CN218715834U - 一种淋浴房快装拉手结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种淋浴房快装拉手结构，包括安装垫、拉手件、挡片件和阻挡件，所述拉手件设有与外部连通的安装部；所述安装部内设有开口朝向于外部的限位槽，所述挡片件位于所述限位槽内，且所述挡片件沿所述限位槽能够往复移动，所述挡片件设有传动空间，所述阻挡件位于所述传动空间内；所述阻挡件相对于所述挡片件能够轴向转动，且所述阻挡件设有互连的平坦段和凸起段，所述平坦段能够随所述阻挡件的转动与所述挡片件相抵接；且所述凸起段能够随所述阻挡件的进一步转动与所述挡片件相抵接。采用本实用新型，具有便捷拆装，降低安装难度的优点。

Description

一种淋浴房快装拉手结构

技术领域

本实用新型涉及卫浴设备技术领域，尤其涉及一种淋浴房快装拉手结构。

背景技术

为保证淋浴房玻璃门与拉手连接稳固，现有的技术方案通常为先将其中一拉手安装在玻璃门的其中一面上，并让位于其中一拉手内的螺丝穿过玻璃门，再将另一拉手对准螺丝与其中一拉手相连接，并通过顶丝将另一拉手锁紧在玻璃门上。

然而，若采用上述安装结构，在另一拉手的安装过程中，螺丝、其中一拉手、以及位于其中一拉手内部的零件容易出现转动而导致安装失败。

并且在安装另一拉手固定过程中，操作人员需要在横向对准螺丝的同时，将顶丝沿竖向对准插入才可实现锁紧，导致安装难度高，拆装繁琐不便，且把手容易在安装过程中脱离。

发明内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种淋浴房快装拉手结构，能够便捷拆装，降低安装难度。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种淋浴房快装拉手结构，包括安装垫、拉手件、挡片件和阻挡件，所述拉手件设有与外部连通的安装部；

所述安装部内设有开口朝向于外部的限位槽，所述挡片件位于所述限位槽内，且所述挡片件沿所述限位槽能够往复移动，所述挡片件设有传动空间，所述阻挡件位于所述传动空间内；

所述阻挡件相对于所述挡片件能够轴向转动，且所述阻挡件设有互连的平坦段和凸起段，所述平坦段能够随所述阻挡件的转动与所述挡片件相抵接，以使所述挡片件伸出所述限位槽外并插进所述安装垫内；且所述凸起段能够随所述阻挡件的进一步转动与所述挡片件相抵接，以使所述挡片件脱离所述安装垫并缩入所述限位槽内。

优选地，所述挡片件包括互连的定位挡片和传动挡片，所述定位挡片和所述传动挡片互呈夹角设置，以使所述定位挡片和所述传动挡片之间形成所述传动空间；

所述传动挡片与所述阻挡件相抵接，所述定位挡片能够随所述阻挡件的转动插进所述安装垫内，且所述定位挡片能够随所述阻挡件的进一步转动脱离所述安装垫。

优选地，所述定位挡片的边角处上设有避让缺口，所述传动挡片和所述限位槽之间通过弹性件相连接。

优选地，所述淋浴房快装拉手结构还包括驱动螺杆，所述驱动螺杆由外部穿过所述限位槽的一侧并插进所述阻挡件内，且所述驱动螺杆能够驱动阻挡件轴向转动；

所述平坦段和凸起段沿所述阻挡件的周向交替设置。

优选地，所述淋浴房快装拉手结构还包括位于所述安装部内的限位件，所述限位件设有互连的第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和所述第二限位板互呈夹角设置，且所述第一限位板、第二限位板均和所述安装部的内壁相连接，形成所述限位槽。

优选地，所述传动挡片上设有第一安装柱，所述第二限位板设有与所述第一安装柱相对的第二安装柱，所述弹性件的两端分别套在所述第一安装柱和第二安装柱上。

优选地，所述安装垫内设有开口朝向于所述安装部的安装槽，所述安装槽的槽宽由所述安装槽的开口向所述安装槽的底面方向逐渐缩小，形成梯形结构；所述挡片件沿所述安装槽的内壁滑入所述安装槽内；

