CN217272884U - 一种激光打标机用固定底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打标设备领域，具体是一种激光打标机用固定底座，包括设置在底座主体上方的打标设备；所述底座主体与打标设备之间设置有拆装机构，所述拆装机构包括安装板、孔槽和固定腔室，所述打标设备外部固接有底板，所述底座主体上表面固接有安装板，所述安装板顶端中部开设有孔槽，且打标设备底端插设在孔槽内部；所述安装板两侧安装有固定腔室，所述固定腔室外壁活动安装有推杆，所述推杆与固定腔室之间设置有压缩弹簧，所述推杆的另一侧通过轴承活动安装有弧形铰接杆；通过将底座和打标设备之间进行分离，以便于根据不同场景对底座进行更换，确保了装置拆装的便捷性，提高了装置的适应性。

Description

一种激光打标机用固定底座

技术领域

本实用新型涉及打标设备领域，具体是一种激光打标机用固定底座。

背景技术

在生产加工过程中，需使用激光打标机对工件进行照射，使工件表面的材料产生汽化，以留下永久的标记。

激光打标机是通过打标设备与底座之间连接，便于对工件放置的同时，确保打标过程中的稳定性。

目前的激光打标机与底座之间通常为固定安装，不能根据使用环境的需求对底座进行更换，进而降低了装置的使用效果；因此，针对上述问题提出一种激光打标机用固定底座。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决了不能根据环境的需求对打标机的底座进行更换的问题，本实用新型提出一种激光打标机用固定底座。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种激光打标机用固定底座，包括设置在底座主体上方的打标设备；所述底座主体与打标设备之间设置有拆装机构，所述拆装机构包括安装板、孔槽和固定腔室，所述打标设备外部固接有底板，所述底座主体上表面固接有安装板，所述安装板顶端中部开设有孔槽，且打标设备底端插设在孔槽内部；所述安装板两侧安装有固定腔室，所述固定腔室外壁活动安装有推杆，所述推杆与固定腔室之间设置有压缩弹簧，所述推杆的另一侧通过轴承活动安装有弧形铰接杆，且弧形铰接杆远离推杆的一端通过轴承活动安装有卡块；所述底板两侧皆开设有卡槽，且卡块插设在相匹配的卡槽内部，确保了装置在拆装过程中的便捷性。

优选的，所述卡槽内壁固定安装有弧形块，且弧形块插设在卡块上设置相匹配的槽内，提高了装置在安装后的稳固性。

优选的，所述固定腔室内侧壁固接有支撑杆，且支撑杆外部胶粘有T形橡胶块，以便于将卡块复位。

优选的，所述T形橡胶块的材质为橡胶设计，且T形橡胶块远离支撑杆的一端与弧形铰接杆外表面相互贴合，可对移动中的弧形铰接杆进行限位，避免产生偏移。

优选的，所述推杆上设置有定位机构，所述定位机构包括限位板、螺纹插杆和引导杆，所述固定腔室外侧壁固接有限位板，所述推杆顶端开设有限位槽，所述限位槽内壁水平安装有螺母环，且螺母环内部通过螺纹安装有螺纹插杆；所述螺纹插杆顶端贯穿于限位板固接有转杆，且螺纹插杆底端固接有引导杆；所述引导杆外圈设置有环形内凹槽，所述环形内凹槽内壁两侧安装有抵压块，且抵压块的另一端与引导杆相贴合，可以对推杆进行固定，避免在外界的作用力下产生位移。

优选的，所述转杆外部套设有橡胶套，且橡胶套设置有防滑纹，避免在转动过程中产生打滑现象。

本实用新型的有益之处在于：

1.通过向靠近固定腔室的一端按压推杆，带动推杆在固定腔室槽内进行移动，进而对压缩弹簧挤压，由于轴承安装的作用，在推杆移动的过程中，牵引着弧形铰接杆沿着固定腔室内壁进行转动，在弧形铰接杆移动的过程中，对T形橡胶块挤压，使得T形橡胶块产生形变，从而使得卡块脱离与卡槽之间的锁定状态，紧接着向上拉动打标设备，带动打标设备脱离与孔槽内部的插设状态，通过将底座和打标设备之间进行分离，以便于根据不同场景对底座进行更换，确保了装置拆装的便捷性，提高了装置的适应性；

