CN210892683U - 一种新型箱式电阻炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型箱式电阻炉，包括炉壳，所述炉壳内壁的底部固定连接有安装座，所述安装座的顶部固定连接有炉体，所述炉体包括耐热层，所述耐热层的外部设置有保温层，所述保温层的外部设置有防腐层，所述炉壳的正面且对应炉体的位置通过合页活动连接有密封炉门。本实用新型通过炉壳、安装座、炉体、耐热层、保温层、防腐层、合页、密封炉门、隔板、轴承、调节螺栓与内螺纹之间的相互配合，实现了一种新型箱式电阻炉，不仅可以根据使用者的加热需要对炉腔的大小进行按需调节，从而使其加热性能更佳，并且本装置采用耐热层、保温层与防腐层制成的炉体，不仅能够保证装置使用寿命更长，而且使其保温效果更好。

Description

一种新型箱式电阻炉

技术领域

本实用新型涉及箱式电阻炉技术领域，具体为一种新型箱式电阻炉。

背景技术

箱式电阻炉是一种常见的电炉形式，分为立式，卧式，分体式，一体式，温度段分为1200度以下，1400度，1600度，1700度，1800度等，分别以电阻丝、硅碳棒、硅钼棒为发热元件，根据需要可选择，箱式电炉除通常在空气中加热外，还有可通气氛和密封抽真空电炉，形式多样，广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域的生产及实验。

工件在箱式电阻炉内加热时，热源与工件表面间不仅有辐射换热，而且还有对流换热，箱式电阻炉工作原理主要是将炉气辐射的能量传给炉墙和金属的表面上后，就会有一部分被吸引，有一部分被反射回去，反射出来的热量，要通过充满炉膛内的炉气，一部分被炉气吸收，剩余部分辐射到对面的炉墙或金属上，如此反复辐射，常见的箱式电阻炉的炉腔容积一般为固定不变的，因此不能根据加热需要对其进行调节，且使用过程中炉腔的保温与降温性能较差，因此亟需一种新型箱式电阻炉来解决此问题。

实用新型内容

为解决上述问题本实用新型提供了一种新型箱式电阻炉。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型箱式电阻炉，包括炉壳，所述炉壳内壁的底部固定连接有安装座，所述安装座的顶部固定连接有炉体，所述炉体包括耐热层，所述耐热层的外部设置有保温层，所述保温层的外部设置有防腐层，所述炉壳的正面且对应炉体的位置通过合页活动连接有密封炉门，所述炉体的内壁上滑动连接有与其相适配的隔板，所述隔板右侧的中点处通过轴承活动连接有调节螺栓，所述调节螺栓的右侧从左至右依次贯穿炉体与炉壳且延伸至炉壳的外部，所述炉壳的右侧且对应调节螺栓的位置开设有与其相适配的内螺纹。

优选的，所述炉壳右侧的底部设置有排热扇，所述炉壳的左侧开设有等距离排列的散热孔。

优选的，所述密封炉门正面右侧的中点处固定连接有操作把手。

优选的，所述调节螺栓的右侧固定连接有旋转把手。

优选的，所述调节螺栓的表面且位于炉体与炉壳之间的位置设置有密封圈，所述密封圈的左侧与炉体的右侧固定连接。

优选的，所述调节螺栓与内螺纹相互啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过炉壳、安装座、炉体、耐热层、保温层、防腐层、合页、密封炉门、隔板、轴承、调节螺栓与内螺纹之间的相互配合，实现了一种新型箱式电阻炉，不仅可以根据使用者的加热需要对炉腔的大小进行按需调节，从而使其加热性能更佳，并且本装置采用耐热层、保温层与防腐层制成的炉体，不仅能够保证装置使用寿命更长，而且使其保温效果更好。

2、本实用新型通过设置排热扇与散热孔，在本装置在不使用时方便对其进行散热降温，通过设置操作把手使得工作人员在启闭密封炉门时更加方便，通过设置旋转把手使得工作人员在转动调节螺栓时更加方便，通过设置密封圈对炉体起到密封作用，防止其通过调节螺栓的位置泄露。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构示意图；