所述安装垫设有引导斜面，所述安装槽的开口位于所述引导斜面上。

优选地，所述安装垫设有与所述安装槽的位置相错开的卡槽，所述安装部设有与所述限位槽的位置相错开的凸起部，所述凸起部卡入所述卡槽内。

优选地，所述淋浴房快装拉手结构还包括门体和连接杆，所述连接杆依次穿过所述安装垫、门体并与另一所述安装垫相连接。

优选地，所述门体设有安装孔，所述安装垫设有连接孔以及沿所述连接孔的周向间隔排列的引导片，所述引导片的位置与另一所述安装垫的引导片的位置相错开，以使所述引导片能够穿过所述安装孔并伸入另一所述安装垫的引导片之间；

所述连接杆依次穿过所述连接孔、安装孔至另一所述安装垫的连接孔内。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：

本实用新型实施例通过拉手件的安装部内设有开口朝向于外部的限位槽，所述挡片件位于所述限位槽内，且所述挡片件沿所述限位槽能够往复移动，使挡片件能够从限位槽内伸出并插进安装垫内，以实现拉手件与安装垫的连接固定；或挡片件能够从安装垫内脱离并缩入限位槽内，以解除拉手件与安装垫之间的连接；

具体的，所述挡片件设有传动空间，所述阻挡件位于所述传动空间内，且所述阻挡件相对于所述挡片件能够轴向转动，使阻挡件通过转动带动挡片件发生移动。进一步，所述阻挡件设有互连的平坦段和凸起段，所述平坦段能够随所述阻挡件的转动与所述挡片件相抵接，使所述挡片件伸出所述限位槽外并插进所述安装垫内，实现拉手件与安装垫的连接固定；且所述凸起段能够随所述阻挡件的进一步转动与所述挡片件相抵接，使所述挡片件脱离所述安装垫并缩入所述限位槽内，以解除拉手件与安装垫之间的连接，从而保证操作人员只需操作阻挡件便可实现拆装，以降低安装难度，并保证拆装过程方便快捷。

附图说明

图1是本实用新型实施例一种淋浴房快装拉手结构的结构图；

图2是本实用新型实施例淋浴房快装拉手结构的剖视图；

图3是图2所示A处的局部放大图；

图4是本实用新型实施例淋浴房快装拉手结构的爆炸图；

图5为本实用新型实施例淋浴房快装拉手结构的组合结构图；

图6是图5所示B处的局部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。

结合图1至图6，本实用新型的一实施例，提供了一种淋浴房快装拉手结构，包括安装垫1、拉手件2、挡片件3和阻挡件4，所述拉手件2设有与外部连通的安装部21；

本实用新型实施例通过拉手件2的安装部21内设有开口朝向于外部的限位槽22，所述挡片件3位于所述限位槽22内，且所述挡片件3沿所述限位槽22能够往复移动，使挡片件3能够从限位槽22内伸出并插进安装垫1内，以实现拉手件2与安装垫1的连接固定；或挡片件3能够从安装垫1内脱离并缩入限位槽22内，以解除拉手件2与安装垫1之间的连接；

具体的，所述挡片件3设有传动空间33，所述阻挡件4位于所述传动空间33内，且所述阻挡件4相对于所述挡片件3能够轴向转动，使阻挡件4通过转动带动挡片件3发生移动。进一步，所述阻挡件4设有互连的平坦段41和凸起段42，所述平坦段41能够随所述阻挡件4的转动与所述挡片件3相抵接，使所述挡片件3伸出所述限位槽22外并插进所述安装垫1内，实现拉手件2与安装垫1的连接固定；且所述凸起段42能够随所述阻挡件4的进一步转动与所述挡片件3相抵接，使所述挡片件3脱离所述安装垫1并缩入所述限位槽22内，以解除拉手件2与安装垫1之间的连接，从而保证操作人员只需操作阻挡件4便可实现拆装，以降低安装难度，并保证拆装过程方便快捷。

需要说明的是，当安装在淋浴房的门体上时，不同与现有的安装方式，操作人员先通过连接杆6(本实施例中，连接杆6可为螺杆结构)依次穿过所述安装垫1、门体并与另一所述安装垫1相连接，以将各安装垫1固定在门体的正反两面上，然后再分别通过挡片件3将拉手件2与安装垫1连接固定，以完成拉手件2的安装工序，安装过程各部件不易发生移动，安装难度低。

