CN217275482U - 一种带内罐式气氛保护均质炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于气氛炉技术领域，具体公开一种带内罐式气氛保护均质炉，包括炉体和法兰炉门，炉体包括由外到内依次设置的壳体、隔热层、炉膛和炉胆，隔热层填充在壳体内壁和炉膛之间的间隙，在炉膛的顶部、底部和两侧分别均布有纤维材料，在纤维材料朝向炉胆的间隔设置有若干个凹槽，在每个凹槽内分别对应设置有高温电炉丝，在炉膛的底部设置有炉底承重，在炉底承重的顶部铺设有炉底板，在炉胆前端部设置有进气管，进气管一端通过管道与气源连接，进气管另一端沿炉胆腔体向后延伸至炉胆的后端，在炉体的顶部设置有排气管，承重更好，更可靠，升温降温速度快，提高设备的生产效率。

Description

一种带内罐式气氛保护均质炉

技术领域

本实用新型属于气氛炉技术领域，具体公开一种带内罐式气氛保护均质炉。

背景技术

气氛炉，广泛应用于冶金、电子、玻璃、耐火材料等领域的生产和实验，是真空技术和热处理技术结合的新型热处理设备，在气氛炉工作运行期间，需要炉膛达到一定温度来对炉胆进行加热，想要提升设备的生产效率，就要提高炉膛的升温和降温效率以及温度的稳定性，还要保证气氛炉安全性。

发明内容

为了解决背景技术中问题，本实用新型公开一种带内罐式气氛保护均质炉，在炉膛的顶部、底部、后端和两侧分别设置有若干高温电炉丝，升温快，散热效率好，可靠稳固，便于维护，操作便捷，生产效率更高。

为实现上述发明目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种带内罐式气氛保护均质炉，包括炉体和法兰炉门，炉体包括由外到内依次设置的壳体、隔热层、炉膛和炉胆，隔热层填充在壳体内壁和炉膛之间的间隙，在炉膛的顶部、底部和两侧分别均布有纤维材料，在纤维材料朝向炉胆的一侧沿周向间隔设置有若干个凹槽A，所述凹槽A分别沿炉胆的轴向延伸，在每个凹槽A内分别对应设置有高温电炉丝，在炉膛的底部设置有炉底承重，在炉底承重的顶部铺设有炉底板，在炉胆前端的炉口处设置有固定法兰，炉胆通过固定法兰与法兰炉门的炉口法兰密闭连接，在炉胆前端部设置有进气管，进气管一端通过管道与气源连接，进气管另一端沿炉胆腔体向后延伸至炉胆的后端，在法兰炉门上设置有与炉胆腔体连通的排气孔，在炉体的顶部设置有测温用热电偶。

进一步地，所述带内罐式气氛保护均质炉，在炉口法兰朝向炉胆一侧的外围设置有水冷套。

进一步地，所述带内罐式气氛保护均质炉，在炉体的顶部设置有排气管，排气管上端依次穿过隔热层和壳体向外延伸，排气管下端与炉膛连通。

进一步地，所述带内罐式气氛保护均质炉，在炉膛的后端均布有纤维材料，在后端纤维材料朝向炉胆的一侧上下间隔设置有若干个水平设置的凹槽B，在每个凹槽B内分别对应设置有高温电炉丝。

进一步地，所述带内罐式气氛保护均质炉，在炉体的两侧设置有控制箱和流量计，控制箱的输入端通过线路或无线信号与热电偶的输出端连接，控制箱的输出端通过线路或无线信号与高温电炉丝的控制端连接，控制箱用于控制炉膛内温度，流量计与进气管连接用于控制进气量。

进一步地，所述带内罐式气氛保护均质炉，壳体包括框架、外钢板和内钢板，外钢板和内钢板分别是折边的扣板，外钢板和内钢板扣合连接，在外钢板和内钢板上分别开设有散热孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型带内罐式气氛保护均质炉，包括炉体和法兰炉门，炉体包括由外到内依次设置的壳体、隔热层、炉膛和炉胆，隔热层填充在壳体内壁和炉膛之间的间隙，在炉膛的顶部、底部、后端和两侧分别均布有纤维材料，纤维材料具有热容小，质量轻，升温快，效率高等特点，在纤维材料朝向炉胆的间隔设置有若干个凹槽，在每个凹槽内分别对应设置有高温电炉丝，高温电炉丝均布，四面加热，更可靠耐用，升温快，提高设备的生产效率，在炉膛的底部设置有炉底承重，在炉底承重的顶部铺设有炉底板，炉底整体承重均匀，保证强度，承重更好，更可靠，在炉胆前端部设置有进气管，通过进气管向炉胆内充保护气，在法兰炉门上设置有与炉胆腔体连通的排气孔，方便排气；