2.通过转动转杆，带动螺纹插杆向远离或者靠近推杆的一端进行移动，同时带动转杆与引导杆同时进行移动，使得抵压块产生形变，进而脱离与环形内凹槽之间的卡合状态，紧接着带动螺纹插杆和引导杆同时脱离与限位槽之间的锁定状态后，移动至限位板槽内，通过引导杆的设计，对螺纹插杆向螺母环内部插设过程中进行引导，以对准孔位进行操作，当螺纹插杆与引导杆插设至限位槽内部后，此时可以对推杆进行固定，进而提高了底座主体和打标设备在安装后的稳固性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的立体图；

图2为实施例一的正视剖面结构示意图；

图3为实施例一图2中A处的放大结构示意图；

图4为实施例一图3中B处的放大结构示意图；

图5为实施例一图3中C处的放大结构示意图；

图6为实施例二的局部剖面结构示意图。

图中：1、底座主体；101、安装板；102、孔槽；103、定位块；2、打标设备；201、底板；3、固定腔室；301、压缩弹簧；302、弧形铰接杆；303、卡块；304、卡槽；305、弧形块；306、支撑杆；307、T形橡胶块；308、推杆；4、限位板；401、限位槽；402、螺母环；403、引导杆；404、环形内凹槽；405、抵压块；406、螺纹插杆；407、转杆；408、橡胶套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-5所示，一种激光打标机用固定底座，包括设置在底座主体1 上方的打标设备2；所述底座主体1与打标设备2之间设置有拆装机构，所述拆装机构包括安装板101、孔槽102和固定腔室3，所述打标设备2外部固接有底板201，所述底座主体1上表面固接有安装板101，所述安装板101顶端中部开设有孔槽102，且打标设备2底端插设在孔槽102内部；所述安装板101两侧安装有固定腔室3，所述固定腔室3外壁活动安装有推杆308，所述推杆308与固定腔室3之间设置有压缩弹簧301，所述推杆308的另一侧通过轴承活动安装有弧形铰接杆302，且弧形铰接杆302远离推杆308的一端通过轴承活动安装有卡块303；所述底板201两侧皆开设有卡槽304，且卡块303 插设在相匹配的卡槽304内部；工作时，通过将螺纹插杆406和引导杆403 脱离与限位槽401之间的插设状态，使得推杆308处于可活动状态，接着向靠近固定腔室3的一端按压推杆308，由于推杆308活动安装在固定腔室3内部，在挤压力的作用下，带动推杆308在固定腔室3槽内进行移动，进而对压缩弹簧301挤压，由于轴承安装的作用，在推杆308移动的过程中，牵引着弧形铰接杆302沿着固定腔室3内壁进行转动，在弧形铰接杆302移动的过程中，对T形橡胶块307挤压，使得T形橡胶块307产生形变，由于卡块 303通过轴承活动安装在弧形铰接杆302上，使得卡块303脱离与卡槽304之间的锁定状态，同时带动弧形块305脱离与卡块303槽内的插设状态，紧接着向上拉动打标设备2整体，在力的带动下，可使得打标设备2脱离与孔槽 102内部的插设状态，确保了装置在拆装过程中的便捷性，以便于适应不同场景对底座主体1进行更换，提高了装置的适应性。

所述卡槽304内壁固定安装有弧形块305，且弧形块305插设在卡块303 上设置相匹配的槽内；工作时，当卡块303脱离与卡槽304之间的锁定状态，同时可以带动弧形块305脱离与卡块303槽内的插设状态，当205插设至卡块303内部设置相匹配的槽内时，进一步地提高了装置在安装后的稳固性。

所述固定腔室3内侧壁固接有支撑杆306，且支撑杆306外部胶粘有T形橡胶块307；工作时，由于轴承安装的作用，在推杆308移动的过程中，牵引着弧形铰接杆302沿着固定腔室3内壁进行转动，在弧形铰接杆302移动的过程中，对T形橡胶块307挤压，使得T形橡胶块307随着T形橡胶块307 转动的弧度产生形变，同时由于T形橡胶块307具有弹性，进一步提高了装置在插设过程中所需的弹力，以便于将卡块303复位。

