CN213548116U - 一种idc风冷散热机柜 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种IDC风冷散热机柜,包括柜体和设置于柜体内的安装架,柜体底部一侧与送风装置的送风口连通,柜体包括相对设置的前面板和后面板,前面板与安装架之间设置有冷风管,冷风管靠近安装架的一侧固定设置有多个间隔板,间隔板与安装架抵接,在冷风管靠近安装架的一侧安设有多个通风阀,通风阀位于相邻的间隔板之间,通风阀连接有温度控制电路。本申请具有对机柜内局部发热的设备进行充分的散热的效果。
Description
技术领域
本申请涉及通信网络设备的技术领域,尤其是涉及一种IDC风冷散热机柜。
背景技术
IDC机柜是用于放置用户服务器设备的机柜,各服务器是平放在机柜中内设的竖向均匀布置支架上,工作时服务器是发热体,需要散热降温以保证其安全可靠运行。
目前,降温送风方式包括上送风方式和下送风方式,其中下送风方式相比于上送风方式较为节能,下冷风从房间夹层地板进风口送出,气流直接送至机柜前门,然后同上送风方式一样,冷风流经服务器散热表面把其热量带走。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在以下技术缺陷:在机柜内局部位置发热时上述降温方式降温效率较低。
实用新型内容
为了对机柜内局部发热的设备进行充分的散热,本申请提供一种IDC风冷散热机柜。
本申请提供的一种IDC风冷散热机柜采用如下的技术方案:
一种IDC风冷散热机柜,包括柜体和设置于柜体内的安装架,柜体底部的一侧开设有进风口,柜体包括相对设置的前面板和后面板,前面板与安装架之间设置有冷风管,冷风管的底部与进风口连通,冷风管靠近安装架的一侧固定设置有多个间隔板,间隔板与安装架抵接,在冷风管靠近安装架的一侧安设有多个通风阀,通风阀位于相邻的间隔板之间,通风阀连接有温度控制电路,所述温度控制电路包括:
第一温度传感器,安装在安装架上且沿安装架的高度均匀间隔设置多个,用于检测柜体内的温度并输出温度检测信号;
温度比较电路,温度比较电路的第一输入端连接于第一温度传感器的输出端,温度比较电路的第二输入端连接于输出有第一基准值的第一基准信号Vref1,当温度检测信号高于第一基准值时,温度比较电路输出温度报警信号;以及,
调温执行电路,连接于温度比较电路,响应于温度报警信号并控制第一温度传感器对应的通风阀开启。
通过采用上述技术方案,温度传感器沿安装架的高度方向均匀间隔设置多个,多个通风阀对应于安装架上的不同高度,多个间隔板将对应于竖直方向上多个散热区间,当温度传感器检测到其所在竖直高度区域内的温度过高时,该区域的温度检测信号高于第一基准值,温度比较电路输出报警信号,调温执行电路控制温度传感器所对应的高度区间的通风阀开启,送风装置送出的冷风在该散热区间内集中吹出而不易流至其他散热区间,因此使流经该高度区域对应的设备与冷空气气流更为集中、且强度更大,进而实现了对该局部热量较高的设备处进行集中散热的功能;当安装架高度多个位置出现温度较高时,多个通风阀打开,送风管内的风被均匀分散至多个散热区域内,实现安装架上的多层设备均匀散热。
可选的,第一温度传感器安装在安装架远离冷风管的一侧。
通过采用上述技术方案,第一温度传感器检测设备远离冷风管的一侧,能够对经过散热后的设备的温度进行检测,使第一温度传感器检测的温度检测信号不易受到送风装置送出冷风的影响。
可选的,所述在冷风管内设置有第二温度传感器。
通过采用上述技术方案,第二温度传感器用于检测送风装置送出冷风的温度,便于工作人员直接了解送风装置的工作状态。
可选的,所述冷风管上安装有风量检测报警装置,所述风量检测报警装置包括:
风量传感器,安装于冷风管靠近安装架的一侧,连接于温度比较电路,响应于温度报警信号并用于检测通风阀处的风量并输出风量检测信号;
风量比较电路,风量比较电路的第二输入端连接于第二风量传感器的输出端,风量比较电路的第二输入端连接于输出有第二基准值的第二基准信号源Vref2,当风量检测信号小于第二基准值时,风量比较电路输出风量报警信号;
