CN217274334U - 一种吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸油烟机，包括进风组件、风机架和设置在风机架内的风机系统，所述进风组件包括进风口，所述风机系统设置在吊顶内，所述进风组件和风机架的底部之间连接有连接管道，所述连接管道内的至少一个壁面上设置有第一降噪装置，第一降噪装置和连接管道的未设置第一降噪装置的壁面围成的空间或者各第一降噪装置围成的空间构成油烟通道，所述油烟通道将进风组件和风机系统流体连通。与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过将风机系统上置到吊顶内，增加厨房上部橱柜可利用空间，同时使噪声源远离使用者，由此降低噪声，同时可在进风组件和风机系统外的风机架之间设置油烟通道，以此有足够的空间设置降噪装置进一步降低噪声。

Description

一种吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及油烟净化装置，尤其是一种吸油烟机。

背景技术

吸油烟机已成为现代家庭中不可或缺的厨房家电设备之一。吸油烟机是利用流体动力学原理进行工作，通过安装在吸油烟机内部的离心式风机吸排油烟，并使用滤网过滤部分油脂颗粒。离心式风机包括蜗壳、安装在蜗壳中的叶轮及带动叶轮转动的电机。当叶轮旋转时，在风机中心产生负压吸力，将吸油烟机下方的油烟吸入风机，经过风机加速后被蜗壳收集、引导排出室外。

现有厨房烹饪普遍存在吸油烟机工作时噪声大的问题，随着吸油烟机大风量、大风压的发展趋势，势必带来噪声进一步增加，严重影响到用户的使用体验。现有普遍采用的降噪方法，主要有如下几种：

1、在风机系统的蜗壳环壁开微孔，然后蜗壳外部包吸音棉；

2、在风机架的内壁增加吸音盒，通过微孔与吸音棉结合的方式降噪；

3、主动降噪。

由于用户吸油烟机的实际运行工况受多种因素影响，并不是一个稳定的工作点，因此吸音棉和主动降噪装置的降噪效果有限，不能适用于所有的工况，因此对用户使用体验改善不明显；此外，吸音棉等降噪装置，占用了风机架内部风道空间，影响烟气的正常流动，对吸烟效果产生一定的负面影响，而如果加大风道尺寸，则会导致占用过多橱柜空间。

因此，还有待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种吸油烟机，使得风机系统远离使用者，降低噪声，并由此提供足够空间的流道以设置降噪装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种吸油烟机，包括进风组件、风机架和设置在风机架内的风机系统，所述进风组件包括进风口，所述风机系统设置在吊顶内，其特征在于：所述进风组件和风机架的底部之间连接有连接管道，所述连接管道内的至少一个壁面上设置有第一降噪装置，第一降噪装置和连接管道的未设置第一降噪装置的壁面围成的空间或者各第一降噪装置围成的空间构成油烟通道，所述油烟通道将进风组件和风机系统流体连通。

优选的，所述第一降噪装置包括第一微孔板和第一吸音棉，所述第一微孔板靠近连接管道的壁面设置，第一吸音棉则设置在各第一微孔板和连接管道相应的壁面之间。

优选的，为便于形成加速通道，提升吸油烟效果，所述第一微孔板呈倾斜设置，使得油烟通道为由下至上渐缩的通道。

优选的，为便于安装在吊顶的狭小空间内，同时形成直吸直排，所述风机系统包括蜗壳和设置在蜗壳内的叶轮，所述蜗壳上开设有吸入口，所述吸入口横向延伸并且朝下，所述叶轮的轴线与地面垂直。

为阻隔吸油烟机主要的噪声传播路径，所述风机系统的吸入口和风机架在水平面上的投影至少部分位于连接管道的前侧，所述风机架底部具有突出于连接管道的底壁，所述底壁外侧设置有第二降噪装置，所述第二降噪装置与风机系统的吸入口的位置相对应。

优选的，为便于将油烟通道内的油烟导向风机系统，所述风机架的底壁由前向后逐渐向下倾斜，所述底壁与水平方向具有夹角为α，并且满足5°≤α≤60°。

为便于降低油烟排出管道的出风噪声，所述蜗壳上还开设有出风口，所述出风口处连接有排烟管，所述排烟管的外周包覆有第三降噪装置。

优选的，为进一步减小油烟通道的噪声，所述连接管道的高度为H2，所述吸入口的直径为D，并且满足2.5≤H2/D≤5.5。

优选的，为进一步减小油烟通道的噪声，所述连接管道前后方向上的深度为H1，所述连接管道的高度为H2，所述油烟通道的入口左右方向上的宽度为W1，并且满足60≤H1≤200mm，200≤W1≤900mm，2.0≤H2/H1≤15，1.0≤W1/H1≤6.5。