所述T形橡胶块307的材质为橡胶设计，且T形橡胶块307远离支撑杆306的一端与弧形铰接杆302外表面相互贴合；工作时，在推杆308移动的过程中，使得弧形铰接杆302移动对T形橡胶块307挤压，使得T形橡胶块307 随着T形橡胶块307转动的弧度产生形变，同时由于支撑杆306和T形橡胶块307为一体式结构设计，通过支撑杆306对T形橡胶块307进行支撑，同时可对移动中的弧形铰接杆302进行限位，避免产生偏移。

所述推杆308上设置有定位机构，所述定位机构包括限位板4、螺纹插杆 406和引导杆403，所述固定腔室3外侧壁固接有限位板4，所述推杆308顶端开设有限位槽401，所述限位槽401内壁水平安装有螺母环402，且螺母环 402内部通过螺纹安装有螺纹插杆406；所述螺纹插杆406顶端贯穿于限位板 4固接有转杆407，且螺纹插杆406底端固接有引导杆403；所述引导杆403 外圈设置有环形内凹槽404，所述环形内凹槽404内壁两侧安装有抵压块405，且抵压块405的另一端与引导杆403相贴合；工作时，通过转动转杆407，由于转杆407、螺纹插杆406和引导杆403为一体式结构设计，在力的带动下，使得引导杆403、螺纹插杆406和转杆407同时进行转动，由于螺纹插杆406 通过螺纹安装在螺母环402内部，在螺纹插杆406进行转动的过程中，带动螺纹插杆406向远离或者靠近推杆308的一端进行移动，当螺纹插杆406向远离推杆308的一端进行移动时，进而带动转杆407与引导杆403同时进行移动，在引导杆403移动的过程中，产生作用力，对抵压块405挤压，由于抵压块405部分为橡胶设计，在挤压力的作用下，使得抵压块405产生形变，进而脱离与环形内凹槽404之间的卡合状态，紧接着带动螺纹插杆406和引导杆403同时脱离与限位槽401之间的锁定状态后，移动至限位板4槽内，通过引导杆403的设计，对螺纹插杆406向螺母环402内部插设过程中进行引导，以对准孔位进行操作，当螺纹插杆406与引导杆403插设至限位槽401 内部后，可以对推杆308进行固定，进一步提高了底座主体1和打标设备2 在安装后的稳固性。

所述转杆407外部套设有橡胶套408，且橡胶套408设置有防滑纹；工作时，通过手握转杆407外表面进行转动，在作用力下，可带动转杆407进行转动，此时手部与橡胶套408外表面相接触，进而增加了接触面的摩擦力，避免在转动过程中产生打滑现象，同时确保了装置在操作过程中的舒适度。

实施例二

请参阅图6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述孔槽102内壁底端固定安装有三组定位块103，且定位块103的另一端插设在打标设备2底端设置的相匹配的槽内；工作时，首先通过将打标设备2 插设至孔槽102内部，使得定位块103插设在打标设备2上设置相匹配的槽内，进一步的对打标设备2进行稳固，以便于进行下一步安装操作，确保了装置整体的使用效果。

工作原理，通过将螺纹插杆406和引导杆403脱离与限位槽401之间的插设状态，使得推杆308处于可活动状态，接着向靠近固定腔室3的一端按压推杆308，由于推杆308活动安装在固定腔室3内部，在挤压力的作用下，带动推杆308在固定腔室3槽内进行移动，进而对压缩弹簧301挤压，由于轴承安装的作用，在推杆308移动的过程中，牵引着弧形铰接杆302沿着固定腔室3内壁进行转动，在弧形铰接杆302移动的过程中，对T形橡胶块307 挤压，使得T形橡胶块307产生形变，由于卡块303通过轴承活动安装在弧形铰接杆302上，使得卡块303脱离与卡槽304之间的锁定状态，同时带动弧形块305脱离与卡块303槽内的插设状态，紧接着向上拉动打标设备2整体，在力的带动下，可使得打标设备2脱离与孔槽102内部的插设状态，确保了装置在拆装过程中的便捷性，以便于适应不同场景对底座主体1进行更换，提高了装置的适应性；

