CN217272651U - 一种抽拉卡停机构和出水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种抽拉卡停机构，包括抽拉管、限位主体、以及导向套和回位件；限位主体中设有一传动组件；在一次拉动抽拉管后，导向套在传动组件的配合下卡停在限位主体中，对应将抽拉管限位固定在其使用位置；再次拉动抽拉管后，导向套在传动组件的配合下以解除其在限位主体中的位置限位，从而使导向套在限位主体中处于自如状态，并在释放抽拉管后经由回位件的带动下将抽拉管复位至其初始位置。其中，抽拉管设有过水通道，且抽拉管至少贯穿设置于限位主体和导向套,从而简化了出水方式，避免过水通道与导向套和限位主体之间直接衔接，影响出水效率，且贯穿在抽拉管外的限位主体和导向套更满足于快速拆装及限位对接的装配需求。

Description

一种抽拉卡停机构和出水装置

技术领域

本实用新型涉及厨卫技术领域，具体而言，涉及一种抽拉卡停机构和出水装置。

背景技术

现有出水装置特别是在龙头技术中，为扩大清洗范围，设计制造了可抽拉的抽取式水龙头。用户使用时，可将出水终端抽出进行取水、冲洗台面、洗头和洗脸等操作，使出水使用更加灵活。但为使抽取出使用完后，出水终端能回到龙头主体上，需在抽拉管的另一端加装重锤或弹性件等回位机构。这就使得用户在抽取出水终端时，需要一直用手拉住出水终端，否则出水终端将在回位机构的作用下回位。如果需要长时间抽出，用户的手会比较疲惫，而且一只手要拉住出水终端，也不方便用户进行其他操作。另外，很多市面上的出水装置其卡停结构较为复杂，特别是与水路相互混杂，影响结构配置方式，且不利于用户日常的操作使用。

需要提到的是，公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种抽拉卡停机构和出水装置，以解决上述问题。

本实用新型采用了如下方案：

本申请提供了一种抽拉卡停机构，包括抽拉管、可活动地套置在抽拉管上的限位主体、以及配置在抽拉管上的导向套和回位件；所述限位主体中设有一传动组件；在一次拉动抽拉管后，所述导向套在传动组件的配合下卡停在限位主体中，对应将抽拉管限位固定在其使用位置；再次拉动抽拉管后，所述导向套在传动组件的配合下以解除其在限位主体中的位置限位，从而使导向套在限位主体中处于自如状态，并在释放抽拉管后经由回位件的带动下将抽拉管复位至其初始位置；其中，所述抽拉管设有过水通道，且所述抽拉管至少贯穿设置于限位主体和导向套。

作为进一步改进，所述回位件构造为重锤，所述抽拉管穿设于所述重锤中。

作为进一步改进，所述导向套固设在抽拉管的外侧，所述重锤套置在导向套的末端。

作为进一步改进，所述重锤的内部设有一安装槽，所述导向套的端部开设与所述安装槽相卡接的卡扣。

作为进一步改进，所述导向套可活动地套置在抽拉管的外侧，所述重锤单独地固设在抽拉管上；其中，该抽拉卡停机构还包括安装组件；所述安装组件配置在重锤和导向套之间，并用以将所述导向套以位置可调的方式安装在抽拉管外。

作为进一步改进，所述安装组件包含可活动地套置在抽拉管的螺母件、以及可拆装地嵌入至导向套内的衬套件；其中，所述导向套的端部内侧形成有适配卡合于衬套件的楔形面，其端部外侧形成有与螺母件相螺接的外螺纹，且导向套的端部在螺母件的螺接操作后以弹力卡紧衬套件，从而将所述导向套限定在其所配属的安装位置上。

作为进一步改进，所述衬套件为带一缺口的弹力件，所述弹力件呈一适配于楔形面的倒角状并且活动套置在抽拉管外。

作为进一步改进，所述安装组件至少包含一螺母件；其中，所述螺母件的内腔自上而下分别设有内螺纹和楔形面；所述导向套的端部外侧形成有外螺纹，且朝向螺母件延伸设有弹力卡爪；所述弹力卡爪在导向套与螺母件相螺接后以抵接在楔形面上并直接弹力卡紧抽拉管。

