CN208564180U - 推拉锁内部转动结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种推拉锁内部转动结构，包括覆板、把手、摆动机构、传动滑块、齿条和底板，所述覆板固定覆盖与底板上形成锁体外壳，与推拉锁的方条座上齿轮啮合传动的齿条能够滑动设定距离的安装于底板内侧壁上，齿条与传动滑块固定连接，覆板上设有一镂空部，把手一端朝向覆板方向的侧壁上设有凸起部，把手一端的凸起部紧密接触覆板外侧表面并完全覆盖覆板上的镂空部，摆动机构能够转动的安装于覆板上，摆动机构一端能够拨动传动滑块滑动，摆动机构另一端穿过覆板上的镂空部与把手一端的凸起部固定连接，本实用新型外观美观，把手与覆板之间缝隙极小，相对转动顺畅，不易积灰，长期使用也不会发生卡制。

Description

推拉锁内部转动结构

技术领域

本实用新型涉及一种推拉锁，特别涉及一种推拉锁内部转动结构。

背景技术

推拉门锁为常见的门锁，其连动结构都完全位于覆板与底板形成的锁体外壳内部，把手与连动结构连接，通过转动把手使得锁体内方条座旋转，实现开门的功能，而由于上述结构，门锁的覆板与底板之间需要较大的空间容纳上述连动结构，锁体上往往形成凸出部，把手与该凸出部通过衔接的弧面对齐衔接，而为了实现把手的转动不受限制和不发生卡制，需要将把手与覆板之间预留一定的间隙，这就使得间隙明显的显露在外面，美观性差，且长期使用容易积灰，导致把手卡门时不顺畅。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种推拉锁内部转动结构，该推拉锁内部转动结构使得推拉门锁外观更趋于整体化，外观美观，不易积灰，推拉开锁顺畅。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种推拉锁内部转动结构，包括覆板、把手、摆动机构、传动滑块、齿条和底板，所述覆板固定覆盖与底板上形成锁体外壳，与推拉锁的方条座上齿轮啮合传动的齿条能够滑动设定距离的安装于底板内侧壁上，齿条与传动滑块固定连接，覆板上设有一镂空部，把手一端朝向覆板方向的侧壁上设有凸起部，把手一端的凸起部紧密接触覆板外侧表面并完全覆盖覆板上的镂空部，摆动机构能够转动的安装于覆板上，摆动机构一端能够拨动传动滑块滑动，摆动机构另一端穿过覆板上的镂空部与把手一端的凸起部固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述把手上凸起部的端部形成尺寸内缩的弧形面，把手凸起部的端部恰插设于覆板的镂空部内，且把手凸起部上的弧形面恰能够滑动的紧密接触覆板镂空部侧壁。

作为本实用新型的进一步改进，所述覆板上的镂空部侧壁为与把手上凸起部弧形面匹配的弧形内凹壁。

作为本实用新型的进一步改进，所述摆动机构能够转动的安装于覆板上的结构为：还设有转动轴固定块，所述转动轴固定块固定安装于覆板内侧表面上，所述转动轴固定块上设有轴孔，摆动机构上设有转轴，摆动机构上的转轴轴向止动且圆周方向能够转动的插设于转轴固定块的轴孔内。

作为本实用新型的进一步改进，所述把手一端凸起部上形成有第一非圆形卡槽，摆动机构包括转动轴和执手摆块，所述转动轴中间为非圆形柱体，转动轴两端形成直径收缩的圆柱轴，转动轴两端的圆柱轴分别能够转动的插设于间隔排列的两个转动轴固定块的轴孔内，且转动轴两端圆柱轴与中间非圆形柱体之间的台阶面分别止挡于两个转动轴固定块的侧壁上，所述执手摆块一端设有第二非圆形卡槽，执手摆块另一端形成用于拨动滑动块滑动的拨动部，所述转动轴的非圆形柱体固定包覆于第一、二非圆形卡槽之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述传动滑块上设有插槽结构，执手摆块另一端的拨动部能够插设于传动滑块的插槽结构内，且执手摆块另一端的拨动部与传动滑块上插槽结构之间存在设定间隙。