风量报警电路,连接于风量比较电路,响应于风量报警信号并报警。
通过采用上述技术方案,当通风阀接收到温度报警信号打开时,若风量传感器处检测通风阀处的风量未达到第二基准值,则说明通风阀可能未正常开启,或者送风装置未正常工作,此时风量报警电路报警,警示工作人员对故障进行及时排查。
可选的,所述冷风管远离安装架一侧固定设置有保温层。
通过采用上述技术方案,保温层设置于冷风管靠近前面板的一侧,使得冷风管内的冷风不易于外界环境进行热传递而造成能量损失。
可选的,所述机柜包括侧壁,侧壁固定连接在前面板和后面板之间,在侧壁上开设有插接孔,冷风管与插接孔插接适配且与侧壁可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,冷风管从侧壁插入前面板和后面板之间,并通过可拆卸连接的方式与侧壁连接,方便工作人员将冷风管拆下,在前柜门侧对安装架上的设备进行检修。
可选的,在冷风板上固定连接有抵接板,冷风管插入插接孔内后,抵接板与侧壁的外侧抵接。
通过采用上述技术方案,抵接板对冷风管与侧壁之间的间隙起到进一步密封作用,增强了柜体的密封性。
可选的,所述温风量报警电路为声光报警电路。
通过采用上述技术方案,采用声光报警的方式更便于现场工作人员发现故障信息。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过采用温度控制电路的结构,实现便于对柜体内局部发热的设备进行集中、快速散热的功能;
2.通过采用风量检测报警装置的结构,实现了便于对通风阀和送风装置的功能状态进行监控的功能;
3.通过采用冷风管与侧壁插接配合的方式,实现了便于对机柜的设备进行检修的功能。
附图说明
图1是本申请实施例突出柜体内部结构的剖面示意图;
图2是突出冷风管与柜体安装结构的三维示意图;
图3是温度控制电路的电路示意图;
图4是风量检测报警装置的电路示意图。
附图标记说明:1、柜体;11、前面板;12、后面板;121、散热孔;13、侧壁;131、插接孔;14、顶板;15、底板;151、进风口;2、安装架;21、冷风通道;22、散热风道;3、冷风管;31、间隔板;311、散热区间;32、通风阀;35、抵接板;36、支撑杆;4、温度控制电路;41、第一温度传感器;42、温度比较电路;43、调温执行电路;5、第二温度传感器;6、风量检测报警装置;61、风量传感器;62、风量比较电路;63、风量报警电路。
具体实施方式
本申请实施例公开一种IDC风冷散热机柜。参照图1和图2,包括柜体1、安装架2、冷风管3和温度控制电路4,柜体1竖直设置,柜体1包括前面板11、后面板12,侧壁13、顶板14和底板15,前面板11和后面板12相对设置,侧壁13连接在前面板11和后面板12之间,顶板14固定连接在侧壁13和前面板11的顶部,底板15固定连接在侧壁13和前面板11的底部,安装架2沿竖直方向放置于柜体1内,安装架2上放置多层沿竖直方向放置的设备,安装架2与前面板11之间形成的间隙为冷风通道21,安装架2与后面板12之间形成的间隙为散热风道22,在后面板12上开设有散热孔121,底板15靠近冷风通道21的一侧开设有进风口151,进风口151连通有送风装置的送风口,冷风管3安装于冷风通道21内,冷风管3的下端与进风口151连通;冷风管3靠近安装架2的一侧固定连接有间隔板31,间隔板31沿冷风管3的高度方向均匀间隔设置多个,间隔板31与安装架2抵接,相邻间隔板31之间形成散热区间311,冷风管3靠近安装架2的一侧安装有通风阀32,通风阀32沿冷风管3的高度方向均匀间隔设置多个,通风阀32位于相邻的两个间隔板31之间;温度控制电路4用于检测安装架2上不同高度位置处设备的温度,根据发热设备的高度开启与其水平相对的散热区间311内的通风阀32,将送风装置输出的冷风送至局部发热的设备处,间隔板31对冷风沿竖直方向的流动起到阻挡作用,使得冷风能够被集中送入至发热设备处。