图2为本实用新型正视图的结构剖面图；

图3为本实用新型炉体正视图的局部剖面图。

图中：1炉壳、2安装座、3炉体、301耐热层、302保温层、303防腐层、4合页、5密封炉门、6隔板、7轴承、8调节螺栓、9内螺纹、10排热扇、11散热孔、12操作把手、13旋转把手、14密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种新型箱式电阻炉，包括炉壳1，炉壳1右侧的底部设置有排热扇10，炉壳1的左侧开设有等距离排列的散热孔11，通过设置排热扇10与散热孔11，在本装置在不使用时方便对其进行散热降温，炉壳1内壁的底部固定连接有安装座2，安装座2的顶部固定连接有炉体3，炉体3包括耐热层301，耐热层301由多晶莫来石纤维制成，由于多晶莫来石纤维的主晶相为单一的莫来石相，是多晶氧化铝纤维中在高温下使用，热稳定性最好的一种，使用温度在1400℃以上的产品，因此可以起到很好的耐热效果，耐热层301的外部设置有保温层302，保温层302通过陶瓷纤维板制成，陶瓷纤维板即为硅酸铝纤维板，一种耐火材料，即使在加热后也保持良好的机械强度，该产品较纤维毯、毡是刚性并具有支撑强度的纤维隔热产品，保温层302的外部设置有防腐层303，炉壳1的正面且对应炉体3的位置通过合页4活动连接有密封炉门5，密封炉门5正面右侧的中点处固定连接有操作把手12，通过设置操作把手12使得工作人员在启闭密封炉门5时更加方便，炉体3的内壁上滑动连接有与其相适配的隔板6，隔板6右侧的中点处通过轴承7活动连接有调节螺栓8，调节螺栓8的右侧从左至右依次贯穿炉体3与炉壳1且延伸至炉壳1的外部，调节螺栓8的右侧固定连接有旋转把手13，通过设置旋转把手13使得工作人员在转动调节螺栓8时更加方便，调节螺栓8的表面且位于炉体3与炉壳1之间的位置设置有密封圈14，密封圈14的左侧与炉体3的右侧固定连接，通过设置密封圈14对炉体3起到密封作用，防止其通过调节螺栓8的位置泄露，炉壳1的右侧且对应调节螺栓8的位置开设有与其相适配的内螺纹9，调节螺栓8与内螺纹9相互啮合，通过炉壳1、安装座2、炉体3、耐热层301、保温层302、防腐层303、合页4、密封炉门5、隔板6、轴承7、调节螺栓8与内螺纹9之间的相互配合，实现了一种新型箱式电阻炉，不仅可以根据使用者的加热需要对炉腔的大小进行按需调节，从而使其加热性能更佳，并且本装置采用耐热层301、保温层302与防腐层303制成的炉体3，不仅能够保证装置使用寿命更长，而且使其保温效果更好。

使用时，打开密封炉门5，将待加热工件放置在炉体3内即可，并且可以根据需要，通过旋转把手13转动调节螺栓8，在内螺纹9的啮合下，使得调节螺栓8通过轴承7带动隔板6进行左右移动，从而可以控制炉体3内炉腔的大小，因而使其加热性能更佳，并且本装置采用耐热层301、保温层302与防腐层303制成的炉体3，不仅能够保证装置使用寿命更长，而且使其保温效果更好，而当本装置停止加热时，可以通过排热扇10对炉体3进行排热降温，避免装置持续高温，从而增加了本装置的使用寿命。

综上所述：该新型箱式电阻炉，通过设置炉壳1、安装座2、炉体3、耐热层301、保温层302、防腐层303、合页4、密封炉门5、隔板6、轴承7、调节螺栓8与内螺纹9，解决了背景技术所提到的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型箱式电阻炉，包括炉壳(1)，其特征在于：所述炉壳(1)内壁的底部固定连接有安装座(2)，所述安装座(2)的顶部固定连接有炉体(3)，所述炉体(3)包括耐热层(301)，所述耐热层(301)的外部设置有保温层(302)，所述保温层(302)的外部设置有防腐层(303)，所述炉壳(1)的正面且对应炉体(3)的位置通过合页(4)活动连接有密封炉门(5)，所述炉体(3)的内壁上滑动连接有与其相适配的隔板(6)，所述隔板(6)右侧的中点处通过轴承(7)活动连接有调节螺栓(8)，所述调节螺栓(8)的右侧从左至右依次贯穿炉体(3)与炉壳(1)且延伸至炉壳(1)的外部，所述炉壳(1)的右侧且对应调节螺栓(8)的位置开设有与其相适配的内螺纹(9)。

2.根据权利要求1所述的一种新型箱式电阻炉，其特征在于：所述炉壳(1)右侧的底部设置有排热扇(10)，所述炉壳(1)的左侧开设有等距离排列的散热孔(11)。

3.根据权利要求1所述的一种新型箱式电阻炉，其特征在于：所述密封炉门(5)正面右侧的中点处固定连接有操作把手(12)。

4.根据权利要求1所述的一种新型箱式电阻炉，其特征在于：所述调节螺栓(8)的右侧固定连接有旋转把手(13)。

5.根据权利要求1所述的一种新型箱式电阻炉，其特征在于：所述调节螺栓(8)的表面且位于炉体(3)与炉壳(1)之间的位置设置有密封圈(14)，所述密封圈(14)的左侧与炉体(3)的右侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型箱式电阻炉，其特征在于：所述调节螺栓(8)与内螺纹(9)相互啮合。

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