进一步地，为尽可能地提升前端的油烟净化效率，减少进入风机系统的油脂颗粒物，实现风机系统免清洗，所述进风组件内位于进风口的下游设置有过滤装置。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过将风机系统上置到吊顶内，增加厨房上部橱柜可利用空间，提高橱柜的利用率，同时使噪声源远离使用者，由此降低噪声，同时可在进风组件和风机系统外的风机架之间设置油烟通道，以此有足够的空间设置降噪装置进一步降低噪声，无需加大风机架的尺寸；在与风机系统的吸入口相对处，设置降噪装置，将风机系统这一主要噪声源产生的噪声进行屏蔽，能进一步降低风机系统的噪声向外部的传播；在出风口设置降噪的排烟管，进一步降低出风噪声；在进风组件内部(风机系统的前端)增加过滤装置，提升前端的过滤效果，减少进入风机系统内部的油脂颗粒物，实现风机系统免清洁。

附图说明

图1为本实用新型实施例的吸油烟机安装状态正面剖视图；

图2为图1的局部Ⅰ放大示意图；

图3为本实用新型实施例的吸油烟机安装状态侧面剖视图；

图4为图3的局部Ⅱ放大示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

参见图1～图4，一种吸油烟机，包括进风组件1、风机架2和设置在风机架2内的风机系统3，其中，风机架2的部分和风机系统3设置在厨房的吊顶100内，进风组件1的安装高度与常用的吸油烟机可相同。

风机系统3优选的为离心风机，包括蜗壳31、设置在蜗壳31内的叶轮32以及用于驱动叶轮32转动的电机33，蜗壳31上开设有吸入口311和出风口312。在本实施例中，风机系统3采用卧式布置，吸入口311横向延伸并且朝下，叶轮32的轴线与地面垂直。出风口312则为纵向延伸。吸入口311的直径为D。

进风组件1上，如进风组件1的前侧开设有进风口11。由于风机架2和进风组件1之间的距离较远，因此风机架2的底部和进风组件1之间设置有连接管道4，连接管道4呈中空，其内形成油烟通道41，由此，通过油烟通道41，能够使得进风组件1的进风口11和风机系统3之间流体连通。连接管道4呈扁平状，风机架2的底部与连接管道4连接，进风组件1、连接管道4和风机架2的后侧均靠墙体200设置。风机架2前后方向上的深度大于连接管道4，以避免连接管道4过于突出占用较大空间。连接管道4的深度为H1，并且满足60≤H1≤200mm。本实施例中，由于连接管道4前后两侧壁面未设置第一降噪装置51(将在下文详述)，因此油烟通道41的深度与连接管道4的深度接近(只相差壁面厚度)。

连接管道4内设置有第一降噪装置51，第一降噪装置51采用第一微孔板511和第一吸音棉512的组合，第一微孔板511采用现有的用于降噪的多穿孔板。第一降噪装置51设置在连接管道4的至少一个壁面上，第一微孔板511靠近连接管道4的壁面设置，第一微孔板511和连接管道4的未设置第一降噪装置51的壁面围成的空间，或者各第一微孔板511之间围成的空间，构成上述油烟通道41。如本实施例中，第一降噪装置51具有两个，设置在连接管道4内的左右两侧，则左右两侧的第一降噪装置51和连接管道4未设置第一降噪装置51的前后两侧的壁面围成的空间即为油烟通道41。如连接管道4的所有壁面都设置第一降噪装置51时，则由各第一降噪装置51围成的空间构成油烟通道41。

第一微孔板511呈倾斜设置，如本实施例中，为由下至上逐渐从两侧向中间倾斜，由此油烟通道41为由下至上渐缩的通道，使得油烟通过时加速进入风机系统3。第一吸音棉512则设置在各第一微孔板511和连接管道4相应的壁面之间。油烟通道41的入口(与进风组件1的连接处)的宽度为W1，此处宽度为左右方向上的尺寸，连接管道4的高度为H2，并且满足2.5≤H2/D≤5.5，2.0≤H2/H1≤15，1.0≤W1/H1≤6.5，200≤W1≤900。风速合理，进一步减小油烟通道41的噪声，并且连接管道4占据的空间较小。