参照图3,温度控制电路4包括第一温度传感器41、温度比较电路42和调温执行电路43,第一温度传感器41安装在安装架2上且沿安装架2的高度均匀间隔设置多个,第一温度传感器41用于检测柜体1内的温度并输出温度检测信号;温度比较电路42包括第一比较器OA1,第一比较器OA1的正向输入端连接于第一温度传感器41的输出端,第一比较器OA1的反向输入端连接于输出有第一基准值的第一基准信号Vref1;第一报警电路包括第一三极管Q1、第一电阻器R1、第二电阻器R2、第一指示灯H1和继电器KM,第一三极管Q1为NPN型三极管,第一比较器OA1的输出端连接于第一三极管Q1的基极,第一三极管Q1的集电极与第一电阻器R1串联连接,第一电阻器R1的另一端连接有电源VCC,第一三极管Q1的发射极与第二电阻器R2串联连接,第二电阻器R2另一端与继电器KM的线圈连接,继电器KM的线圈另一端连接于第一指示灯H1,第一指示灯H1的另一端连接设置;通风阀YV连接有继电器KM的第一常开触点,继电器KM的第一常开触点连接于通风阀YV与通风阀YV的供电电源AC之间。当第一温度传感器41输出的温度检测信号高于第一基准值时,第一比较器OA1输出高电平,第一三极管Q1导通,继电器KM的线圈通电,继电器KM的第一常开触点闭合,第一指示灯H1亮起,通风阀YV通电打开,冷风管3内的冷风通过通风阀YV进入相应的散热区间311,间隔板31的阻挡作用使得冷风气流不易流至其他散热区间311,因此使流经该散热区间311所对应的设备与冷空气气流更为集中、且强度更大,进而实现了对该局部热量较高的设备处进行集中散热的功能;当第一温度传感器41输出的温度检测信号低于第一基准值时,第一比较器OA1输出低电平,第一三极管Q1截止,继电器KM的线圈断电,继电器KM的第一常开触点断开,通风阀YV关闭;当安装架2高度多个位置出现温度较高时,多个通风阀YV打开,冷风管3内的风被均匀分散至多个散热区间311内,实现安装架2上的多层设备均匀散热。
参照图1,第一温度传感器41安装在安装架2远离冷风管3的一侧,第一温度传感器41检测设备远离冷风管3的一侧,能够对经过散热后的设备的温度进行检测,使第一温度传感器41检测的温度检测信号不易受到送风装置送出冷风的影响,为了便于对送风装置的送风温度进行监控,本申请实施例在冷风管3内还设置有第二温度传感器5,第二温度传感器5用于检测送风装置送出冷风的温度,便于工作人员直接了解送风装置的工作状态。
为了便于及时对发热设备进行散热,参照图4,本申请实施例还设置有风量检测报警装置6,风量检测报警装置6包括风量传感器61、风量比较电路62和风量报警电路63,在冷风管3靠近安装架2的一侧固定设置有支撑杆36,风量传感器61安装于支撑杆36上且与通风阀32水平相对,风量传感器61用于检测通风阀YV处的风量并输出风量检测信号,风量传感器61连接于电源VCC,继电器KM的第二常开触点连接于风量传感器61与电源VCC之间;风量比较电路62包括第二比较器OA2,第二比较器OA2的反向输入端连接于第二风量传感器61的输出端,第二比较器OA2的正向输入端连接于输出有第二基准值的第二基准信号源Vref2;风量报警电路63包括第二三极管Q2、第三电阻器R3、第四电阻器R4、第二指示灯H2和扬声器N,第二三极管Q2为NPN型三极管,第二比较器OA2的输出端连接于第二三极管Q2的基极,第二三极管Q2的集电极与第三电阻器R3串联连接,第三电阻器R3的另一端连接于电源VCC,第二三极管Q2的发射极与第四电阻器R4串联连接,第四电阻器R4另一端与扬声器N连接,扬声器N与第二指示灯H2连接,第二指示灯H2的另一端连接设置。安装架2上设备的温度升高后,发热设备对应的第一温度传感器41的温度检测信号高于第一基准值,调温执行电路43导通,继电器KM的线圈通电,继电器KM的第二常开触点闭合,风量传感器61检测该通风阀YV处的风量,若风量检测信号小于第二基准值,第二比较器OA2输出高电平,第二三极管Q2导通,扬声器N和第二指示灯H2警示报警,说明通风阀YV可能未正常开启,或者送风装置未正常工作,此时风量报警电路63报警,警示工作人员对故障进行及时排查。
