冷通道，从而将位于封闭冷通道内的空调产生的冷气与机柜放置区内的热空气有效的隔离，利用冷热空气的热交换来实现对放置在机柜放置区内的机柜的降温，避免了传统机房中冷热空气混合，减少冷空气的浪费，从而大幅度提高制冷的效率。在冷通道内设置水冷机构，通过水泵使储水池中的冷却水不断流过封板上的水冷通道，利用冷却水和冷通道内空调产生的冷气一起给机柜降温，可以使机柜的冷却更加均匀，冷却效果也更好，同时水冷通道设置在封板内部，节省冷通道内空间，组装方便快捷，管道布置简单。

在顶板上设置摄像头，可以实时监控冷通道内的工作情况，便于故障的发现和排除，在顶板上设置温湿度感应器和烟雾报警器，并将烟雾报警器和温湿度感应器与天窗上的磁力锁电路连接，当冷通道内的温湿度发生异常，或烟雾报警器发出异常信号时，天窗的磁力锁会打开，天窗自动旋开，便于消防操作。

实施例2：

如图4所示，实施例2中的封板9和端板10为空心板，板内设有空腔904，封板和端板底部设有两个排气口905，排气口内分别插接有转接头11，转接头通过套设在转接头外侧的密封圈与排气口密封连接，气管通过转接头与排气口连接。封板的两个排气口分别与相邻的两块封板的排气口通过气管连接，端板的一个排气口与相邻的封板的排气口通过气管连接，另一个排气口通过气管与冷通道内连通，位于中间的封板底部还设有鼓风口906，冷通道内设有鼓风机。其余结构与实施例1中相同。

鼓风机将冷通道内空调产生的冷气通过鼓风口鼓入位于中间的封板内，冷气可以通过排气口和气管进入并充满所有封板和端板内的空腔，封板和端板内充满冷气，可以扩大冷气分布范围，使机柜四周都能更充分和均匀地进行冷却，提高散热效果。

Claims (9)

1.一种封闭冷通道系统，其特征是，包括底座（1）以及设置在底座上的底板（2）和主框架（3），所述主框架将封闭冷通道系统分隔为位于两侧的机柜放置区和位于两个机柜放置区中间的冷通道，所述机柜放置区前后两侧设有端板（10），所述冷通道前后两侧设有端门（4），冷通道顶部设有顶板（5）和天窗框架（6），天窗框架内设有天窗（7），冷通道左右两侧设有封板（9），所述底板、封板、端门及顶板和天窗之间形成封闭空间，所述顶板内侧设有温湿度感应器、摄像头和烟雾报警器，所述天窗上设有磁力锁（8），所述烟雾报警器和温湿度感应器与磁力锁电路连接，所述冷通道内设有空调。

2.根据权利要求1所述的一种封闭冷通道系统，其特征是，所述冷通道内设有水冷机构，所述水冷机构包括储水池、水泵和设置在封板上的水冷通道（903），所述封板包括焊接在一起的流道板（901）和盖板（902），所述流道板与盖板贴合的一面上压铸有水冷通道，所述水冷通道包括进水口和出水口，相邻两个封板的进水口和出水口通过水管连接，所述水泵的一端通过水管与储水池底部连接，另一端通过水管与位于端部的封板的进水口连接，位于另一个端部的封板的出水口通过水管与储水池底部连接。

3.根据权利要求2所述的一种封闭冷通道系统，其特征是，所述进水口和出水口内分别插接有转接头（11），所述转接头通过套设在转接头外侧的密封圈与水冷通道密封连接，水管通过转接头与进水口和出水口连接。

4.根据权利要求1所述的一种封闭冷通道系统，其特征是，所述封板和端板为空心板，板内设有空腔（904），封板和端板底部设有两个排气口（905），封板的两个排气口分别与相邻的两块封板的排气口通过气管连接，端板的一个排气口与相邻的封板的排气口通过气管连接，另一个排气口通过气管与冷通道内连通，位于中间的封板底部还设有鼓风口（906），冷通道内设有鼓风机。

5.根据权利要求4所述的一种封闭冷通道系统，其特征是，所述排气口内分别插接有转接头（11），所述转接头通过套设在转接头外侧的密封圈与排气口密封连接，气管通过转接头与排气口连接。

6.根据权利要求1所述的一种封闭冷通道系统，其特征是，所述底座为由水平支撑框和竖直支撑脚组成的框架结构。

7.根据权利要求1所述的一种封闭冷通道系统，其特征是，所述底板为防静电底板。

8.根据权利要求1所述的一种封闭冷通道系统，其特征是，所述天窗框架两侧设有U型走线槽。

9.根据权利要求1所述的一种封闭冷通道系统，其特征是，所述端门采用双开旋转门，两扇门上分别设有把手。

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