作为本实用新型的进一步改进，所述转动轴固定块呈T形结构，转动轴固定块一侧壁的两端分别通过连接件固定安装于覆板内侧表面上，转动轴固定块另一侧壁穿过覆板的镂空部伸出到覆板外侧，轴孔设于转动轴固定块另一侧壁上，所述把手一端侧壁上的凸起部上形成开口槽结构，转动轴固定块另一侧壁容纳与把手一端凸起部的开口槽结构内，所述第一非圆形卡槽位于该开口槽结构底面上。

作为本实用新型的进一步改进，还设有弹性件，弹性件两端分别与转动轴和转动轴固定块连接，弹性件给转动轴提供单向转动力矩。

作为本实用新型的进一步改进，所述弹性件为扭簧。

作为本实用新型的进一步改进，所述传动滑块上设有长条形孔和直线轨道，覆板内侧壁上设有直线导向槽和连接柱，所述连接柱能够滑动的插设于传动滑块上的长条形孔内，连接柱端部螺接有一螺丝，螺丝头部止挡于传动滑块侧壁上，传动滑块上的直线轨道能够滑动的插设于覆板内侧壁上的直线导向槽内。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在把手朝向覆板一侧壁上设置凸起结构，实现其与覆板的接触与连接，从外面上只能看到把手背向覆板的表面，看不到二者连接缝隙，外观美观，且将转动轴和转动轴固定块的另一侧壁容纳在把手的凸起部内，有利于减薄锁体厚度，使锁体看起来更轻薄、美观，且无需在覆板上形成凸起结构，把手与覆板镂空部通过曲面转动接触，二者之间缝隙极小，相对转动顺畅，不易积灰，长期使用也不会发生卡制。

附图说明

图1为现有技术主视图；

图2为图1中A部放大图；

图3为本实用新型的分解图；

图4为本实用新型立体图。

具体实施方式

实施例：一种推拉锁内部转动结构，包括覆板1、把手2、摆动机构、传动滑块3、齿条和底板4，所述覆板1固定覆盖与底板4上形成锁体外壳，与推拉锁的方条座上齿轮啮合传动的齿条能够滑动设定距离的安装于底板4内侧壁上，齿条与传动滑块3固定连接，覆板1上设有一镂空部5，把手2一端朝向覆板1方向的侧壁上设有凸起部6，把手2一端的凸起部6紧密接触覆板1外侧表面并完全覆盖覆板1上的镂空部5，摆动机构能够转动的安装于覆板1上，摆动机构一端能够拨动传动滑块3滑动，摆动机构另一端穿过覆板1上的镂空部5与把手2一端的凸起部6固定连接。

推拉锁通过拉动把手2带动摆动机构转动，进而带动传动滑块3以及其上的齿条滑动，进而实现方条座转动实现开锁，其中把手2一侧壁的凸起部6与覆板1表面连接并紧密接触，该结构使得覆板1和把手2结构大大减缓，覆板1表面可以做成平面结构，而把手2通过朝向覆板1的侧壁上的凸起结构与覆板1转动定位，从外侧看上去只能看到把手2背向覆板1的外侧表面，该结构使得整个推拉锁外观更趋于整体化，看不到把手2与覆板1的接缝，同时该结构使得覆板1与把手2保持稳定、紧密的连接，二者之间间隙小，且间隙为水平间隙，不易积灰，长期使用更顺畅，外观更美观。

所述把手2上凸起部6的端部形成尺寸内缩的弧形面，把手2凸起部6的端部恰插设于覆板1的镂空部5内，且把手2凸起部6上的弧形面恰能够滑动的紧密接触覆板1镂空部5侧壁。通过把手2凸起部6的弧形面实现其与覆板1上镂空部5侧壁完美结合同时不影响把手2转动，能够实现把手2与覆板1之间缝隙最小化，二者看起来更像一个整体，外观更美观，更进一步避免积灰。