参照图2,为了便于工作人员对安装架2上的设备进行检修,本申请实施例在侧壁13上开设有插接孔131,冷风管3与插接孔131插接配配合,在冷风管3的一侧固定连接有抵接板35,抵接板35水平截面积大于插接孔131的水平截面面积,抵接板35与侧壁13通过螺栓连接的方式可拆卸连接,所述冷风管3远离安装架2一侧的外侧壁13上固定设置有保温层。冷风管3可拆卸连接的方式与侧壁13连接,方便工作人员将冷风管3拆下,在前柜门侧对安装架2上的设备进行检修,抵接板35对冷风管3与侧壁13之间的间隙起到进一步密封作用,增强了柜体1的密封性,保温层设置于冷风管3靠近前面板11的一侧,保温层可以为EPS泡沫板制成的保温层,使冷风管3内的冷风不易与外界环境进行热传递而造成能量损失。
本申请实施例一种IDC风冷散热机柜的实施原理为:
安装架2上设备的温度升高后,发热设备对应的第一温度传感器41的温度检测信号高于第一基准值,第一比较器OA1输出高电平,第一三极管Q1导通,继电器KM的线圈通电,继电器KM的第一常开触点闭合,第一指示灯H1亮起,通风阀YV通电打开,冷风管3内的冷风通过通风阀YV进入相应的散热区间311,间隔板31的阻挡作用使得冷风气流不易流至其他散热区间311,使进入该散热区间311内的风量强度更强,加快冷风与发热设备的热交换,实现对发热设备的快速降温;同时,继电器KM的第二常开触点闭合,风量传感器61检测该通风阀YV处的风量,若第二基准值大于风量检测信号,第二比较器OA2输出高电平,第二三极管Q2导通,扬声器N和第二指示灯H2警示报警,说明通风阀YV可能未正常开启,或者送风装置未正常工作,此时风量报警电路63报警,警示工作人员对故障进行及时排查;当第一温度传感器41输出的温度检测信号低于第一基准值时,第一比较器OA1输出低电平,第一三极管Q1截止,继电器KM的线圈断电,通风阀YV关闭。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种IDC风冷散热机柜,其特征在于,包括:柜体(1)和设置于柜体(1)内的安装架(2),柜体(1)底部的一侧开设有进风口(151),柜体(1)包括相对设置的前面板(11)和后面板(12),前面板(11)与安装架(2)之间设置有冷风管(3),冷风管(3)的底部与进风口(151)连通,冷风管(3)靠近安装架(2)的一侧固定设置有多个间隔板(31),间隔板(31)与安装架(2)抵接,在冷风管(3)靠近安装架(2)的一侧安设有多个通风阀(32),通风阀(32)位于相邻的间隔板(31)之间,通风阀(32)连接有温度控制电路(4),所述温度控制电路(4)包括:
第一温度传感器(41),安装在安装架(2)上且沿安装架(2)的高度均匀间隔设置多个,用于检测柜体(1)内的温度并输出温度检测信号;
温度比较电路(42),温度比较电路(42)的第一输入端连接于第一温度传感器(41)的输出端,温度比较电路(42)的第二输入端连接于输出有第一基准值的第一基准信号Vref1,当温度检测信号高于第一基准值时,温度比较电路(42)输出温度报警信号;以及,
调温执行电路(43),连接于温度比较电路(42),响应于温度报警信号并控制第一温度传感器(41)对应的通风阀(32)开启。
2.根据权利要求1所述的一种IDC风冷散热机柜,其特征在于,第一温度传感器(41)安装在安装架(2)远离冷风管(3)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种IDC风冷散热机柜,其特征在于,所述在冷风管(3)内设置有第二温度传感器(5)。
4.根据权利要求1所述的一种IDC风冷散热机柜,其特征在于,所述冷风管(3)上安装有风量检测报警装置(6),所述风量检测报警装置(6)包括:
风量传感器(61),安装于冷风管(3)靠近安装架(2)的一侧,连接于温度比较电路(42),响应于温度报警信号并用于检测通风阀(32)处的风量并输出风量检测信号;
风量比较电路(62),风量比较电路(62)的第二输入端连接于第二风量传感器(61)的输出端,风量比较电路(62)的第二输入端连接于输出有第二基准值的第二基准信号源Vref2,当风量检测信号小于第二基准值时,风量比较电路(62)输出风量报警信号;