风机系统3的吸入口311和风机架2在水平面上的投影至少部分位于连接管道4的前侧，风机架2的底部具有突出于连接管道4前侧的底壁21，底壁21外侧设置有第二降噪装置52，第二降噪装置52与风机系统3的吸入口311的位置相对应，如本实施例中，第二降噪装置52针对吸入口311下方设置。第二降噪装置52包括第二微孔板521和第二吸音棉522，第二微孔板521采用现有的用于降噪的多穿孔板。第二吸音棉522设置在第二微孔板522和底壁21围成的空间内。由此切断风机系统3噪声的主要传播路径，可大幅降低工作噪声对用户的影响。

风机架2的底壁21由前向后逐渐向下倾斜，由此还可以起到导油的作用。其与水平方向的夹角为α，并且满足5°≤α≤60°。

风机系统3的出风口312处连接有排烟管7，排烟管7横向延伸，排烟管7的外周包覆有第三降噪装置53，第三降噪装置53为中空的消声管。

进风组件1内位于进风口11的下游设置有过滤装置6，由此尽可能提升前端的油烟净化效率，减少进入风机系统的油脂颗粒物，实现风机系统3的叶轮32免清洗。

油烟从进风组件1的进风口11进入进风组件1后，通过过滤装置6过滤，进入油烟通道41内，并由此进入风机系统3，通过风机系统3排出到排烟管7，最终排出到公共烟道。油烟的流动路径可参见图1和图2中的箭头所示。

本实用新型所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系，即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位，可以是所述的第一部位、第二部位之间直接相连通，也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通，该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。

Claims (10)

1.一种吸油烟机，包括进风组件(1)、风机架(2)和设置在风机架(2)内的风机系统(3)，所述进风组件(1)包括进风口(11)，所述风机系统(3)设置在吊顶(100)内，其特征在于：所述进风组件(1)和风机架(2)的底部之间连接有连接管道(4)，所述连接管道(4)内的至少一个壁面上设置有第一降噪装置(51)，第一降噪装置(51)和连接管道(4)的未设置第一降噪装置(51)的壁面围成的空间或者各第一降噪装置(51)围成的空间构成油烟通道(41)，所述油烟通道(41)将进风组件(1)和风机系统(3)流体连通。

2.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：所述第一降噪装置(51)包括第一微孔板(511)和第一吸音棉(512)，所述第一微孔板(511)靠近连接管道(4)的壁面设置，第一吸音棉(512)则设置在各第一微孔板(511)和连接管道(4)相应的壁面之间。

3.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于：所述第一微孔板(511)呈倾斜设置，使得油烟通道(41)为由下至上渐缩的通道。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的吸油烟机，其特征在于：所述风机系统(3)包括蜗壳(31)和设置在蜗壳(31)内的叶轮(32)，所述蜗壳(31)上开设有吸入口(311)，所述吸入口(311)横向延伸并且朝下，所述叶轮(32)的轴线与地面垂直。

5.根据权利要求4所述的吸油烟机，其特征在于：所述风机系统(3)的吸入口(311)和风机架(2)在水平面上的投影至少部分位于连接管道(4)的前侧，所述风机架(2)底部具有突出于连接管道(4)的底壁(21)，所述底壁(21)外侧设置有第二降噪装置(52)，所述第二降噪装置(52)与风机系统(3)的吸入口(311)的位置相对应。

6.根据权利要求5所述的吸油烟机，其特征在于：所述风机架(2)的底壁(21)由前向后逐渐向下倾斜，所述底壁(21)与水平方向具有夹角为α，并且满足5°≤α≤60°。

7.根据权利要求4所述的吸油烟机，其特征在于：所述蜗壳(31)上还开设有出风口(312)，所述出风口(312)处连接有排烟管(7)，所述排烟管(7)的外周包覆有第三降噪装置(53)。

8.根据权利要求4所述的吸油烟机，其特征在于：所述连接管道(4)的高度为H2，所述吸入口(311)的直径为D，并且满足2.5≤H2/D≤5.5。

9.根据权利要求1～3中任一项所述的吸油烟机，其特征在于：所述连接管道(4)前后方向上的深度为H1，所述连接管道(4)的高度为H2，所述油烟通道(41)的入口左右方向上的宽度为W1，并且满足60≤H1≤200mm，200≤W1≤900mm，2.0≤H2/H1≤15，1.0≤W1/H1≤6.5。

10.根据权利要求1～3中任一项所述的吸油烟机，其特征在于：所述进风组件(1)内位于进风口(11)的下游设置有过滤装置(6)。

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