作为进一步改进，所述限位主体包含相拆装适配的外壳件和内壳件，所述传动组件包含转动件和移动件；其中，所述内壳件其内腔壁形成有相邻布置的让位槽和锁紧壁，所述内壳件设有用于与所述传动组件及导向套相配合的卡件；所述转动件容置在内壳件中且能够相对轴向转动和移动，所述移动件与转动件之间为齿部对接，且移动件可沿轴向移动地限制在内壳件中；所述导向套的上端设有卡槽，在抽拉管处于使用位置时，所述卡槽与位于锁紧壁上的卡件相卡接；在抽拉管受控再次被拉动后，所述卡件与让位槽相对应，并且所述卡槽与卡件相分离。

本申请另提供一种出水装置，包括出水本体以及配置在出水本体上的抽拉卡停机构；其中，所述限位主体安装固定在出水本体上，所述抽拉管可活动地套接在出水本体中。

通过采用上述技术方案，本实用新型可以取得以下技术效果：

1、本申请的抽拉卡停机构，其结构简单且操作方便、省力，只需在一次拉动抽拉管后即可实现抽拉管上的导向套与限位主体之间通过传动组件来实施位置限定，从而释放用户双手。在需要复位至初始位置时，仅需再次拉动抽拉管，通过传动组件来解除导向套和限位主体之间的位置锁定，并在回位件的复位操作下确保抽拉管快速复位，极大的改善了卡停机构的结构配置与操作方式，能够显著提升用户体验感。

2、尤其是，抽拉管内的过水通道来实施进出水操作，且用于卡停配合的导向套和限位主体具体是直接套置在抽拉管外的，从而简化了出水方式，避免过水通道与导向套和限位主体之间直接衔接，影响出水效率，且贯穿在抽拉管外的限位主体和导向套更满足于快速拆装及限位对接的装配需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例的抽拉卡停机构的部分拆分示意图；

图2是本实用新型实施例的抽拉卡停机构的结构示意图，其中，抽拉管处于初始位置；

图3是本实用新型实施例的抽拉卡停机构的剖示图，其中，抽拉管处于使用位置；

图4是本实用新型一实施例的抽拉卡停机构的部分拆分示意图；

图5是图4中抽拉管处于使用位置的剖示图；

图6是本实用新型另一实施例的抽拉卡停机构的部分结构示意图；

图7是图6中的剖示图；

图8是本实用新型实施例的抽拉卡停机构的爆炸示意图；

图9是图8中的剖示图；

图10是本实用新型实施例的抽拉卡停机构的内壳件的结构示意图；

图11是图10中的剖示图；

图12是本实用新型实施例的出水装置的结构示意图。

图标：1-抽拉管；2-限位主体；3-导向套；4-回位件；5-传动组件；6-安装槽；7-卡扣；8-安装组件；9-螺母件；10-衬套件；11-楔形面；12-弹力卡爪；13-缓冲垫；14-外壳件；15-内壳件；16-转动件；17-移动件；18-让位槽；19-锁紧壁；20-卡件；21-卡槽；22-出水本体；23-安装牙管。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

结合图1至图12，本实施例提供了一种抽拉卡停机构，包括抽拉管1、可活动地套置在抽拉管1上的限位主体2、以及配置在抽拉管1上的导向套3和回位件4。限位主体2中设有一传动组件5。在一次拉动抽拉管1后，导向套3在传动组件5的配合下卡停在限位主体2中，对应将抽拉管1限位固定在其使用位置。再次拉动抽拉管1后，导向套3在传动组件5的配合下以解除其在限位主体2中的位置限位，从而使导向套3在限位主体2中处于自如状态，并在释放抽拉管1后经由回位件4的带动下将抽拉管1复位至其初始位置。其中，抽拉管1设有过水通道，且抽拉管1至少贯穿设置于限位主体2和导向套3。

上述中，只需在一次拉动抽拉管1后即可实现抽拉管1上的导向套3与限位主体2之间通过传动组件5来实施位置限定，从而释放用户双手。在需要复位至初始位置时，仅需再次拉动抽拉管1，通过传动组件5来解除导向套3和限位主体2之间的位置锁定，并在回位件4的复位操作下确保抽拉管1快速复位，极大的改善了卡停机构的结构配置与操作方式，能够显著提升用户体验感。

尤其是，抽拉管1内的过水通道来实施进出水操作，且用于卡停配合的导向套3和限位主体2具体是直接套置在抽拉管1外的，从而简化了出水方式，避免过水通道与导向套3和限位主体2之间直接衔接，影响出水效率，且贯穿在抽拉管1外的限位主体2和导向套3更满足于快速拆装及限位对接的装配需求。