风量报警电路(63),连接于风量比较电路(62),响应于风量报警信号并报警。
5.根据权利要求1所述的一种IDC风冷散热机柜,其特征在于,所述冷风管(3)远离安装架(2)一侧固定设置有保温层。
6.根据权利要求1所述的一种IDC风冷散热机柜,其特征在于,所述机柜包括侧壁(13),侧壁(13)固定连接在前面板(11)和后面板(12)之间,在侧壁(13)上开设有插接孔(131),冷风管(3)与插接孔(131)插接适配且与侧壁(13)可拆卸连接。
7.根据权利要求6所述的一种IDC风冷散热机柜,其特征在于,在冷风板上固定连接有抵接板(35),冷风管(3)插入插接孔(131)内后,抵接板(35)与侧壁(13)的外侧抵接,抵接板(35)与侧壁(13)可拆卸连接。
8.根据权利要求4所述的一种IDC风冷散热机柜,其特征在于,所述风量报警电路(63)为声光报警电路。
Priority Applications (1)
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CN202022495997.6U CN213548116U (zh) | 2020-11-02 | 2020-11-02 | 一种idc风冷散热机柜 |
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CN202022495997.6U CN213548116U (zh) | 2020-11-02 | 2020-11-02 | 一种idc风冷散热机柜 |
Publications (1)
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CN213548116U true CN213548116U (zh) | 2021-06-25 |
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ID=76479118
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CN202022495997.6U Active CN213548116U (zh) | 2020-11-02 | 2020-11-02 | 一种idc风冷散热机柜 |
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CN (1) | CN213548116U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114153296A (zh) * | 2021-12-07 | 2022-03-08 | 江苏京磁信息技术有限公司 | 一种服务器状态监控调节装置 |
CN116075136A (zh) * | 2023-03-07 | 2023-05-05 | 北京亿安天下科技股份有限公司 | Idc机房的机柜空气循环系统 |
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2020
- 2020-11-02 CN CN202022495997.6U patent/CN213548116U/zh active Active
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CN114153296A (zh) * | 2021-12-07 | 2022-03-08 | 江苏京磁信息技术有限公司 | 一种服务器状态监控调节装置 |
CN116075136A (zh) * | 2023-03-07 | 2023-05-05 | 北京亿安天下科技股份有限公司 | Idc机房的机柜空气循环系统 |
CN116075136B (zh) * | 2023-03-07 | 2023-06-23 | 北京亿安天下科技股份有限公司 | Idc机房的机柜空气循环系统 |
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