本实用新型带内罐式气氛保护均质炉，在炉口法兰朝向炉胆一侧的外围设置有水冷套，在炉体的顶部设置有排气管，在壳体上开设有散热孔，提高设备的降温速度，提高设备的生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2是本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3是本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图4是本实用新型中炉胆结构的示意图；

图5是本实用新型的正视结构示意图；

上述图中：1-框架；2-外钢板；3-内钢板；4-隔热层；5-炉膛；6-高温电炉丝；7-炉底板；8-炉底承重；9-支腿；10-热电偶；11-排气管；12-炉胆；13-炉胆加强筋；14-固定法兰；15-进气管；16-水冷套；17-炉口法兰；18-法兰炉门；19-排气孔；20-把手；21-门轴；22-控制箱；23-流量计。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步阐明本实用新型的内容，但本实用新型的内容不仅仅局限于下面的实施例。

结合附图1-5详细阐述本实用新型一种带内罐式气氛保护均质炉，包括炉体和法兰炉门18，炉体包括由外到内依次设置的壳体、隔热层4、炉膛5和炉胆12，隔热层4填充在壳体内壁和炉膛5之间的间隙，隔热层4采用轻质保温材料有效填充内钢板3与炉膛5之间的间隙，不仅起到保温，还能加固炉膛5的稳固性，在炉膛5的顶部、底部和两侧分别均布有纤维材料，纤维材料具有热容小，质量轻，升温快，效率高等特点，在纤维材料朝向炉胆12的一侧沿周向间隔设置有若干个凹槽A，所述凹槽A分别沿炉胆12的轴向延伸，在每个凹槽A内分别对应设置有高温电炉丝6，提高升温速率，在炉膛5的底部设置有炉底承重8，炉底承重8采用半重质耐火砖与轻质耐火砖结合，在炉底承重8的顶部铺设有炉底板7，炉底整体承重均匀，保证强度，承重更好，更可靠，炉口采用半重质耐火砖加金属板加强炉口，使炉体整体框架更加稳固，在炉体的顶部设置有测温用热电偶10，有利于精准测控炉膛温度，在炉胆12前端的炉口处设置有固定法兰14，炉胆12通过固定法兰14与法兰炉门18的炉口法兰17密闭连接，在固定法兰14和炉口法兰17的接触面上设置有粗硅胶条，保证炉胆12的气密性，设置固定法兰14不仅能让炉胆12稳固还能起到炉胆12限位作用，炉胆12和炉口法兰17选用耐热不锈钢，在炉胆12外部设有加强筋13，既能起到加强，又能保证炉胆12四周受热均匀，在炉胆12前端部设置有进气管15，进气管15一端通过管道与气源连接，进气管15另一端沿炉胆12腔体向后延伸至炉胆12的后端，通过进气管15提供保护气氛，在法兰炉门18上设置有与炉胆12腔体连通的排气孔19，法兰炉门18通过门轴21与炉体前端面转动连接，在法兰炉门18的外侧设置有把手20，方便通过把手20开关法兰炉门18。

作为可选设计，优选所述带内罐式气氛保护均质炉，在炉口法兰17朝向炉胆12一侧的外围设置有水冷套16，水冷套16冷水接口采用快接装置，更可靠更方便。

作为可选设计，优选所述带内罐式气氛保护均质炉，在炉体的顶部设置有排气管11，排气管11上端依次穿过隔热层4和壳体向外延伸，排气管11下端与炉膛5连通，便于温控操作，为炉膛散热，来加快降温速度，从而提高生产效率。

作为可选设计，优选所述带内罐式气氛保护均质炉，在炉膛5的后端均布有纤维材料，在后端纤维材料朝向炉胆12的一侧上下间隔设置有若干个水平设置的凹槽B，在每个凹槽B内分别对应设置有高温电炉丝6。