需要说明的是，针对导向套3、限位主体2以及传动组件5之间的具体结构及其配置方式，会在下文中再做进一步必要阐述。

在一种实施例中，回位件4构造为重锤，抽拉管1穿设于重锤中。本实施例中，重锤为现有结构设计，其能够提供与拉动抽拉管1的相反方向的作用力，对应实现抽拉管1在拉动释放后的重力复位。可以理解的是，在其他实施例中该回位件4亦可以是其他的回弹结构。

在其中一实施方式中，如图2和图3所示，导向套3固设在抽拉管1的外侧，重锤套置在导向套3的末端。具体地，重锤的内部设有一安装槽6，导向套3的端部开设与安装槽6相卡接的卡扣7。从而，重锤并非直接固定在抽拉管1上，而是固定在导向套3的下端位置，以减轻抽拉操作过程对抽拉管1的负担。其中，重锤仅仅是间接的活动套置在抽拉管1外。另外，导向套3与抽拉管1的安装固定方式可以是直接的过盈卡合或是间接的粘接配合，在此不做限制。

在另一实施方式中，如图4至图7所示，导向套3可活动地套置在抽拉管1的外侧，重锤单独地固设在抽拉管1上。其中，该抽拉卡停机构还包括安装组件8。安装组件8配置在重锤和导向套3之间，并用以将导向套3以位置可调的方式安装在抽拉管1外。具体地，导向套3可活动地套接在抽拉管1上，以便于对抽拉管1的拉出长度进行适应性调节，极大改善抽拉卡停机构的短板，显著提升抽拉用水的操作性。另外，重锤与抽拉管1的安装固定方式可以是直接的过盈卡合或是间接的粘接配合，在此不做限制。

如图4和图5所示，在优选的一实施例中，安装组件8包含可活动地套置在抽拉管1的螺母件9、以及可拆装地嵌入至导向套3内的衬套件10。其中，导向套3的端部内侧形成有适配卡合于衬套件10的楔形面11，其端部外侧形成有与螺母件9相螺接的外螺纹，且导向套3的端部在螺母件9的螺接操作后以弹力卡紧衬套件10，从而将导向套3限定在其所配属的安装位置上。其中，衬套件10为带一缺口的弹力件，弹力件呈一适配于楔形面11的倒角状并且活动套置在抽拉管1外。从而，通过螺母件9在导向套3端部的螺接卡合，对应将导向套3端部内的衬套件10锁紧在抽拉管1和导向套3之间，提升导向套3的稳固性，且导向套3的位置调节更为灵活、便利。

如图6和图7所示，在优选的另一实施例中，安装组件8至少包含一螺母件9。其中，螺母件9的内腔自上而下分别设有内螺纹和楔形面11。导向套3的端部外侧形成有外螺纹，且朝向螺母件9延伸设有弹力卡爪12。弹力卡爪12在导向套3与螺母件9相螺接后以抵接在楔形面11上并直接弹力卡紧抽拉管1。在本实施例中，在螺母件9中形成有适配于弹力卡爪12的楔形面11，从而在螺接后通过螺母件9至直接按压弹力卡爪12，使得弹力卡爪12抵接在抽拉管1外以快速、高效实现导向套3的位置限定。

在上述中在任意实施方式中，如图2所示，重锤的结构配置均可以是：重锤具有沿轴向相互开合的左右两半部分，且两半部分之间通过扣合方式进行对盒连接，利于整个重锤快速地套置在抽拉管1外，或是便于重锤内的安装槽6与导向套3的卡扣7相组装。

在一种实施例中，导向套3的外周套置有一缓冲垫13，且缓冲垫13邻近设置在导向套3的下端位置，起到缓冲作用，以减轻导向套3随抽拉管1快速运动进入限位主体2内时，与主体内部发生的冲击，减小碰撞声音，延长使用寿命。

以下简要说明上述中限位主体2和导向套3之间的抽拉卡停方式。

如图8至图11所示，限位主体2包含相拆装适配的外壳件14和内壳件15，优选为两者之间相互螺纹连接。传动组件5包含可相互配合对接的转动件16和移动件17。其中，内壳件15其内腔壁形成有相邻布置的让位槽18和锁紧壁19，内壳件15设有用于与传动组件5及导向套3相配合的卡件20。转动件16容置在内壳件15中且能够相对轴向转动和移动，移动件17与转动件16之间为齿部对接，且移动件17可沿轴向移动地限制在内壳件15中。导向套3的上端设有卡槽21，在抽拉管1处于使用位置时，卡槽21与位于锁紧壁19上的卡件20相卡接。在抽拉管1受控再次被拉动后，卡件20与让位槽18相对应，并且卡槽21与卡件20相分离。从而，只需将导向套3伸入限位主体2内或者拉动抽拉管1来带动导向套3活动便能实现快接或快拆。上述中，应当理解的是，在中国申请号为201922062895.2的一种快速拆装结构及出水装置，公开了第一本体和第二本体以及传动机构和锁紧机构，其快速拆装结构与本实施例中的限位主体2、导向套3及传动组件5相对应，具体实现方式可以参考该现有技术，在此不再赘述。