更进一步，结合图2至图4，为形成传动空间33，所述挡片件3包括互连的定位挡片31和传动挡片32，所述定位挡片31和所述传动挡片32互呈夹角设置，使所述定位挡片31和所述传动挡片32之间形成所述传动空间33。从而通过所述传动挡片32与所述阻挡件4相抵接，使所述定位挡片31能够随所述阻挡件4的转动插进所述安装垫1内，或随阻挡件4的进一步转动脱离所述安装垫1，以使挡片件3可被阻挡件4带动的同时具有稳固的连接作用。

优选地，所述定位挡片31的边角处上设有避让缺口311，以便于定位挡片31插进安装垫1内；所述传动挡片32和所述限位槽22之间通过弹性件7相连接，以提供支撑与复位作用。

作为其中一个实施例，当传动挡片32与阻挡件4的凸起部23相抵接，或传动挡片32受外部压力，使定位挡片31脱离所述安装垫1时，弹性件7受传动挡片32的挤压而压缩蓄力；

当传动挡片32与阻挡件4的平坦部相抵接，或传动挡片32不受外部压力时，弹性件7会带动定位挡片31向限位槽22外弹出，使定位挡片31能够插进所述安装垫1内，且弹性件7可为定位挡片31提供支撑力，防止定位挡片31无故从安装垫1内脱离。

更佳地，为便于拆装操作，所述淋浴房快装拉手结构还包括驱动螺杆8，所述驱动螺杆8由外部穿过所述限位槽22的一侧并插进所述阻挡件4内，且通过驱动螺杆8与阻挡件4螺纹连接，操作人员只需在外部拧动驱动螺杆8，便可使驱动螺杆8驱动阻挡件4轴向转动。

更佳地，为进一步便于拆装操作，所述平坦段41和凸起段42沿所述阻挡件4的周向交替设置，以使操作人员只需沿一个方向拧动，便可带动定位挡片31弹出或缩回。更佳地，平坦段41和凸起段42可沿所述阻挡件4的周向交替设置，并组合形成椭圆形结构，以进一步便于操作。

需要说明的是，随着操作人员持续拧动驱动螺杆8，驱动螺杆8会穿过阻挡件4并与定位挡片31相抵接，从而使驱动螺杆8会越拧越紧，不易滑动，以保证连接稳固。其中，由于驱动螺杆8拧动过紧会造成驱动螺杆8与定位挡片31之间的摩擦力过大，导致定位挡片31不易运动，因此，当操作人员在拧动时感觉定位挡片31的阻力时，便不易再拧动驱动螺杆8。

另一方面，再次结合图2至图4，为形成限位槽22，所述淋浴房快装拉手结构还包括位于所述安装部21内的限位件5，所述限位件5设有互连的第一限位板51和第二限位板52，所述第一限位板51和所述第二限位板52互呈夹角设置，且所述第一限位板51、第二限位板52均和所述安装部21的内壁相连接，形成所述限位槽22，以提供对挡片件3的限位作用。并且通过将限位件5分开设计，以便于拉手件2生产成型，限位件5只需在生产成型后焊接在拉手件2的安装部21内即可。

优选地，为进一步保证弹性件7的支撑与复位作用，所述传动挡片32上设有第一安装柱321，所述第二限位板52设有与所述第一安装柱321相对的第二安装柱521，所述弹性件7的两端分别套在所述第一安装柱321和第二安装柱521上，使弹性件7可稳定带动挡片件3。更佳地，弹性件7可为伸缩弹簧。

此外，为进一步保证连接稳固，所述安装垫1内设有开口朝向于所述安装部21的安装槽11，通过挡片件3插进安装槽11内，以确保挡片件3不易脱离。进一步，所述安装槽11的槽宽由所述安装槽11的开口向所述安装槽11的底面方向逐渐缩小，形成梯形结构，槽宽外大内小，以起到引导作用，以便挡片件3沿所述安装槽11的内壁滑入所述安装槽11内，保证连接锁紧效果。

需要说明的是，安装槽11的内壁倾斜幅度较小，为10-20°左右，以防止挡片件3从安装槽11内脱离，确保连接效果。优选地，所述安装垫1设有引导斜面12，所述安装槽11的开口位于所述引导斜面12上，以起到进一步的引导作用。

其中，所述安装垫1还设有与所述安装槽11的位置相错开的卡槽13，所述安装部21设有与所述限位槽22的位置相错开的凸起部23，安装时，操作人员可先将凸起部23卡入所述卡槽13内，起到限位作用，以便于后续挡片件3的对准安装。