所述覆板1上的镂空部5侧壁为与把手2上凸起部6弧形面匹配的弧形内凹壁。通过弧形凸面与弧形内凹壁配合，实现把手2与覆板1镂空部5侧壁之间相对转动更顺畅，二者之间缝隙更小，更美观。

所述摆动机构能够转动的安装于覆板1上的结构为：还设有转动轴固定块7，所述转动轴固定块7固定安装于覆板1内侧表面上，所述转动轴固定块7上设有轴孔，摆动机构上设有转轴，摆动机构上的转轴轴向止动且圆周方向能够转动的插设于转轴固定块的轴孔内。在覆板1上通过连接件(如螺丝)固定安装转动轴固定块7，通过转轴与轴孔配合连接实现摆动机构在覆板1上能够转动的安装，结构简单，安装方便。

所述把手2一端凸起部6上形成有第一非圆形卡槽8，摆动机构包括转动轴9和执手摆块10，所述转动轴9中间为非圆形柱体，转动轴9两端形成直径收缩的圆柱轴，转动轴9两端的圆柱轴分别能够转动的插设于间隔排列的两个转动轴固定块7的轴孔内，且转动轴9两端圆柱轴与中间非圆形柱体之间的台阶面分别止挡于两个转动轴固定块7的侧壁上，所述执手摆块10一端设有第二非圆形卡槽11，执手摆块10另一端形成用于拨动滑动块滑动的拨动部，所述转动轴9的非圆形柱体固定包覆于第一、二非圆形卡槽之间。将摆动机构分为转动轴9和执手摆块10，通过执手摆块10上的第二非圆形卡槽11与把手2上第一非圆形卡槽8将转动轴9上的非圆形柱体固定包覆实现执手摆块10、转动轴9和把手2的固定连接定位，该结构连接强度大，把手2转动时由非圆形表面受力，长期使用不会损坏，此外，转动轴9与执手摆块10也可以为一体结构，转动轴9与把手2也可以直接由连接件固定连接实现三者固定定位，次都为本领域技术人员根据本专利很容易想到的等同替换结构。

所述传动滑块3上设有插槽结构12，执手摆块10另一端的拨动部能够插设于传动滑块3的插槽结构12内，且执手摆块10另一端的拨动部与传动滑块3上插槽结构12之间存在设定间隙。通过拨动部摆动抵压传动滑块3侧壁进而带动传动滑块3滑动，该结构简单，便于组装，此外，执手摆块10另一端拨动部与传动滑块3也可以采用铰接结构实现后者通过齿啮合机构来实现，次都为本领域技术人员看到本专利后很容易想到的等同替换结构。

所述转动轴固定块7呈T形结构，转动轴固定块7一侧壁的两端分别通过连接件固定安装于覆板1内侧表面上，转动轴固定块7另一侧壁穿过覆板1的镂空部5伸出到覆板1外侧，轴孔设于转动轴固定块7另一侧壁上，所述把手2一端侧壁上的凸起部6上形成开口槽结构13，转动轴固定块7另一侧壁容纳与把手2一端凸起部6的开口槽结构13内，所述第一非圆形卡槽8位于该开口槽结构13底面上。将转动轴固定块7另一侧壁和转动轴9都在把手2的开口槽结构13内容纳，有利于降低锁体厚度，使锁体看起来更轻薄、美观。

还设有弹性件，弹性件两端分别与转动轴9和转动轴固定块7连接，弹性件给转动轴9提供单向转动力矩。弹性件给转动轴9提供转动力矩，使得其具有弹性复位功能。

所述弹性件为扭簧。

所述传动滑块3上设有长条形孔14和直线轨道15，覆板1内侧壁上设有直线导向槽16和连接柱17，所述连接柱17能够滑动的插设于传动滑块3上的长条形孔14内，连接柱17端部螺接有一螺丝，螺丝头部止挡于传动滑块3侧壁上，传动滑块3上的直线轨道15能够滑动的插设于覆板1内侧壁上的直线导向槽16内。通过长条形孔14和直线轨道15实现传动块滑动导向，确保其直线往复滑动，避免发生卡制。

Claims (10)