结合图12，本实施例另提供一种出水装置，包括出水本体22以及配置在出水本体22上的抽拉卡停机构。其中，限位主体2安装固定在出水本体22上，抽拉管1可活动地套接在出水本体22中。具体地，限位主体2可以是但不局限于与出水本体22的安装牙管23相螺接固定。显然的，出水本体22可以是但不局限于为：各类型的龙头、喷枪、花洒等其中之一或者是任意组合。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种抽拉卡停机构，包括抽拉管、可活动地套置在抽拉管上的限位主体、以及配置在抽拉管上的导向套和回位件；其特征在于，

所述限位主体中设有一传动组件；在一次拉动抽拉管后，所述导向套在传动组件的配合下卡停在限位主体中，对应将抽拉管限位固定在其使用位置；再次拉动抽拉管后，所述导向套在传动组件的配合下以解除其在限位主体中的位置限位，从而使导向套在限位主体中处于自如状态，并在释放抽拉管后经由回位件的带动下将抽拉管复位至其初始位置；

其中，所述抽拉管设有过水通道，且所述抽拉管至少贯穿设置于限位主体和导向套。

2.根据权利要求1所述的抽拉卡停机构，其特征在于，所述回位件构造为重锤，所述抽拉管穿设于所述重锤中。

3.根据权利要求2所述的抽拉卡停机构，其特征在于，所述导向套固设在抽拉管的外侧，所述重锤套置在导向套的末端。

4.根据权利要求3所述的抽拉卡停机构，其特征在于，所述重锤的内部设有一安装槽，所述导向套的端部开设与所述安装槽相卡接的卡扣。

5.根据权利要求2所述的抽拉卡停机构，其特征在于，所述导向套可活动地套置在抽拉管的外侧，所述重锤单独地固设在抽拉管上；其中，

该抽拉卡停机构还包括安装组件；所述安装组件配置在重锤和导向套之间，并用以将所述导向套以位置可调的方式安装在抽拉管外。

6.根据权利要求5所述的抽拉卡停机构，其特征在于，所述安装组件包含可活动地套置在抽拉管的螺母件、以及可拆装地嵌入至导向套内的衬套件；其中，

所述导向套的端部内侧形成有适配卡合于衬套件的楔形面，其端部外侧形成有与螺母件相螺接的外螺纹，且导向套的端部在螺母件的螺接操作后以弹力卡紧衬套件，从而将所述导向套限定在其所配属的安装位置上。

7.根据权利要求6所述的抽拉卡停机构，其特征在于，所述衬套件为带一缺口的弹力件，所述弹力件呈一适配于楔形面的倒角状并且活动套置在抽拉管外。

8.根据权利要求5所述的抽拉卡停机构，其特征在于，所述安装组件至少包含一螺母件；其中，

所述螺母件的内腔自上而下分别设有内螺纹和楔形面；所述导向套的端部外侧形成有外螺纹，且朝向螺母件延伸设有弹力卡爪；所述弹力卡爪在导向套与螺母件相螺接后以抵接在楔形面上并直接弹力卡紧抽拉管。

9.根据权利要求1所述的抽拉卡停机构，其特征在于，所述限位主体包含相拆装适配的外壳件和内壳件，所述传动组件包含转动件和移动件；其中，

所述内壳件其内腔壁形成有相邻布置的让位槽和锁紧壁，所述内壳件设有用于与所述传动组件及导向套相配合的卡件；

所述转动件容置在内壳件中且能够相对轴向转动和移动，所述移动件与转动件之间为齿部对接，且移动件可沿轴向移动地限制在内壳件中；

所述导向套的上端设有卡槽，在抽拉管处于使用位置时，所述卡槽与位于锁紧壁上的卡件相卡接；在抽拉管受控再次被拉动后，所述卡件与让位槽相对应，并且所述卡槽与卡件相分离。

10.一种出水装置，其特征在于，包括出水本体以及配置在出水本体上的如权利要求1-9任意一项所述的抽拉卡停机构；其中，所述限位主体安装固定在出水本体上，所述抽拉管可活动地套接在出水本体中。

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