通过转动转杆407，由于转杆407、螺纹插杆406和引导杆403为一体式结构设计，在力的带动下，使得引导杆403、螺纹插杆406和转杆407同时进行转动，由于螺纹插杆406通过螺纹安装在螺母环402内部，在螺纹插杆406 进行转动的过程中，带动螺纹插杆406向远离或者靠近推杆308的一端进行移动，当螺纹插杆406向远离推杆308的一端进行移动时，进而带动转杆407 与引导杆403同时进行移动，在引导杆403移动的过程中，产生作用力，对抵压块405挤压，由于抵压块405部分为橡胶设计，在挤压力的作用下，使得抵压块405产生形变，进而脱离与环形内凹槽404之间的卡合状态，紧接着带动螺纹插杆406和引导杆403同时脱离与限位槽401之间的锁定状态后，移动至限位板4槽内，通过引导杆403的设计，对螺纹插杆406向螺母环402 内部插设过程中进行引导，以对准孔位进行操作，当螺纹插杆406与引导杆 403插设至限位槽401内部后，可以对推杆308进行固定，进一步提高了底座主体1和打标设备2在安装后的稳固性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种激光打标机用固定底座，其特征在于：包括设置在底座主体(1)上方的打标设备(2)；所述底座主体(1)与打标设备(2)之间设置有拆装机构，所述拆装机构包括安装板(101)、孔槽(102)和固定腔室(3)，所述打标设备(2)外部固接有底板(201)，所述底座主体(1)上表面固接有安装板(101)，所述安装板(101)顶端中部开设有孔槽(102)，且打标设备(2)底端插设在孔槽(102)内部；所述安装板(101)两侧安装有固定腔室(3)，所述固定腔室(3)外壁活动安装有推杆(308)，所述推杆(308)与固定腔室(3)之间设置有压缩弹簧(301)，所述推杆(308)的另一侧通过轴承活动安装有弧形铰接杆(302)，且弧形铰接杆(302)远离推杆(308)的一端通过轴承活动安装有卡块(303)；所述底板(201)两侧皆开设有卡槽(304)，且卡块(303)插设在相匹配的卡槽(304)内部。

2.根据权利要求1所述的一种激光打标机用固定底座，其特征在于：所述卡槽(304)内壁固定安装有弧形块(305)，且弧形块(305)插设在卡块(303)上设置相匹配的槽内。

3.根据权利要求2所述的一种激光打标机用固定底座，其特征在于：所述固定腔室(3)内侧壁固接有支撑杆(306)，且支撑杆(306)外部胶粘有T形橡胶块(307)。

4.根据权利要求3所述的一种激光打标机用固定底座，其特征在于：所述T形橡胶块(307)的材质为橡胶设计，且T形橡胶块(307)远离支撑杆(306)的一端与弧形铰接杆(302)外表面相互贴合。

5.根据权利要求4所述的一种激光打标机用固定底座，其特征在于：所述推杆(308)上设置有定位机构，所述定位机构包括限位板(4)、螺纹插杆(406)和引导杆(403)，所述固定腔室(3)外侧壁固接有限位板(4)，所述推杆(308)顶端开设有限位槽(401)，所述限位槽(401)内壁水平安装有螺母环(402)，且螺母环(402)内部通过螺纹安装有螺纹插杆(406)；所述螺纹插杆(406)顶端贯穿于限位板(4)固接有转杆(407)，且螺纹插杆(406)底端固接有引导杆(403)；所述引导杆(403)外圈设置有环形内凹槽(404)，所述环形内凹槽(404)内壁两侧安装有抵压块(405)，且抵压块(405)的另一端与引导杆(403)相贴合。

6.根据权利要求5所述的一种激光打标机用固定底座，其特征在于：所述转杆(407)外部套设有橡胶套(408)，且橡胶套(408)设置有防滑纹。

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