1.一种推拉锁内部转动结构，其特征在于：包括覆板(1)、把手(2)、摆动机构、传动滑块(3)、齿条和底板(4)，所述覆板固定覆盖与底板上形成锁体外壳，与推拉锁的方条座上齿轮啮合传动的齿条能够滑动设定距离的安装于底板内侧壁上，齿条与传动滑块固定连接，覆板上设有一镂空部(5)，把手一端朝向覆板方向的侧壁上设有凸起部(6)，把手一端的凸起部紧密接触覆板外侧表面并完全覆盖覆板上的镂空部，摆动机构能够转动的安装于覆板上，摆动机构一端能够拨动传动滑块滑动，摆动机构另一端穿过覆板上的镂空部与把手一端的凸起部固定连接。

2.根据权利要求1所述的推拉锁内部转动结构，其特征在于：所述把手上凸起部的端部形成尺寸内缩的弧形面，把手凸起部的端部恰插设于覆板的镂空部内，且把手凸起部上的弧形面恰能够滑动的紧密接触覆板镂空部侧壁。

3.根据权利要求2所述的推拉锁内部转动结构，其特征在于：所述覆板上的镂空部侧壁为与把手上凸起部弧形面匹配的弧形内凹壁。

4.根据权利要求1所述的推拉锁内部转动结构，其特征在于：所述摆动机构能够转动的安装于覆板上的结构为：还设有转动轴固定块(7)，所述转动轴固定块固定安装于覆板内侧表面上，所述转动轴固定块上设有轴孔，摆动机构上设有转轴，摆动机构上的转轴轴向止动且圆周方向能够转动的插设于转轴固定块的轴孔内。

5.根据权利要求4所述的推拉锁内部转动结构，其特征在于：所述把手一端凸起部上形成有第一非圆形卡槽(8)，摆动机构包括转动轴(9)和执手摆块(10)，所述转动轴中间为非圆形柱体，转动轴两端形成直径收缩的圆柱轴，转动轴两端的圆柱轴分别能够转动的插设于间隔排列的两个转动轴固定块的轴孔内，且转动轴两端圆柱轴与中间非圆形柱体之间的台阶面分别止挡于两个转动轴固定块的侧壁上，所述执手摆块一端设有第二非圆形卡槽(11)，执手摆块另一端形成用于拨动滑动块滑动的拨动部，所述转动轴的非圆形柱体固定包覆于第一、二非圆形卡槽之间。

6.根据权利要求5所述的推拉锁内部转动结构，其特征在于：所述传动滑块上设有插槽结构(12)，执手摆块另一端的拨动部能够插设于传动滑块的插槽结构内，且执手摆块另一端的拨动部与传动滑块上插槽结构之间存在设定间隙。

7.根据权利要求5所述的推拉锁内部转动结构，其特征在于：所述转动轴固定块呈T形结构，转动轴固定块一侧壁的两端分别通过连接件固定安装于覆板内侧表面上，转动轴固定块另一侧壁穿过覆板的镂空部伸出到覆板外侧，轴孔设于转动轴固定块另一侧壁上，所述把手一端侧壁上的凸起部上形成开口槽结构(13)，转动轴固定块另一侧壁容纳与把手一端凸起部的开口槽结构内，所述第一非圆形卡槽位于该开口槽结构底面上。

8.根据权利要求4所述的推拉锁内部转动结构，其特征在于：还设有弹性件，弹性件两端分别与转动轴和转动轴固定块连接，弹性件给转动轴提供单向转动力矩。

9.根据权利要求8所述的推拉锁内部转动结构，其特征在于：所述弹性件为扭簧。

10.根据权利要求1所述的推拉锁内部转动结构，其特征在于：所述传动滑块上设有长条形孔(14)和直线轨道(15)，覆板内侧壁上设有直线导向槽(16)和连接柱(17)，所述连接柱能够滑动的插设于传动滑块上的长条形孔内，连接柱端部螺接有一螺丝，螺丝头部止挡于传动滑块侧壁上，传动滑块上的直线轨道能够滑动的插设于覆板内侧壁上的直线导向槽内。