作为可选设计，优选所述带内罐式气氛保护均质炉，在炉体的两侧设置有控制箱22和流量计23，电控箱22与流量计23分别挂在炉体左右侧上部，与炉体成一体式设计，操作便捷，安全，更便于运输和安装，控制箱22的输入端通过线路或无线信号与热电偶10的输出端连接，控制箱22的输出端通过线路或无线信号与高温电炉丝6的控制端连接，控制箱22用于控制炉膛5内温度，流量计23与进气管15连接用于控制进气量，调节进气量的大小。

作为可选设计，优选所述带内罐式气氛保护均质炉，壳体包括框架1、外钢板2和内钢板3，框架由方管焊成，外钢板2和内钢板3分别是碳钢折弯的扣板，外钢板2和内钢板3扣合连接，外钢板2和内钢板3形成双层壳体，进行空气隔热，进一步降低内部高温对设备壳体温度的影响，也有利于保证炉内温度的温度，不仅提升设备的安全性，也提升设备的效率，在外钢板2和内钢板3上分别开设有散热孔，有利于降温，在炉体底部四角分别设置有支腿9。

本实用新型工作过程如下：

工作时，打开法兰炉门18，将物料放入炉胆12内，关闭法兰炉门18，在炉胆12和法兰炉门18之间通过固定法兰14和炉口法兰17密闭连接，通过排气孔19将炉胆12内抽真空，使炉胆12内形成真空状态或者通过进气管15向炉胆内充入辅助气体，进行气氛保护，通过控制箱22控制高温电炉丝6加热，炉胆12内温度达到设定值时停止加热，保温，炉胆12内物料加工处理完成后，打开排气管11快速排气，同时水冷套16通入冷水，为炉胆12和法兰炉门18降温， 炉膛内温度降至合适的温度后，打开法兰炉门18取出处理好的物料。

以上说明仅为本实用新型的应用实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，不能以此来限定本实用新型的权利范围，任何根据本实用新型的技术方案所做的等效变化，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带内罐式气氛保护均质炉，包括炉体和法兰炉门，其特征是：炉体包括由外到内依次设置的壳体、隔热层、炉膛和炉胆，隔热层填充在壳体内壁和炉膛之间的间隙，在炉膛的顶部、底部和两侧分别均布有纤维材料，在纤维材料朝向炉胆的一侧沿周向间隔设置有若干个凹槽A，所述凹槽A分别沿炉胆的轴向延伸，在每个凹槽A内分别对应设置有高温电炉丝，在炉膛的底部设置有炉底承重，在炉底承重的顶部铺设有炉底板，在炉胆前端的炉口处设置有固定法兰，炉胆通过固定法兰与法兰炉门的炉口法兰密闭连接，在炉胆前端部设置有进气管，进气管一端通过管道与气源连接，进气管另一端沿炉胆腔体向后延伸至炉胆的后端，在法兰炉门上设置有与炉胆腔体连通的排气孔，在炉体的顶部设置有测温用热电偶。

2.根据权利要求1所述的带内罐式气氛保护均质炉，其特征是：在炉口法兰朝向炉胆一侧的外围设置有水冷套。

3.根据权利要求1或2所述的带内罐式气氛保护均质炉，其特征是：在炉体的顶部设置有排气管，排气管上端依次穿过隔热层和壳体向外延伸，排气管下端与炉膛连通。

4.根据权利要求3所述的带内罐式气氛保护均质炉，其特征是：在炉膛的后端均布有纤维材料，在后端纤维材料朝向炉胆的一侧上下间隔设置有若干个水平设置的凹槽B，在每个凹槽B内分别对应设置有高温电炉丝。

5.根据权利要求3所述的带内罐式气氛保护均质炉，其特征是：在炉体的两侧设置有控制箱和流量计，控制箱的输入端通过线路或无线信号与热电偶的输出端连接，控制箱的输出端通过线路或无线信号与高温电炉丝的控制端连接，控制箱用于控制炉膛内温度，流量计与进气管连接用于控制进气量。

6.根据权利要求3所述的带内罐式气氛保护均质炉，其特征是：壳体包括框架、外钢板和内钢板，外钢板和内钢板分别是折边的扣板，外钢板和内钢板扣合连接，在外钢板和内钢板上分别开设有散热孔。

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