更佳地，结合图5和图6，为保证各安装垫1稳固安装在淋浴房的门体上，所述门体设有安装孔，所述安装垫1设有连接孔14以及沿所述连接孔14的周向间隔排列的引导片15，所述引导片15的位置与另一所述安装垫1的引导片15的位置相错开，使所述引导片15能够穿过所述安装孔并伸入另一所述安装垫1的引导片15之间，以保证位于门体正反两面的安装垫1连接稳固，不易位移转动。其中，所述连接杆6依次穿过所述连接孔14、安装孔至另一所述安装垫1的连接孔14内。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种淋浴房快装拉手结构，其特征在于，包括安装垫、拉手件、挡片件和阻挡件，所述拉手件设有与外部连通的安装部；

所述安装部内设有开口朝向于外部的限位槽，所述挡片件位于所述限位槽内，且所述挡片件沿所述限位槽能够往复移动，所述挡片件设有传动空间，所述阻挡件位于所述传动空间内；

所述阻挡件相对于所述挡片件能够轴向转动，且所述阻挡件设有互连的平坦段和凸起段，所述平坦段能够随所述阻挡件的转动与所述挡片件相抵接，以使所述挡片件伸出所述限位槽外并插进所述安装垫内；且所述凸起段能够随所述阻挡件的进一步转动与所述挡片件相抵接，以使所述挡片件脱离所述安装垫并缩入所述限位槽内。

2.如权利要求1所述的淋浴房快装拉手结构，其特征在于，所述挡片件包括互连的定位挡片和传动挡片，所述定位挡片和所述传动挡片互呈夹角设置，以使所述定位挡片和所述传动挡片之间形成所述传动空间；

所述传动挡片与所述阻挡件相抵接，所述定位挡片能够随所述阻挡件的转动插进所述安装垫内，且所述定位挡片能够随所述阻挡件的进一步转动脱离所述安装垫。

3.如权利要求2所述的淋浴房快装拉手结构，其特征在于，所述定位挡片的边角处上设有避让缺口，所述传动挡片和所述限位槽之间通过弹性件相连接。

4.如权利要求2所述的淋浴房快装拉手结构，其特征在于，所述淋浴房快装拉手结构还包括驱动螺杆，所述驱动螺杆由外部穿过所述限位槽的一侧并插进所述阻挡件内，且所述驱动螺杆能够驱动阻挡件轴向转动；

所述平坦段和凸起段沿所述阻挡件的周向交替设置。

5.如权利要求3所述的淋浴房快装拉手结构，其特征在于，所述淋浴房快装拉手结构还包括位于所述安装部内的限位件，所述限位件设有互连的第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和所述第二限位板互呈夹角设置，且所述第一限位板、第二限位板均和所述安装部的内壁相连接，形成所述限位槽。

6.如权利要求5所述的淋浴房快装拉手结构，其特征在于，所述传动挡片上设有第一安装柱，所述第二限位板设有与所述第一安装柱相对的第二安装柱，所述弹性件的两端分别套在所述第一安装柱和第二安装柱上。

7.如权利要求1所述的淋浴房快装拉手结构，其特征在于，所述安装垫内设有开口朝向于所述安装部的安装槽，所述安装槽的槽宽由所述安装槽的开口向所述安装槽的底面方向逐渐缩小，形成梯形结构；所述挡片件沿所述安装槽的内壁滑入所述安装槽内；

所述安装垫设有引导斜面，所述安装槽的开口位于所述引导斜面上。

8.如权利要求7所述的淋浴房快装拉手结构，其特征在于，所述安装垫设有与所述安装槽的位置相错开的卡槽，所述安装部设有与所述限位槽的位置相错开的凸起部，所述凸起部卡入所述卡槽内。

9.如权利要求7所述的淋浴房快装拉手结构，其特征在于，所述淋浴房快装拉手结构还包括门体和连接杆，所述连接杆依次穿过所述安装垫、门体并与另一所述安装垫相连接。

10.如权利要求9所述的淋浴房快装拉手结构，其特征在于，所述门体设有安装孔，所述安装垫设有连接孔以及沿所述连接孔的周向间隔排列的引导片，所述引导片的位置与另一所述安装垫的引导片的位置相错开，以使所述引导片能够穿过所述安装孔并伸入另一所述安装垫的引导片之间；

所述连接杆依次穿过所述连接孔、安装孔至另一所述安装垫的连接孔内。

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